一種風電葉片通用腹板模具結構制造技術

一種風電葉片通用腹板模具結構，適用于風電葉片用腹板的制作。本發明專利技術的一種風電葉片通用腹板模具結構，是將通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）和通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4）用密封膠條（6）粘接到腹板鋼平臺（2）上，再通過真空壓力將其完全固定在腹板鋼平臺（2）上。當需要更換模具型號量，卸掉真空壓力，通過移動通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）和通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4），調節所需要生產的腹板尺寸，達到一種腹板模具生產多種規格、尺寸腹板目的。本發明專利技術的通用腹板模具結構，結構簡單，方便使用，解決了腹板模具占用空間大、制作費用高、制作周期長的問題，降低了固定資產的投入，大大提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種風電葉片通用腹板模具結構
本專利技術屬于非金屬復合材料加工成型
，主要涉及一種風電葉片通用腹板模具結構。
技術介紹
風電葉片是由兩個半殼(其中一個半殼稱為背風面，另一個半殼稱為迎風面)組成的中空復合材料制品，其中空部分在長度方向上由腹板支撐，因此腹板是風電葉片制品的重要部件之一。支撐風電葉片中空部分的腹板由兩部分構成，分別為前緣腹板和后緣腹板，二者均為非金屬復合材料。由于風電葉片兩個半殼的結構形式不同，使得支撐中空部分用的前緣和后緣腹板外形不同，目前在風電葉片生產制造過程中，前緣腹板和后緣腹板分別采用兩個獨立模具成型。生產腹板時，由于腹板模具背風面一側法蘭和腹板模具迎風面一側法蘭是固定的，因此傳統結構的腹板模具只能生產對應風電葉片型號的腹板，而且在使用中還存在以下問題: 1、占用空間大:風電葉片是大型制品，特別是風電技術發展至今，風電葉片制品的長度已超過60m，凈寬度超過5m，兩個風電葉片的腹板模具占地很大，一個24m跨度的生產車間只能放置一個風電葉片的腹板模具，造成場地的空間利用率很低。如果兩個型號的風電葉片，則必須使用兩個型號的腹板模具；多個型號的風電葉片則必須使用多個腹板模具，占用空間非常大。2、制造費用高:每種型號的風電葉片均對應特定的腹板模具，腹板模具的不通用使得每個型號就需要配套一個腹板模具系統，提高了模具的制造費用，增加了生產成本。當有多個型號風電葉片時，需要配套多個腹板模具，大大提高了腹板模具制作成本。例如一套腹板模具制作成本約200萬，當有五個型號的風電葉片同時生產時，則腹板模具的成本可達千萬元。3、制作周期長:腹板模具的制作，至少需要一個月以上的制造加工周期，制造周期長。
技術實現思路
鑒于現有技術中所存在的問題，本專利技術設計了一種風電葉片通用腹板模具結構，通過對腹板模具背風面和迎風面側法蘭的結構設計，可使一套腹板模具具有能生產多種規格尺寸腹板的功能，在解決腹板模具通用性問題的同時，也解決了腹板模具占用空間大、制造費用高或制作周期長等問題。為實現上述專利技術目的，本專利技術采取的具體技術方案是:一種風電葉片通用腹板模具結構，由腹板鋼結構、腹板鋼平臺、通用腹板模具背風面側活動法蘭、通用腹板模具迎風面側活動法蘭、真空抽氣接口、密封膠條構成；其中腹板鋼平臺與腹板鋼結構焊接為一體；形狀呈三角形或者四方形、夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭和通用腹板模具迎風面側活動法蘭用密封膠條粘接到腹板鋼平臺上；真空抽氣接口連接抽氣設備，通過真空壓力將通用腹板模具背風面側活動法蘭和通用腹板模具迎風面側活動法蘭完全固定在腹板鋼平臺上；通過真空抽氣和卸壓方式使通用腹板模具背風面側活動法蘭和通用腹板模具迎風面側活動法蘭移動，進行腹板模具間的尺寸調節。所述的一種風電葉片通用腹板模具結構，其中通用腹板模具背風面側活動法蘭和通用腹板模具迎風面側活動法蘭是由金屬材料、樹脂基復合材料組合制成。所述的一種風電葉片通用腹板模具結構，其中形狀呈三角形或者四方形、夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭和通用腹板模具迎風面側活動法蘭采用填充橡膠、硅膠或者硅橡膠彈性材料密封。所述的一種風電葉片通用腹板模具結構，其中真空抽氣接口的真空接口尺寸為5mm?50mm。本專利技術的一種風電葉片通用腹板模具結構，可使一套腹板模具能生產多種規格尺寸的腹板產品，方便使用，大大節約了制作多種規格腹板模具所需的制作費用，節省了生產場地占用，降低了固定資產投入，同時在葉片規格型號變化時，不需再新制作腹板模具，有效地提高了生產效率。【附圖說明】圖1為本專利技術風電葉片通用腹板模具結構示意圖。圖中:1、腹板鋼結構；2、腹板鋼平臺；3、通用腹板模具背風面側活動法蘭；4、通用腹板模具迎風面側活動法蘭；5、真空抽氣接口 ；6、密封膠條。【具體實施方式】如圖1所示，本專利技術所述的一種風電葉片通用腹板模具結構，由腹板鋼結構1、腹板鋼平臺2、通用腹板模具背風面側活動法蘭3、通用腹板模具迎風面側活動法蘭4、真空抽氣接口 5、密封膠條6構成；其中腹板鋼平臺2與腹板鋼結構I通過焊接成一整體，形狀呈三角形或者四方形、夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭3和通用腹板模具迎風面側活動法蘭4通過密封膠條6粘接到腹板鋼平臺2上，夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭3和通用腹板模具迎風面側活動法蘭4是由金屬材料、樹脂基復合材料組合制成，采用填充橡膠、硅膠或者硅橡膠彈性材密封。真空抽氣接口 5與抽氣設備連接，接口尺寸為5mm?50_。通過真空壓力將通用腹板模具背風面一側活動法蘭3和通用腹板模具迎風面側活動法蘭4與腹板鋼平臺2完全固定。當需要更換模具型號時，卸掉真空壓力，通過移動通用腹板模具背風面側活動法蘭3和通用腹板模具迎風面側活動法蘭4，調節所需要生產的腹板尺寸，再通過密封膠條6粘接后進行真空吸附，當內部真空壓力達到-0.0SMPa以下時即可實現真空吸附的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種風電葉片通用腹板模具結構，其特征是：所述的一種風電葉片通用腹板模具結構由腹板鋼結構（1）、腹板鋼平臺（2）、通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）、通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4）、真空抽氣接口（5）、密封膠條（6）構成；其中，腹板鋼平臺（2）與腹板鋼結構（1）焊接為一體，形狀呈三角形或者四方形、夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）和通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4）用密封膠條（6）粘接到腹板鋼平臺（2）上；真空抽氣接口（5）與抽氣設備連接，通過真空壓力將通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）和通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4）完全固定在腹板鋼平臺（2）上，通過真空抽氣和卸壓方式使通用腹板模具背風面側活動法蘭（3）和通用腹板模具迎風面側活動法蘭（4）移動。

【技術特征摘要】
1.一種風電葉片通用腹板模具結構，其特征是:所述的一種風電葉片通用腹板模具結構由腹板鋼結構(I)、腹板鋼平臺(2)、通用腹板模具背風面側活動法蘭(3)、通用腹板模具迎風面側活動法蘭(4)、真空抽氣接口(5)、密封膠條(6)構成；其中，腹板鋼平臺(2)與腹板鋼結構(I)焊接為一體，形狀呈三角形或者四方形、夾心結構的通用腹板模具背風面側活動法蘭(3)和通用腹板模具迎風面側活動法蘭(4)用密封膠條(6)粘接到腹板鋼平臺(2)上；真空抽氣接口(5)與抽氣設備連接，通過真空壓力將通用腹板模具背風面側活動法蘭(3)和通用腹板模具迎風面側活動法蘭(4)完全固定在腹板鋼平臺(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林明，黎華，韓濤，
申請(專利權)人：洛陽雙瑞風電葉片有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41