本實(shí)用新型專利技術(shù)公布了一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，屬于鋼板倉建造技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋼板倉倉口切割中能夠提高工作效率，降低切割勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠滿足大直徑倉口切割的要求。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)公布了一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，屬于鋼板倉建造
。該裝置包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋼板倉倉口切割中能夠提高工作效率，降低切割勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠滿足大直徑倉口切割的要求。【專利說明】螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置
本技術(shù)涉及一種切邊裝置，特別涉及一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，屬于鋼板倉建造
。
技術(shù)介紹
螺旋式鋼板倉，又稱利浦式鋼板倉，倉體是由卷倉機(jī)組螺旋上升制作而成，螺旋式鋼板倉的主要優(yōu)點(diǎn)有:整體性能好、壽命長(zhǎng)、氣密性能好、用途廣、建筑工期短、造價(jià)低、占地面積小、易管理，螺旋式鋼板倉現(xiàn)場(chǎng)施工，倉頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5m/分，不需要搭腳手架及其它輔助設(shè)施，因而工期極短，倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)，另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。占地面積小、易管理，螺旋式鋼板倉的高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩倉間距離最小500mm，可充分利用空間，減小占地面積倉自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便，鑒于以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，螺旋式鋼板倉在物料儲(chǔ)存中發(fā)展應(yīng)用很快，螺旋式鋼板倉的制作需求未來也很大，螺旋式鋼板倉制作過程為:將卷倉設(shè)備、立柱和框架按一定螺旋升角架設(shè)完成后，將開卷機(jī)上的成卷的鋼板拉出，喂到成型機(jī)成型，再經(jīng)彎折機(jī)彎折后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從第二圈開始，螺旋式上升的上、下兩圈卷板通過彎折機(jī)對(duì)上、下邊緣進(jìn)行彎折后形成五層咬合，連續(xù)卷制而成筒狀倉壁，為了安裝倉頂和平穩(wěn)落倉，在卷至第二圈時(shí)應(yīng)關(guān)停設(shè)備，將倉壁上沿按水平線切割半圈使上邊緣在一個(gè)水平帶上，以便于安裝下張環(huán)及倉頂；待鋼板倉卷至設(shè)計(jì)高度后，將最后一圈按照水平線切割半圈使下邊緣在一個(gè)水平帶上，以便于平穩(wěn)落倉，傳統(tǒng)的倉沿切割通常采用氧氣切割法切割，由人工手持氣割槍按照劃定軌跡切割，該切割方式危險(xiǎn)性大，施工速度慢，尤其在施工倉徑較大的鋼板倉時(shí)，氣割切邊施工難度更大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置。為實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過，所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上，所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪，與支架固定連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。本技術(shù)所提供的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置的有益技術(shù)效果為:將本裝置設(shè)置在彎折機(jī)的出料口或進(jìn)料口處，需要進(jìn)行倉沿切邊時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置，使鋼板從兩個(gè)切刀的中間通過，在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動(dòng)下，鋼板從兩個(gè)切刀之間通過時(shí)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割，在切割的同時(shí)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉口形狀，升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋼板倉倉口切割中能夠提高工作效率，降低切割勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足大直徑倉口切割的要求。【專利附圖】【附圖說明】圖1是本技術(shù)的示意圖。圖2是鋼板經(jīng)過本技術(shù)切割后的示意圖。【具體實(shí)施方式】為了更好的理解和施行本技術(shù)的技術(shù)方案，在此提供本技術(shù)的一些實(shí)施例，這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本技術(shù)所述的技術(shù)方案，不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何形式限制。螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過，所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上，所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪，與支架固定連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。更為具體的實(shí)施方式如附圖所示，附圖中各標(biāo)記為:1:彎折機(jī)；2:齒輪；3:齒條；4:支架；5:凹形切刀；6:轉(zhuǎn)軸b ；:7:凸形切刀；8:轉(zhuǎn)軸a ；9:鋼板；10:倉頂部鋼板切割后的示意圖；11:倉底部鋼板切割后的示意圖，螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架4上，支架4設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架4設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀7和凹形切刀5組成，鋼板9從凸形切刀7和凹形切刀5之間通過，所述的凸形切刀7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a8上，所述的凹形切刀5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b6上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，齒條設(shè)置在彎折機(jī)上的沒有在附圖中示出，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒輪2，與支架4固定連接有齒條3，齒條3與齒輪2相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架4上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置，電機(jī)在圖中沒有示出，可采用普通的電機(jī)減速機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)即可，本裝置中可采用PLC集合控制彎折機(jī)和本裝置中的電機(jī)，根據(jù)彎折機(jī)的出料或進(jìn)料速度合理調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以合理的安排支架升降的速度實(shí)現(xiàn)倉口的切割。本技術(shù)工作時(shí)，需要進(jìn)行倉沿切邊時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置，使鋼板從兩個(gè)切刀的中間通過，在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動(dòng)下，鋼板從兩個(gè)切刀之間通過時(shí)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割，在切割的同時(shí)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉口形狀，升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求，圖2中10所示為采用本裝置倉頂部鋼板切割后的示意圖，11所示為倉底部鋼板切割后的示意圖，經(jīng)本裝置切割后在螺旋式制作過程中能夠直接形成平口。在以上詳細(xì)介紹了本技術(shù)的各種具體實(shí)施例之后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解，依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識(shí)，根據(jù)本技術(shù)的的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡(jiǎn)單的修改，這些均應(yīng)屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍。【權(quán)利要求】1.螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，包括切刀，其特征在于:所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，其特征在于:所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
螺旋式鋼板倉倉沿切邊裝置，包括切刀，其特征在于：所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)倉，何天霖，王曉宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安陽福萊爾鋼板倉工程有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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