一種新型薄膜切邊裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種新型薄膜切邊裝置，包括底座，底座的上端面上設置有薄膜定位槽，底座的上端面左端垂直設置有左豎支架，左豎支架的右端面上設置有左豎滑槽，底座的上端面右端垂直設置有右豎支架，右豎支架的左端面上設置有右豎滑槽，左豎支架和右豎支架之間焊接有橫梁，橫梁的下端面中部位置可拆卸設置有氣缸，氣缸的活塞桿朝下設置，氣缸的活塞桿下端焊接有升降板，升降板的左端一體設置有左滑塊，升降板的右端一體設置有右滑塊，升降板的下端面左端可拆卸設置有第一切割裝置，升降板的下端面右端可拆卸設置有第二切割裝置，升降板的下端面中部位置固定設置有薄膜定位裝置。上述技術方案，結構設計合理、結構簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產效率高。

A new type of film trimming device

The present invention discloses a novel film edge cutting device, which comprises a base, an upper end of the base is provided with a positioning groove on the surface of thin film, is vertically arranged a left vertical frame, the right end of the left vertical bracket is arranged on the left vertical chute, the right end of the upper end of the base is vertically provided with the right vertical bracket. The left right vertical bracket is arranged on the right vertical slide crossbeam is welded between the left bracket and a right vertical vertical bracket, the middle position of the lower end of the beam can be disassembled is provided with a cylinder, a piston rod arranged at the bottom of the cylinder, the lower end of a piston rod of the cylinder is welded with the lifting plate, the lifting plate is integrally provided with a left slider the lifting plate, the right end is integrated with a right slider, left lower end of the lifting plate is provided with a first detachable cutting device, the lower right end lifting plate is provided with second detachable end cutting device, the lifting plate The middle part of the end face is fixedly provided with a film positioning device. The technical proposal is reasonable in structure, simple in structure, convenient in use, labor-saving in cutting film and high in production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種新型薄膜切邊裝置
本專利技術涉及薄膜生產設備
，具體涉及一種新型薄膜切邊裝置。
技術介紹
薄膜為薄而軟的透明薄片，采用塑料、膠粘劑、橡膠等材料加工而成，薄膜通常分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工過程中，首先通過物料溶化，然后經過成型，冷卻，最后通過收料機構將薄膜卷起。在此過程中，由于成型部分所出的薄膜的寬度是特定的，廠家需要對其尺寸進行更改時，則只能在收料時通過人工測量，然后通過手工裁剪薄膜，該過程較為繁瑣，費時費力，降低了生產效率。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產效率高的新型薄膜切邊裝置。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種新型薄膜切邊裝置，包括底座，所述底座的上端面上設置有薄膜定位槽，所述底座的上端面左端垂直設置有左豎支架，所述左豎支架的右端面上設置有左豎滑槽，底座的上端面右端垂直設置有右豎支架，所述右豎支架的左端面上設置有右豎滑槽，所述左豎滑槽和右豎滑槽對稱設置，所述左豎支架和右豎支架之間焊接有橫梁，所述橫梁位于左豎滑槽和右豎滑槽上方；所述橫梁的下端面中部位置可拆卸設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿朝下設置，氣缸的活塞桿下端焊接有升降板，所述升降板橫向設置，升降板的左端一體設置有左滑塊，左滑塊左端位于左豎滑槽內；升降板的右端一體設置有右滑塊，右滑塊的右端位于右豎滑槽內；所述升降板的下端面左端可拆卸設置有第一切割裝置，升降板的下端面右端可拆卸設置有第二切割裝置，升降板的下端面中部位置固定設置有薄膜定位裝置。通過采用上述技術方案，現有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽內，氣缸的活塞桿伸長驅動升降板沿左豎滑槽和右豎滑槽下滑，使得薄膜定位裝置先對整卷薄膜進行定位，然后第一切割裝置和第二切割裝置對薄膜進行切割，結構設計合理、結構簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產效率高。本專利技術進一步設置為：所述第一切割裝置和第二切割裝置對稱設置，且第一切割裝置和第二切割裝置結構相同。通過本設置，第一切割裝置和第二切割裝置結構設置合理，切割工作可靠。本專利技術還進一步設置為：所述第一切割裝置包括電機安裝板，所述電機安裝板上焊接有切割電機，所述切割電機的主軸上設置有薄膜切割刀。通過本設置，第一切割裝置結構設置合理，結構簡單，能夠對薄膜自動切割，省時省力。本專利技術還進一步設置為：所述電機安裝板上穿設有多個第一連接螺釘，電機安裝板通過第一連接螺釘與升降板的下端面連接固定。通過本設置，電機安裝板連接方便，固定可靠，裝拆操作容易。本專利技術還進一步設置為：所述薄膜定位裝置包括弧形定位板，所述弧形定位板的開口朝下設置，所述弧形定位板的上端焊接有多根定位彈簧，每根定位彈簧的上端均與升降板的下端面焊接固定。通過本設置，薄膜定位裝置結構設置合理，定位效果好，制造成本低。本專利技術還進一步設置為：所述弧形定位板為不銹鋼材質，且弧形定位板的內壁面上固定粘接有橡膠墊。通過本設置，所述弧形定位板不會生銹，堅固耐用，且橡膠墊具有彈性，定位效果更好。本專利技術還進一步設置為：所述薄膜定位槽為開口朝上的弧形凹槽，所述薄膜定位槽的橫向中心線與所述弧形定位板的橫向中心線弧形平行。通過本設置，薄膜定位槽結構設置合理，定位效果好。本專利技術還進一步設置為：所述氣缸的上端一體設置有一圈連接凸邊，所述連接凸邊上設置有多個第二連接螺釘，連接凸邊通過第二連接螺釘與橫梁的下端面連接固定。通過本設置，氣缸結構設置合理，連接方便，固定可靠。本專利技術還進一步設置為：所述薄膜切割刀與切割電機的主軸通過螺釘鎖緊固定。通過本設置，薄膜切割刀連接方便，固定可靠，更換操作容易。本專利技術還進一步設置為：所述底座位于薄膜定位槽的側邊設置有若干塊限位板，每塊限位板下端至少設置有一個第三連接螺釘，限位板通過第三連接螺釘與底座的側面連接固定。通過本設置，結構設置更加合理，限位板使得現有的薄膜定位更加可靠。本專利技術的優點是：與現有技術相比，本專利技術結構設置更加合理，現有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽內，氣缸的活塞桿伸長驅動升降板沿左豎滑槽和右豎滑槽下滑，使得薄膜定位裝置先對整卷薄膜進行定位，然后第一切割裝置和第二切割裝置對薄膜進行切割，結構設計合理、結構簡單、使用方便、裁剪薄膜省力、生產效率高。下面結合說明書附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。附圖說明圖1為本專利技術實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例弧形定位板的結構示意圖。具體實施方式參見圖1和圖2，本專利技術公開的一種新型薄膜切邊裝置，包括底座1，所述底座1的上端面上設置有薄膜定位槽11，所述底座1的上端面左端垂直設置有左豎支架2，所述左豎支架2的右端面上設置有左豎滑槽21，底座1的上端面右端垂直設置有右豎支架3，所述右豎支架3的左端面上設置有右豎滑槽31，所述左豎滑槽21和右豎滑槽31對稱設置，所述左豎支架2和右豎支架3之間焊接有橫梁4，所述橫梁4位于左豎滑槽21和右豎滑槽31上方；所述橫梁4的下端面中部位置可拆卸設置有氣缸5，所述氣缸5的活塞桿朝下設置，氣缸5的活塞桿下端焊接有升降板6，所述升降板6橫向設置，升降板6的左端一體設置有左滑塊61，左滑塊61左端位于左豎滑槽21內；升降板6的右端一體設置有右滑塊62，右滑塊62的右端位于右豎滑槽31內；所述升降板6的下端面左端可拆卸設置有第一切割裝置7，升降板6的下端面右端可拆卸設置有第二切割裝置8，升降板6的下端面中部位置固定設置有薄膜定位裝置9。作為優選的，所述左豎支架2和右豎支架3下端均與底座1的上端面焊接固定，左豎支架2、右豎支架3和底座1均為不銹鋼材質。為使本專利技術結構更加合理，作為優選的，本實施例所述第一切割裝置7和第二切割裝置8對稱設置，且第一切割裝置7和第二切割裝置8結構相同。所述第一切割裝置7包括電機安裝板71，所述電機安裝板71上焊接有切割電機72，所述切割電機72的主軸上設置有薄膜切割刀73。所述電機安裝板71上穿設有多個第一連接螺釘74，電機安裝板71通過第一連接螺釘74與升降板6的下端面連接固定。所述薄膜定位裝置9包括弧形定位板91，所述弧形定位板91的開口朝下設置，所述弧形定位板91的上端焊接有多根定位彈簧92，每根定位彈簧92的上端均與升降板6的下端面焊接固定。作為優選的，所述弧形定位板91為不銹鋼材質，且弧形定位板91的內壁面上固定粘接有橡膠墊93。所述薄膜定位槽11為開口朝上的弧形凹槽，所述薄膜定位槽11的橫向中心線與所述弧形定位板91的橫向中心線弧形平行。弧形定位板91位于薄膜定位槽11的正上方。所述氣缸5的上端一體設置有一圈連接凸邊51，所述連接凸邊51上設置有多個第二連接螺釘10，連接凸邊51通過第二連接螺釘10與橫梁4的下端面連接固定。所述薄膜切割刀73與切割電機72的主軸通過螺釘鎖緊固定。所述底座1位于薄膜定位槽11的側邊設置有若干塊限位板12，每塊限位板12下端至少設置有一個第三連接螺釘13，限位板12通過第三連接螺釘13與底座1的側面連接固定。實際應用時，現有的卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽內，氣缸的活塞桿伸長驅動升降板沿左豎滑槽和右豎滑槽下滑，使得薄膜定位裝置先對整卷薄膜進行定位，然后第一切割裝置和第二切割裝置對薄膜進行切割，結構設計合理、結構簡單、使用方便、裁剪薄膜省本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型薄膜切邊裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上設置有薄膜定位槽（11），所述底座（1）的上端面左端垂直設置有左豎支架（2），所述左豎支架（2）的右端面上設置有左豎滑槽（21），底座（1）的上端面右端垂直設置有右豎支架（3），所述右豎支架（3）的左端面上設置有右豎滑槽（31），所述左豎滑槽（21）和右豎滑槽（31）對稱設置，所述左豎支架（2）和右豎支架（3）之間焊接有橫梁（4），所述橫梁（4）位于左豎滑槽（21）和右豎滑槽（31）上方；所述橫梁（4）的下端面中部位置可拆卸設置有氣缸（5），所述氣缸（5）的活塞桿朝下設置，氣缸（5）的活塞桿下端焊接有升降板（6），所述升降板（6）橫向設置，升降板（6）的左端一體設置有左滑塊（61），左滑塊（61）左端位于左豎滑槽（21）內；升降板（6）的右端一體設置有右滑塊（62），右滑塊（62）的右端位于右豎滑槽（31）內；所述升降板（6）的下端面左端可拆卸設置有第一切割裝置（7），升降板（6）的下端面右端可拆卸設置有第二切割裝置（8），升降板（6）的下端面中部位置固定設置有薄膜定位裝置（9）。

【技術特征摘要】
1.一種新型薄膜切邊裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面上設置有薄膜定位槽（11），所述底座（1）的上端面左端垂直設置有左豎支架（2），所述左豎支架（2）的右端面上設置有左豎滑槽（21），底座（1）的上端面右端垂直設置有右豎支架（3），所述右豎支架（3）的左端面上設置有右豎滑槽（31），所述左豎滑槽（21）和右豎滑槽（31）對稱設置，所述左豎支架（2）和右豎支架（3）之間焊接有橫梁（4），所述橫梁（4）位于左豎滑槽（21）和右豎滑槽（31）上方；所述橫梁（4）的下端面中部位置可拆卸設置有氣缸（5），所述氣缸（5）的活塞桿朝下設置，氣缸（5）的活塞桿下端焊接有升降板（6），所述升降板（6）橫向設置，升降板（6）的左端一體設置有左滑塊（61），左滑塊（61）左端位于左豎滑槽（21）內；升降板（6）的右端一體設置有右滑塊（62），右滑塊（62）的右端位于右豎滑槽（31）內；所述升降板（6）的下端面左端可拆卸設置有第一切割裝置（7），升降板（6）的下端面右端可拆卸設置有第二切割裝置（8），升降板（6）的下端面中部位置固定設置有薄膜定位裝置（9）。2.根據權利要求1所述的一種新型薄膜切邊裝置，其特征在于：所述第一切割裝置（7）和第二切割裝置（8）對稱設置，且第一切割裝置（7）和第二切割裝置（8）結構相同。3.根據權利要求2所述的一種新型薄膜切邊裝置，其特征在于：所述第一切割裝置（7）包括電機安裝板（71），所述電機安裝板（71）上焊接有切割電機（72），所述切割電機（72）的主軸上設置有薄膜切割刀（73）。4.根據權利要求3所述的一種新...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李峰，甄萬清，高霜翡，
申請(專利權)人：浙江凱陽新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33