本實用新型專利技術公開了一種管件側邊加工刀具,包括:轉軸,安裝有第一刀具盤和第二刀具盤,第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側邊緣設有多個第一刀頭,第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側邊緣設有多個第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對稱設置;第一固定螺母,位于第一刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配;第二固定螺母,位于第二刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配。本實用新型專利技術中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種管件側邊加工刀具,包括:轉軸,安裝有第一刀具盤和第二刀具盤,第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側邊緣設有多個第一刀頭,第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側邊緣設有多個第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對稱設置;第一固定螺母,位于第一刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配;第二固定螺母,位于第二刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配。本技術中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度?!緦@f明】 一種管件側邊加工刀具
本技術涉及管件加工
,尤其涉及一種管件側邊加工刀具。
技術介紹
管件是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。其中,彎頭用于管道轉彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,三通管用于三根管子匯集的地方;四通管用于四根管子匯集的地方;異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。根據工藝要求,管件的外側邊需要切削加工,例如切削出凹槽等?,F有技術中,將待加工管件固定在機架上,然后使用刀具對管件側邊進行切削。由于很多管件都要對稱設計,因此這部分管件的加工需要先加工好一個側邊,然后從機架上取下管件,轉動一百八十度后重新固定,再次進行切削。該種方法操作復雜,加工效率低下,且可能由于兩次固定精度差導致管件的兩側邊加工結果出現偏差。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的技術問題,本技術提出了一種管件側邊加工刀具,以降低加工復雜性,提高加工效率和加工精度。本技術提出的一種管件側邊加工設備,包括:轉軸,安裝有第一刀具盤和第二刀具盤,第一刀具盤朝向第二刀具盤的一側邊緣設有多個第一刀頭,第二刀具盤朝向第一刀具盤的一側邊緣設有多個第二刀頭,且第一刀頭和第二刀頭對稱設置;第一固定螺母,位于第一刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配;第二固定螺母,位于第二刀具盤外側,且與轉軸上的螺紋匹配。優(yōu)選地,還包括:第一墊片,位于第一刀具盤和第一固定螺母之間;第二墊片,位于第二刀具盤和第二固定螺母之間。優(yōu)選地,第一刀具盤和第二刀具盤的中心孔設有螺紋,而轉軸上設置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋。優(yōu)選地,第一刀具盤和第二刀具盤設置有將第一刀具盤和第二刀具盤固定在轉軸上鎖緊卡扣。優(yōu)選地,第一刀頭均勻分布在第一刀具盤邊緣;第二刀頭均勻分布在第二刀具盤邊緣。優(yōu)選地,第一刀具盤邊緣和第二刀具盤邊緣為鋸齒狀。優(yōu)選地,第一刀頭和第二刀頭順著轉動方向逐漸變薄。本技術中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度?!緦@綀D】【附圖說明】圖1為本技術實施例提出一種管件側邊加工刀具正視圖;圖2為本技術實施例提出一種管件側邊加工刀具側視圖。附圖標記:1,轉軸;2,第一刀具盤;3,第二刀具盤;4,第一刀頭;5,第二刀頭;6,第一固定螺母;7,第二固定螺母;8,第一墊片;9,第二墊片?!揪唧w實施方式】如圖1和圖2所示,圖1為本技術實施例提出一種管件側邊加工刀具正視圖;圖2為本技術實施例提出一種管件側邊加工刀具側視圖。參照圖1和圖2,本技術實施例提出了一種管件側邊加工刀具,包括:轉軸1,用于連接電機等驅動設備;安裝有第一刀具盤2和第二刀具盤3,第一刀具盤2朝向第二刀具盤3的一側邊緣設有多個第一刀頭4,第二刀具盤3朝向第一刀具盤2的一側邊緣設有多個第二刀頭5,且第一刀頭4和第二刀頭5對稱設置。第一固定螺母6,位于第一刀具盤2外側,且與轉軸I上的螺紋匹配,用于對第一刀具盤2進行限位;第二固定螺母7,位于第二刀具盤3外側,且與轉軸I上的螺紋匹配,用于對第二刀具盤3進行限位。在進一步實施例中,所述管件側邊加工刀具還包括:第一墊片8,位于第一刀具盤2和第一固定螺母6之間,用于減振緩沖;第二墊片9,位于第二刀具盤3和第二固定螺母7之間,用于減振緩沖。第一刀具盤2和第二刀具盤3的中心孔設有螺紋,而輸出軸I上設置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋,使第一刀具盤2和第二刀具盤3可以相對于輸出軸旋轉,以調節(jié)位置及相對距離,滿足對不同直徑管件加工的需求。當然,在第一刀具盤2和第二刀具盤3還可以設置鎖緊卡扣,用于將第一刀具盤2和第二刀具盤3進一步固定在輸出軸I上。第一刀頭4均勻分布在第一刀具盤2邊緣;第二刀頭5均勻分布在第二刀具盤3邊緣。第一刀具盤2邊緣和第二刀具盤3邊緣為鋸齒狀,且第一刀頭4和第二刀頭5順著轉動方向逐漸變薄。本技術中,使用雙面刀具對該管件進行加工,由于雙面刀具刀頭相對,可以一次完成對管件兩側邊的對稱切削加工,降低了加工復雜性,提高了加工效率和加工精度。以上所述,僅為本技術較佳的【具體實施方式】,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種管件側邊加工刀具,其特征在于,包括:轉軸(1),安裝有第一刀具盤(2)和第二刀具盤(3),第一刀具盤(2)朝向第二刀具盤(3)的一側邊緣設有多個第一刀頭(4),第二刀具盤(3)朝向第一刀具盤(2)的一側邊緣設有多個第二刀頭(5),且第一刀頭(4)和第二刀頭(5)對稱設置;第一固定螺母(6),位于第一刀具盤(2)外側,且與轉軸(I)上的螺紋匹配;第二固定螺母(7),位于第二刀具盤(3)外側,且與轉軸(I)上的螺紋匹配。2.根據權利要求1所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,還包括:第一墊片(8),位于第一刀具盤(2)和第一固定螺母(6)之間;第二墊片(9),位于第二刀具盤(3)和第二固定螺母(7)之間。3.根據權利要求1所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,第一刀具盤(2)和第二刀具盤(3)的中心孔設有螺紋,而轉軸(I)上設置有與刀具盤中心孔中螺紋相匹配的螺紋。4.根據權利要求3所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,第一刀具盤(2)和第二刀具盤(3 )設置有將第一刀具盤(2 )和第二刀具盤(3 )固定在轉軸(I)上鎖緊卡扣。5.根據權利要求1所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,第一刀頭(4)均勻分布在第一刀具盤(2)邊緣;第二刀頭(5)均勻分布在第二刀具盤(3)邊緣。6.根據權利要求1所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,第一刀具盤(2)邊緣和第二刀具盤(3)邊緣為鋸齒狀。7.根據權利要求1所述的管件側邊加工刀具,其特征在于,第一刀頭(4)和第二刀頭(5)順著轉動方向逐漸變薄?!疚臋n編號】B23D79/00GK203599648SQ201320685453【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權日:2013年10月31日 【專利技術者】范建強, 舒曉雪, 陸斌 申請人:安徽奇祥汽車零部件有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種管件側邊加工刀具,其特征在于,包括:轉軸(1),安裝有第一刀具盤(2)和第二刀具盤(3),第一刀具盤(2)朝向第二刀具盤(3)的一側邊緣設有多個第一刀頭(4),第二刀具盤(3)朝向第一刀具盤(2)的一側邊緣設有多個第二刀頭(5),且第一刀頭(4)和第二刀頭(5)對稱設置;第一固定螺母(6),位于第一刀具盤(2)外側,且與轉軸(1)上的螺紋匹配;第二固定螺母(7),位于第二刀具盤(3)外側,且與轉軸(1)上的螺紋匹配。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:范建強,舒曉雪,陸斌,
申請(專利權)人:安徽奇祥汽車零部件有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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