一種板狀構件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種板狀構件，本實用新型專利技術所提供的板狀構件是由兩部分粘合而成，且該粘合是通過板狀構件材料本身粘合而成，不需要使用各種膠，因而不但結構簡單且綠色環保。且本實用新型專利技術所提供的板狀構件能夠在生產板狀構件的同時一次性的制造出各種所需的圖案。本實用新型專利技術實施例所提供的板狀構件具有諸多優點，是建筑建材領域的一場革命。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種板狀構件
本技術涉及建筑領域，特別涉及一種板狀構件。
技術介紹
在建筑領域，傳統墻體建造過程一般是使用磚或混凝土構筑墻的主體，之后，在該墻王體上涂抹墻灰，貼保溫材料，涂抹水泥沙衆，最后再次涂抹墻灰，從而猶得最終的墻體。當然這些工藝步驟之中，有些步驟之間需要等待一些時間才能繼續后續操作，例如涂抹水泥沙漿后要等水泥沙漿干燥后再繼續后續步驟，以保證墻體整體的牢固、美觀。當需要在外墻面制作各種造型時，所需的工序、工藝更加復雜，因為其需要在墻體成型后，再在成型的墻體上制作客戶需要的各種造型，例如，在外墻面做歐式風格的門窗，或是在外墻面貼大理石磚，以制作出大理石風格的墻面等等。可見，傳統的建筑墻體本身的工藝就非常復雜，當需要在墻面制作各種造型時，建造工序、工藝更加復雜。傳統門體一般為木材復合板或實木門體，木材復合板是木板覆在另一塊木板上，中間刷膠粘和形成，最常見的一種復合板是將三層薄木板按不同紋理方向粘在一起制成的。實木門體是以取材自森林的天然原木做門體芯，經過干燥處理，然后經下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形和上漆等工序加工而成，需要的工序、工藝比較復雜。當在門體的表面需要各種圖案造型時，所需的工序、工藝更加復雜，因為需要在木門體表面進行雕琢刻蝕。由于傳統實木門體本身的工藝非常復雜，導致其本身的結構也比較復雜，即通常一個門由很多層構成，并且，由于實木門體和木材復合板門體都采用森林木材，不夠環保。
技術實現思路
本技術實施例的目的在于提供一種板狀構件，所述的板狀構件具有結構簡單，環保，且能夠一次成型的制造出各種所需圖案造型。本技術提供了一種板狀構件，所述板狀構件包括:板狀構件的第一部分；所述第一部分為一具有四周側壁和底板的長方槽體；以及板狀構件的第二部分；所述第二部分為一長方體板塊；所述第一部分的長方槽體的長和寬與所述第二部分的長方體板塊的長和寬相當；其中，所述板狀構件的第一部分和第二部分完全粘合在一起，構成中空的板狀構件。其中，所述板狀構件的第一部分包括:第一鋪設層、彈性材料和第二鋪設層；所述第二鋪設層和所述第一鋪設層將彈性材料包裹在所述第一部分的側壁內；所述彈性材料為:橡膠、海綿或聚苯。其中，所述板狀構件的第一部分還包括:條狀加強筋，所述條狀加強筋的兩端分別與第一鋪設層上的彈性材料接觸；所述彈性材料和加強筋被所述第二鋪設層和所述第一鋪設層完全包裹；其中，所述的板狀構件為門體或建筑墻體，當所述的板狀構件為門體時，所述門體還包括:圍擋材料和填充材料；所述圍擋材料鋪設在第一鋪設層的預定位置以劃分出門鎖、門把手及門合頁位置；所述填充材料填充在所述圍擋材料所圍擋出的空間內。其中，所述板狀構件第一部分的第一鋪設層、第二鋪設層和所述板狀構件的第二部分包括:漿料和整塊纖維布，且所述漿料和整塊纖維布依次分層鋪設；其中，所述板狀構件第一部分的第一鋪設層的第一子層、第二鋪設層的第一子層和所述板狀構件的第二部分的第一子層均為漿料，第一鋪設層的第二子層、第二鋪設層的第二子層和第二部分的第二子層均為纖維布，以此類推為若干層，所述第一鋪設層、第二鋪設層和第二部分的最后一層均為漿料。其中，所述板狀構件第一部分的第一鋪設層、第二鋪設層和所述板狀構件的第二部分包括:短纖維布和漿料，其中，所述短纖維布和漿料混合后的噴射砂作為所述板狀構件第一部分的第一鋪設層、第二鋪設層和所述板狀構件的第二部分。其中，所述板狀構件第一部分的第一鋪設層和板狀構件的第二部分還包括:檔線；所述檔線設置在所述板狀構件第一部分的第一鋪設層的第一子層和板狀構件的第二部分的第一子層內，以將所述板狀構件第一部分的第一鋪設層的第一子層和板狀構件的第二部分的第一子層按照顏色的需求分割成若干區域。其中，所述第一部分的第一鋪設層和第二部分內的第二子層纖維布為細纖維布；所述非第一部分的第一鋪設層和第二部分的第二子層纖維布為粗纖維布。其中，所述的漿料為無機復合材料FLC、石膏、混凝土或水泥。`由上述的技術方`案可見，本技術實施例所提供的板狀構件是由兩部分粘合而成，且該粘合是通過板狀構件材料本身粘合而成，不需要使用各種膠，因而不但結構簡單且綠色環保。并且，所述第一模具和第二模具凹槽的底面圖案是板狀構件表面的圖案造型；能夠在生產板狀構件的同時一次性的制造出各種所需的圖案，不需要額外的工序，因而進一步簡化了其結構。所述的板狀構件可以為門體或建筑墻體，當板狀構件用作門體時，解決了傳統門體的工藝復雜、不夠環保的問題，且能夠一次成型的制造出各種所需圖案造型。當板狀構件用作建筑墻體時，解決了傳統建筑墻體的工藝復雜、時間長的問題，且能夠一次成型的制造出各種所需圖案造型。經權威部板狀構件檢測，當生產上述板狀構件第一部分及第二部分所使用的材料為由無機復合材料(FLC)作為衆料、由玻璃纖維作為纖維布,且米用一層衆料一層纖維布的方式鋪設板狀構件時，對于規格為1220*2440*15mm板狀構件，其檢測結果是，壓縮強度為90MPa，遠遠大于國家規定的≤50MPa，其彎曲強度在干燥情況下為25.5MPa，水飽和情況下為38.1MPa,均遠遠大于國家規定的≤7Mpa。而且，經權威部板狀構件檢測，上述板狀構件的甲醛釋放量為0.lmg/L,遠遠小于國家規定的< 1.5mg/L。上述板狀構件的外照射指數、內照射指數均遠遠好于國家規定的標準值。可見，應用本技術實施例提供的生產板狀構件，不僅工藝簡便，生產時間短，且能夠在生產板狀構件的同時一次性的制造出各種所需的圖案，而且，所生產的板狀構件的整體強度遠遠大于國家標準的強度，且無毒，生產成本相對低。再有，由于本申請中板狀構件的第一部分和第二部分緊緊貼合在一起，同時在第一部分內還設置有中間隔壁，具有加強筋的效果，因而，本申請的板狀構件還具有很好的隔熱、隔聲、防火、防水、無味、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、使用壽命長等特點，由于其隔熱、保溫效果好，因而該板狀構件還具有很好的節能效果。由于它具有不易變形、不怕水的特點，當板狀構件為門體時，所述的門體不僅適用于干燥環境使用，也適合潮濕的環境使用。由于應用本申請實施例所提供的板狀構件的重量遠小于傳統墻體或門體的重量，因而應用本申請實施例所提供的板狀構件還具有高強質輕的特點。可見，本技術實施例所提供的板狀構件具有以上諸多優點，是建筑建材領域的一場革命。當然，實施本技術的任一產品或方法必不一定需要同時達到以上所述的所有優點。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。I為本技術實施例一種生產板狀構件的工藝方法流程圖；2為本技術實施例一種 板狀構件結構示意圖；3為本技術實施例圖2所示板狀構件結構分解示意圖；4為本技術實施例圖2的A-A剖面示意圖；5為本技術實施例圖2的B-B剖面示意圖；6為本技術實施例圖2所示板狀構件第一部分俯視圖；7為本技術實施例板狀構件強度要求較高時第一部分俯視圖；8為本技術實施例板狀構件為門體時的第一部分俯視圖；9本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種板狀構件，其特征在于，所述板狀構件包括：板狀構件的第一部分；所述第一部分為一具有四周側壁和底板的長方槽體；以及板狀構件的第二部分；所述第二部分為一長方體板塊；所述第一部分的長方槽體的長和寬與所述第二部分的長方體板塊的長和寬相當；其中，所述板狀構件的第一部分和第二部分完全粘合在一起，構成中空的板狀構件。

【技術特征摘要】
1.一種板狀構件，其特征在于，所述板狀構件包括:板狀構件的第一部分；所述第一部分為一具有四周側壁和底板的長方槽體；以及板狀構件的第二部分；所述第二部分為一長方體板塊；所述第一部分的長方槽體的長和寬與所述第二部分的長方體板塊的長和寬相當；其中，所述板狀構件的第一部分和第二部分完全粘合在一起，構成中空的板狀構件。2.根據權利要求1所述的板狀構件，其特征在于，所述板狀構件的第一部分包括:第一鋪設層、彈性材料和第二鋪設層；所述第二鋪設層和所述第一鋪設層將彈性材料包裹在所述第一部分的側壁內；所述彈性材料為:橡膠、海綿或聚苯。3.根據權利要求1或2所述的板狀構件，其特征在于，所述板狀構件的第一部分還包括:條狀加強筋，所述條狀加強筋的兩端分別與第一鋪設層上的彈性材料接觸；所述彈性材料和加強筋被所述第二鋪設層和所述第一鋪設層完全包裹。4.根據權利要求1所述的板狀構件，其特征在于所述的板狀構件為門體或建筑墻體，當所述的板狀構件為門體時，所述門體還包括:圍擋材料和填充材料；所述圍擋材料鋪設在第一鋪設層的預定位置以劃分出門鎖、門把手及門合頁位置；所述填充材料填充在所述圍擋材料所圍擋出的空間內。5.根據權利要求2所述的板狀構件，其特征在于，所述板狀構件第一部分的第一鋪設層、第二鋪設層和所述板狀構件的第二部分包括:漿料和整塊纖維布，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付連成，
申請(專利權)人：付連成，
類型：實用新型
國別省市：