夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其使用至少一第一板材、多個(gè)間隔器及至少一第二板材組合成板材用的隔板。第一板材包含等距設(shè)置的多個(gè)第一嵌槽，第二板材可利用多個(gè)間隔器固定于第一板材上，且通過多個(gè)間隔器可將第一板材與第二板材任意錯接，亦可利用此間隔器的厚度變化，將二板材組成預(yù)定墻的厚度，使其更具彈性；因此，憑借本發(fā)明專利技術(shù)各板材結(jié)構(gòu)及其錯接方式，不僅各板材及間隔器的制作簡單化，又可組合成所需搭建面積及墻厚的隔板，以達(dá)到便于生產(chǎn)制造、搬運(yùn)、施工簡單且省力等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)
本專利技術(shù)有關(guān)一種搭建建材隔板的技術(shù)，特別是指一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在建筑公寓、大樓等建筑物時(shí)，會采用隔戶墻分隔不同戶的居住空間；在同戶的居住空間之中，則采用隔間墻分隔出諸如起居室、廚房、臥房或客廳等，提供不同生活機(jī)能的區(qū)域。傳統(tǒng)上，隔戶墻或隔間墻是采用磚墻(如紅磚、空心磚或石膏磚)、或水泥墻等結(jié)構(gòu)。由于磚墻、水泥墻的建造需具有疊磚及泥作技術(shù)的技術(shù)人員，而水泥墻則需板模鋼筋及泥作的相關(guān)技術(shù)人員方可建造完成，現(xiàn)今由于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)形及社會結(jié)構(gòu)變遷，該技術(shù)人員從業(yè)人數(shù)減少，人力成本較高，故采用磚墻、水泥墻將提高成本，且施工過程也相當(dāng)耗時(shí)、費(fèi)力，也容易造成環(huán)境臟亂，實(shí)為不利建筑物的工進(jìn)，銷售及在房屋市場上的競爭力。再者，磚塊的重量大，若以磚塊隔間，即增加大樓承重的負(fù)擔(dān)，且一般磚墻厚度達(dá)12公分，亦會減少空間的利用率水泥墻與混凝土墻亦同。此外，需要在上述結(jié)構(gòu)中埋設(shè)管線的情況下，在建造的同時(shí)必須另行設(shè)置塑膠管件作為管路或鑿墻埋管，以留下日后穿線的空間，此將增加施工步驟與施工時(shí)間。當(dāng)磚墻作為隔戶墻或隔間墻使用時(shí)，由于對耐震及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求有所不同，需配合隔戶墻或隔間墻的用途調(diào)整其建造的工法與步驟，更添加施工的復(fù)雜度。為改善上述磚墻與水泥墻的種種缺點(diǎn)，已有業(yè)者使用隔間板取代磚墻。以隔間板組裝方式分為兩種，一種是為整片大型板塊，當(dāng)面對不同格局的房間、不同尺寸的墻面時(shí)，依據(jù)量測的尺寸進(jìn)行裁切；另一種為組合式隔間板，使用石膏板、木板、灌漿墻等，該多個(gè)材質(zhì)比一般的磚墻輕薄，以隔板側(cè)面相黏以組成墻面。然而，使用隔間板搭建成的墻面，隔音及防水效果差、防震效果也不好，墻面上也無法承掛重物，且無法回收重復(fù)使用及任意組裝；因此，使用這些隔間板材作為隔墻用的建材仍有待改善的缺失。有鑒于此，本專利技術(shù)遂針對上述先前技術(shù)的缺失，提出一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，以有效克服上述的該多個(gè)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其憑借各自獨(dú)立的復(fù)數(shù)板材及多個(gè)間隔器的個(gè)體任意錯接組合為所需面積的隔板，不僅各板材可大數(shù)量地生產(chǎn)制造且搬運(yùn)相當(dāng)方便，施工時(shí)也相當(dāng)省時(shí)、省力，極具市場競爭優(yōu)勢。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)整體墻的厚度需求而設(shè)計(jì)各種間隔器的厚度，較佳為設(shè)計(jì)至少兩板材的厚度小于裝設(shè)于兩板材之間的間隔器厚度，使得兩板材之間形成一溝槽空間，除可減輕本身墻的荷重，亦可作為埋設(shè)管線、隔音材或作為冷/暖氣補(bǔ)強(qiáng)用的通道等多用途使用，能有效提升墻體內(nèi)部空間的運(yùn)用及產(chǎn)業(yè)頭用性。本專利技術(shù)的再一目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其各板材結(jié)構(gòu)簡單，且可分開制作、且制程上的機(jī)械設(shè)備屬通用機(jī)種、同質(zhì)性水泥制品廠多，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)一體成型的隔板結(jié)構(gòu)于制作過程中相當(dāng)復(fù)雜且困難度高的問題、因其制程上的機(jī)械設(shè)備屬專用機(jī)種、同質(zhì)性水泥制品廠少、故不受生產(chǎn)線不足所影響。進(jìn)而提升自動化生產(chǎn)或委外代工生產(chǎn)的效率。本專利技術(shù)的又一目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)具有質(zhì)輕、防水、防火、防潮、隔熱、隔音及防震的特性，并可任意組裝、拆卸、釘掛重物，又可回收重復(fù)使用，符合環(huán)保的綠色建材。本專利技術(shù)的又一目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，根據(jù)兩板材的錯接方式、兩板材形成至少六種組合方式，故遇管線處可對應(yīng)保留部分板材間的組合，而不影響整體墻面組裝的進(jìn)行，待配完管線后再行補(bǔ)上此保留板材的部份。本專利技術(shù)的又再一目的在于提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，可通過其特殊組合及鎖固方式，可采單面鎖固方式施工而不受空間大小的影響。為達(dá)上述的目的，本專利技術(shù)提供一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其包括:至少一第一板材，包含等距設(shè)置的多個(gè)第一嵌槽；多個(gè)間隔器，其分別對應(yīng)設(shè)于每一該第一嵌槽；及至少一第二板材，其利用該多個(gè)間隔器固定于該第一板材上，據(jù)此組合為一隔板，且該第一板材與該第二板材能夠錯接，使得能視需求搭建足夠大的隔板面積或墻身厚度的變化。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第二板材包含等距設(shè)置的多個(gè)第二嵌槽，利用該多個(gè)間隔器設(shè)于該多個(gè)第一嵌槽與該多個(gè)第二嵌槽內(nèi)，使該第一板材與該第二板材能夠錯接固定。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一嵌槽與該第二嵌槽的厚度之和小于該間隔器的厚度，該第一板材與該第二板材之間形成有一溝槽空間。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一板材利用該多個(gè)間隔器與該第二板材的不同于該第一嵌槽位置的該第二嵌槽位置交錯接合。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第二板材利用至少一鎖固元件固定于該多個(gè)間隔器及該第一板材上。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該每一該第一嵌槽設(shè)有至少一第一螺孔，每一該間隔器設(shè)有至少一第二螺孔，且該第二螺孔對應(yīng)第一螺孔位置，利用該鎖固元件貫穿該第一螺孔及該第二螺孔以螺合固定。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第二板材包含等距設(shè)置的多個(gè)第三螺孔，部分該第三螺孔對應(yīng)該第二螺孔，并利用該鎖固元件對應(yīng)貫穿該第一螺孔、該第二螺孔及該第三螺孔以螺合固定。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該鎖固元件為螺絲或配對的螺絲與螺母，該螺絲的材質(zhì)為金屬、塑膠或水泥制品。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，每一該第一嵌槽的相對側(cè)更設(shè)有一螺絲預(yù)留孔，位于該第一嵌槽的中心點(diǎn)，該鎖固元件貫穿固定于該多個(gè)間隔器及該第一板材上后，該鎖固元件的一端位于該螺絲預(yù)留孔內(nèi)。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一板材的該第一嵌槽的厚度小于該間隔器的厚度，該第一板材與該第二板材之間形成有一溝槽空間。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該溝槽空間用于埋設(shè)管線。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一板材與該第二板材數(shù)量為兩個(gè)個(gè)以上時(shí)，能夠利用該多個(gè)間隔器將該多個(gè)第一板材與該多個(gè)第二板材交錯接合。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一板材與該第二板材為水泥制品、木材制品或高強(qiáng)度纖維的塑合材料或是防火建材。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該第一板材及該第二板材的內(nèi)部加設(shè)一層加勁材，該加勁材為平面、曲面或鋸齒面。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該加勁材為金屬網(wǎng)或玻璃纖維。所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其中，該多個(gè)間隔器為實(shí)心間隔器或空心間隔器，且該多個(gè)間隔器的幾何形狀為多邊形或圓形。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)所使用的板材，各板材結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，且可分開預(yù)鑄完成之后才運(yùn)抵工地使用，無需疊磚、組板模、混砂漿、綁鋼筋或另置管路，其施工快速簡便且可保持工地整潔安全。更由于其預(yù)先大量鑄造，不僅可壓低制造成本，又可以機(jī)械自動化制造方式來降低管理及人力成本，據(jù)以提升生產(chǎn)效率。再者，本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)具有質(zhì)輕、防水、防火、防潮、隔熱、隔音及防震的特性，并可任意組裝、拆卸、釘掛重物，又可回收重復(fù)使用，符合環(huán)保的綠色建材。更進(jìn)一步而言，本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)及組裝方法，確實(shí)可作為隔間墻的使用，使施工得以快速簡便、干凈、易于埋設(shè)管線且成本較為低廉的隔板，極具市場競爭優(yōu)勢。底下憑借具體實(shí)施例詳加說明，當(dāng)更容易了解本專利技術(shù)的目的、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的第一實(shí)施例的示意圖；圖2為圖1的分解圖；圖3為圖1沿A-A’剖面線所取的剖視圖；圖4為本專利技術(shù)的第二實(shí)施例的示意圖；圖5為本專利技術(shù)的第三實(shí)施例的示意圖；圖6為本專利技術(shù)的第四實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)記說明:10-第一板材；102-第一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：至少一第一板材，包含等距設(shè)置的多個(gè)第一嵌槽；多個(gè)間隔器，其分別對應(yīng)設(shè)于每一該第一嵌槽；及至少一第二板材，其利用該多個(gè)間隔器固定于該第一板材上，據(jù)此組合為一隔板，且該第一板材與該第二板材能夠錯接。

【技術(shù)特征摘要】
2012.08.17 TW 1011298791.一種夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 至少一第一板材，包含等距設(shè)置的多個(gè)第一嵌槽； 多個(gè)間隔器，其分別對應(yīng)設(shè)于每一該第一嵌槽；及 至少一第二板材，其利用該多個(gè)間隔器固定于該第一板材上，據(jù)此組合為一隔板，且該第一板材與該第二板材能夠錯接。2.如權(quán)利要求1所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二板材包含等距設(shè)置的多個(gè)第二嵌槽，利用該多個(gè)間隔器設(shè)于該多個(gè)第一嵌槽與該多個(gè)第二嵌槽內(nèi)，使該第一板材與該第二板材能夠錯接固定。3.如權(quán)利要求2所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一嵌槽與該第二嵌槽的厚度小于該間隔器的厚度，該第一板材與該第二板材之間形成有一溝槽空間。4.如權(quán)利要求2所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一板材利用該多個(gè)間隔器與該第二板材的不同于該第一嵌槽位置的該第二嵌槽位置交錯接合。5.如權(quán)利要求1所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二板材利用至少一鎖固元件固定于該多個(gè)間隔器及該第一板材上。6.如權(quán)利要求5所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該每一該第一嵌槽設(shè)有至少一第一螺孔，每一該間隔器設(shè)有至少一第二螺孔，且該第二螺孔對應(yīng)第一螺孔位置，利用該鎖固元件貫穿該第一螺孔及該第二螺孔以螺合固定。7.如權(quán)利要求6所述的夾層式隔板組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二板材包含等距設(shè)置的多個(gè)第三螺孔，部分該第三螺孔對應(yīng)該第二螺孔，并利用該鎖固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁文濤，
申請(專利權(quán))人：翁文濤，
類型：發(fā)明
國別省市：