一種磨削大直徑軸套外表面的磨床制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括工件箱、砂輪架和修整器支座，所述的修整器支座與工件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持工件的工件箱與回轉(zhuǎn)板安裝固定，所述的回轉(zhuǎn)板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。本實用新型專利技術(shù)采用無心布局，砂輪固定、工件作進給和往復(fù)動作，砂輪自動修整和補償，通過砂輪固定減少了機床的振動，使得提高砂輪轉(zhuǎn)速、提高工作效率、提高機床的加工精度成為現(xiàn)實；修整器更換方便，通過更換使用不同功能的修整器，能大大拓展機床的使用加工范圍，同一臺機床上具備了加工工件外徑、滾道、溝道的能力。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床
:本技術(shù)涉及ー種磨床，特別適用于大直徑軸承外徑的磨削。
技術(shù)介紹
:現(xiàn)有的機床在磨削大直徑軸承外表面時，采用的是砂輪磨削進給，而エ件是往復(fù)運動，(見圖1所示)卡持エ件用的エ件箱I被固定在床身導(dǎo)軌2的某一特定位置后，エ件隨著床身導(dǎo)軌在床身上滑動作往復(fù)運動，砂輪架3是被安置于床身導(dǎo)軌的后側(cè)床身上，通過電機、帶輪傳遞給砂輪4作高速旋轉(zhuǎn)運動,砂輪拖板5通過伺服電機及其傳動件使其作進給運動；修整器6固定在床身上，安裝位置與砂輪架主軸相平行軸向的后方，對砂輪進行軸向修整，其缺點是:1、砂輪一面作高速旋轉(zhuǎn)，同時又在做進給動作，導(dǎo)致了機床容易產(chǎn)生振動并造成エ件表面加工質(zhì)量不高，因砂輪高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動，所以無法繼續(xù)提高砂輪轉(zhuǎn)速來提高工作效率，同時進給精度也得不到很好的保證，從而造成エ件加工尺寸精度不高。2、修整器在砂輪后面安裝，易造成操作者在調(diào)整上的不便。3、因結(jié)構(gòu)布局上的限制，機床所能加工的エ件品種相對較少。
技術(shù)實現(xiàn)思路
:本技術(shù)的任務(wù)是提出一種能提聞砂輪的轉(zhuǎn)速，提聞工作效率、提聞機床的加エ精度的一種磨削大直徑軸承外表面的磨床。本技術(shù)的任務(wù)是這樣完成的，ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括エ件箱、砂輪架和修整器支座，其特征在于:所述的修整器支座與エ件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持エ件的エ件箱與回轉(zhuǎn)板安裝固定，所述的回轉(zhuǎn)板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。所述的上滑板與下滑臺是采用導(dǎo)軌配合運動。本技術(shù)技術(shù)方案具有以下效果:本技術(shù)采用無心布局，砂輪固定、エ件作進給和往復(fù)動作，砂輪自動修整和補償，通過砂輪固定減少了機床的振動，使得提高砂輪轉(zhuǎn)速、提高工作效率、提高機床的加工精度成為現(xiàn)實；修整器更換方便，通過更換使用不同功能的修整器，能大大拓展機床的使用加工范圍，同一臺機床上具備了加工エ件外徑、滾道、溝道的能力。【附圖說明】:圖1是現(xiàn)有技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明:1、エ件箱，2、導(dǎo)軌，3、砂輪架，4、砂輪，5、砂輪拖板，6、修整器，7、回轉(zhuǎn)板，8、上滑板，9、下滑板，10、下滑臺，8-11、上滑板，10-12、下滑臺，13、下滑座，14、床身，15、圓弧修整器，16、修整器支座。【具體實施方式】:本技術(shù)方案機床采用無心布局，在エ件箱I及修整器支座的之間位置安置有砂輪架3，被固定好的砂輪架上裝有砂輪4，這時的砂輪只能作高速旋轉(zhuǎn)，而不再做進給的運動，從而減少了機床的振動，所述的修整器支座16被固定安裝在床身14右部的前方，有利于操作人員的操作和調(diào)整，其修整器的修正是通過伺服電機和滾珠絲杠帶動上滑板8相對下滑板9移動來實現(xiàn)，下滑板9相對于下滑臺10的修正補償是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠來實現(xiàn)，所述以上兩種相互呈垂直方向運動，圓弧修整器被按置在上滑板8上，圓弧修整器采用的結(jié)構(gòu)是專利號201320007976.2，名稱為:球軸承鋼球支承內(nèi)外圈修整器。卡持エ件的エ件箱I安裝在回轉(zhuǎn)板7上，回轉(zhuǎn)板通過緊固件與上滑板8-11固定，上滑板8-11與下滑臺10-12是采用導(dǎo)軌2互相配合，其運動是通過伺服電機和滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)エ件前后的往復(fù)運動，下滑臺10-12裝配于下滑座13上，是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠帶動エ件箱I上卡持的エ件作進給運動，エ件的往復(fù)運動和エ件的進給運動呈垂直方向相互運動，下滑座13被固定于床身14的左前部。具體工作如圖2所示:所述的下滑板8-11相對下滑臺10-12的前后移動，就可以加工軸承外徑，這種結(jié)構(gòu)相互配合的移動，即為エ件往復(fù)拖板，所述的下滑臺10-12相對下滑座13的左右移動是送出エ件和退出エ件，這種結(jié)構(gòu)相互配合移動，即為エ件進給拖板，當(dāng)加工單、雙列圓錐、圓柱滾子軸承內(nèi)圈滾道吋，利用回轉(zhuǎn)板7可將エ件箱搬轉(zhuǎn)一定角度，調(diào)整エ件往復(fù)拖板的前后位置，使軸承到達(dá)工作位置后，依靠所述的エ件進給拖板的左右移動來送進和退出エ件，(B箭頭所示)當(dāng)加工深溝球軸承內(nèi)圈溝道、雙向推力角接觸球軸承軸圈溝道、角接觸球軸承內(nèi)圈溝道及斜坡(一次磨)等軸承時，可將砂輪架3右部的修整器換成圓弧修整器后即可實現(xiàn)，本機床可裝配兩種修整器，即弧形修整器和端面修整器，可根據(jù)軸承的不同加工要求，方便快捷的更換。使同一臺機床具備了加工エ件外徑、滾道、溝道的能力，拓展了機床的使用加工范圍，修整器位置的調(diào)整，主要是依靠它下面的兩層伺服電機和滾珠絲杠帶動上滑板8相對下滑板9移動來實現(xiàn)，下滑板9相對于下滑臺10的補償是由伺服電機通過聯(lián)軸器連接的滾珠絲杠來實現(xiàn)。(A箭頭所示)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括工件箱、砂輪架和修整器支座，其特征在于：所述的修整器支座與工件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持工件的工件箱與回轉(zhuǎn)板安裝固定，所述的回轉(zhuǎn)板與上滑板固定，下滑臺裝配在下滑座里，下滑座被固定在床身的左前部。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種磨削大直徑軸套外表面的磨床，它包括エ件箱、砂輪架和修整器支座，其特征在干:所述的修整器支座與エ件箱之間安置有砂輪架，所述的修整器支座被固定安裝在床身右部的前方，圓弧修整器安置在上滑板上，卡持エ件的エ...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李留江，劉峻，李德銘，
申請(專利權(quán))人：新鄉(xiāng)億威數(shù)控設(shè)備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：