一種利用石膏生產三氧化硫的設備制造技術

一種利用石膏生產三氧化硫的設備，該設備包括下料機、擠出機和氧化室，所述下料機的料斗上設有第一加熱器，所述擠出機由電機、減速箱、螺桿、料筒、卸料裝置依次相連構成，所述料筒的前端設有進料口，所述進料口與下料機的出料口相連，所述料筒的后端設有排氣口，所述排氣口通過管路及氣體增壓泵與氧化室的進口相連，所述氧化室的出口設有排氣管，所述氧化室內填充有粉狀催化劑金屬鉑，所述氧化室的外部裝有第二加熱器。本實用新型專利技術結構簡單，便于操作，制造成本低，制得的三氧化硫純度高，且能耗低。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種生產三氧化硫的設備，尤其涉及一種利用石膏生產三氧化硫的設備。
技術介紹
目如,我國硫酸生廣多以硫橫或硫鐵礦為原料，其中關鍵一步就是制備出聞純度的三氧化硫中間體。隨著硫磺和硫鐵礦資源的日趨枯竭，硫磺和硫鐵礦原料的價格也不斷上漲，硫酸生產成本逐漸提高，尋找新的原料、新的工藝生產硫酸勢在必行。對于硫酸的生產，SO2向SO3的轉化過程、轉化工藝與轉化率非常重要，是影響硫酸生產質量與產量的重要因素。然而，現有SO2向SO3轉化工藝普遍存在制得的三氧化硫純度較低(通常低于90%)及能耗過高的不足，不利于硫酸的正常生產，因此，優化其轉化工藝具有非常重要的意義。此外，現有SO2向SO3轉化工藝所用設備結構復雜，操作麻煩，制造成本較高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，便于操作，制造成本低，制得的三氧化硫純度高及能耗低的利用石膏生產三氧化硫的設備。本技術解決其技術問題采用的技術方案是:一種利用石膏生產三氧化硫的設備，包括下料機、擠出機和氧化室，所述下料機的料斗上設有第一加熱器，所述擠出機由電機、減速箱、螺桿、料筒、卸料裝置依次相連構成，所述料筒的前端設有進料口，所述進料口與下料機的出料口相連，所述料筒的后端設有排氣口，所述排氣口通過管路及氣體增壓泵與氧化室的進口相連，所述氧化室的出口設有排氣管，所述氧化室內填充有粉狀催化劑金屬鉬，所述氧化室的外部裝有第二加熱器。進一步，所述氧化室設于料筒的外側，與料筒成筒狀同心結構。本技術利用石膏生產三氧化硫的工藝是:將石膏粉末加入下料機的料斗中，啟動第一加熱器對下料機的料斗加熱，在200-500°C下，石膏發生脫水，脫去的結晶水直接揮發至空氣中，脫去結晶水的石膏粉末進入溫度1000-2000°C的料筒內煅燒，并在螺桿的推送下向前運動，經煅燒分解為氧化鈣、二氧化硫、氧氣，所得氧化鈣粉末經卸料裝置排出，所得二氧化硫與氧氣在氣體增壓泵的作用下，經排氣口導入氧化室，二氧化硫在粉狀催化劑金屬鉬作用下與氧氣發生反應，轉化為三氧化硫，并通過排氣管排出，排出的氣體為三氧化硫與氧氣的混合氣體，將其通過-1o-o°c的冰水浴，將三氧化硫液化，得液態三氧化硫，氧氣排除。本技術結構簡單，便于操作，制造成本低；氧化室與料筒成筒狀同心結構，可充分利用石 膏煅燒過程中產生的余熱，節能環保；用其生產三氧化硫，整個過程不引入二次雜質，生成的三氧化硫的純度> 99wt%，可實現連續化生產。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合實施例對本技術作進一步說明。參照圖1，本實施例包括下料機2、擠出機和氧化室7，所述下料機2的料斗上設有第一加熱器6-2，所述擠出機由電機1、減速箱3、螺桿10、料筒4、卸料裝置11依次相連構成，所述料筒4的前端設有進料口，所述進料口與下料機2的出料口相連，所述料筒4的后端設有排氣口 9，所述排氣口 9通過管路及氣體增壓泵8與氧化室7的進口相連，所述氧化室7的出口設有排氣管5，所述氧化室7設于料筒4的外側，與料筒4成筒狀同心結構，所述氧化室7內填充有粉狀催化劑金屬鉬12，所述氧化室7的外部裝有第二加熱器6-1。其利用石膏生產三氧化硫的工藝是:將石膏粉末加入下料機2的料斗中，啟動第一加熱器6-2對下料機的料斗加熱，在400°C下石膏發生脫水，脫去的結晶水直接揮發至空氣中，脫去結晶水的石膏粉末進入溫度1700°C的料筒4內煅燒，并在螺桿10的推送下向前運動，經煅燒分解為氧化鈣、二氧化硫、氧氣，所得氧化鈣粉末經卸料裝置11排出，所得二氧化硫與氧氣在氣體增壓泵8的作用下，經排氣口 9導入氧化室7，二氧化硫在粉狀催化劑金屬鉬作用下與氧氣發生反應，轉化為三氧化硫，并通過排氣管5排出，排出的氣體為三氧化硫與氧氣的混合氣體，將其通過_5°C的冰水浴，將三氧化硫液化，得液態三氧化硫，氧氣排除。所得三氧化硫的純 度為99.7wt%。權利要求1.一種利用石膏生產三氧化硫的設備，其特征在于:包括下料機、擠出機和氧化室，所述下料機的料斗上設有第一加熱器，所述擠出機由電機、減速箱、螺桿、料筒、卸料裝置依次相連構成，所述料筒的前端設有進料口，所述進料口與下料機的出料口相連，所述料筒的后端設有排氣口，所述排氣口通過管路及氣體增壓泵與氧化室的進口相連，所述氧化室的出口設有排氣管，所述氧化室內填充有粉狀催化劑金屬鉬，所述氧化室的外部裝有第二加熱器。2.根據權利要求1所述的利用石膏生產三氧化硫的設備，其特征在于:所述氧化室設于料筒的外側， 與料筒成筒狀同心結構。專利摘要一種利用石膏生產三氧化硫的設備，該設備包括下料機、擠出機和氧化室，所述下料機的料斗上設有第一加熱器，所述擠出機由電機、減速箱、螺桿、料筒、卸料裝置依次相連構成，所述料筒的前端設有進料口，所述進料口與下料機的出料口相連，所述料筒的后端設有排氣口，所述排氣口通過管路及氣體增壓泵與氧化室的進口相連，所述氧化室的出口設有排氣管，所述氧化室內填充有粉狀催化劑金屬鉑，所述氧化室的外部裝有第二加熱器。本技術結構簡單，便于操作，制造成本低，制得的三氧化硫純度高，且能耗低。文檔編號C01B17/50GK203128195SQ20132000048公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月3日 優先權日2013年1月3日專利技術者劉立文, 劉珍如, 寧愛民, 寧勇, 寧江天, 劉勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種利用石膏生產三氧化硫的設備，其特征在于：包括下料機、擠出機和氧化室，所述下料機的料斗上設有第一加熱器，所述擠出機由電機、減速箱、螺桿、料筒、卸料裝置依次相連構成，所述料筒的前端設有進料口，所述進料口與下料機的出料口相連，所述料筒的后端設有排氣口，所述排氣口通過管路及氣體增壓泵與氧化室的進口相連，所述氧化室的出口設有排氣管，所述氧化室內填充有粉狀催化劑金屬鉑，所述氧化室的外部裝有第二加熱器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉立文，劉珍如，寧愛民，寧勇，寧江天，劉勇，魯紀鳴，
申請(專利權)人：劉立文，
類型：實用新型
國別省市：