【技術實現步驟摘要】
本技術涉及細紗機的輔助裝置，具體為一種細紗機粗紗自動循環裝置。
技術介紹
目前，應用于細紗機上的粗紗循環裝置，多采用鏈輪傳動，軌道為“十”字槽型，制造成本高；滑車為封閉式鏈條結構，極易發生故障且調整時非常困難；該結構設計使得紡織廠的投資及維修成本高、傳動可靠性差且使用時不夠方便。
技術實現思路
本技術為了解決現有細紗機的循環裝置由于結構不合理導致調整困難、易發生故障且成本高的問題，提供了一種細紗機粗紗自動循環裝置。本技術是采用如下技術方案實現的:細紗機粗紗自動循環裝置，包括固定在紗架前后兩端的支架，支架下側固定有下端面開口的環狀導槽，環狀導槽上設置有電機、連接在電機輸出軸上的驅動輪和從動輪，環狀導槽下方設置有環狀傳動鏈條，傳動鏈條上方連接有滑動于環狀導槽內的滑車，傳動鏈條下方連接有吊錠，傳動鏈條與驅動輪和從動輪均緊接觸擠壓配合。作業時,啟動電機,帶動驅動輪轉動,進而帶動傳動鏈條及從動輪轉動,傳動鏈條帶動滑車和吊錠傳動，滑車在環狀導槽的引導下進行行走，克服了現有細紗機的循環裝置由于結構不合理導致調整困難、易發生故障且成本高的問題。本技術結構設計合理可靠，減輕勞動強度的同時，提高了生產效率，而且故障率大幅降低，具有結構簡單、操作方便且成本低的優點，適用于各類細紗機。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的側視示意圖。圖中:1-紗架，2-支架，3-電機，4-驅動輪，5-從動輪，6-環狀導槽，7-傳動鏈條，8-滑車，9-吊錠。具體實施方式細紗機粗紗自動循環裝置，包括固定在紗架I前后兩端的支架2，支架2下側固定有下端面開口的環狀導槽6，環狀導槽6上設置有電機3、...
【技術保護點】
一種細紗機粗紗自動循環裝置，其特征在于：包括固定在紗架（1）前后兩端的支架（2），支架（2）下側固定有下端面開口的環狀導槽（6），環狀導槽（6）上設置有電機（3）、連接在電機（3）輸出軸上的驅動輪（4）和從動輪（5），環狀導槽（6）下方設置有環狀傳動鏈條（7），傳動鏈條（7）上方連接有滑動于環狀導槽（6）內的滑車（8），傳動鏈條（7）下方連接有吊錠（9），傳動鏈條（7）與驅動輪（4）和從動輪（5）均緊接觸擠壓配合。
【技術特征摘要】
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