一種自動落紗機，包括與多個并排設置的卷繞紗錠對應裝配的多個放紗裝置，設置于多個卷繞紗錠下方的輸送帶，主動輥，從動輥以及驅動裝置，所述主動輥與所述從動輥分別位于兩端的卷繞紗錠背向其他卷繞紗錠的外側，所述輸送帶套設于所述主動輥及所述從動輥上，所述主動輥與所述驅動裝置相連，所述驅動裝置可驅動所述主動輥轉動。上述自動落紗機，在卷繞紗錠的下方設置輸送帶，輸送帶套設于主動輥及從動輥上。在驅動裝置的驅動下主動輥的轉動可帶動所述輸送帶傳動。從放紗裝置上落下的紗錠就就落在輸送帶上，在輸送帶的帶動下紗錠跟隨運動，進行輸送。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織領域，特別是涉及用于自動收紗的自動落紗機。
技術介紹
在紡織這個傳統的行業里，還有很多采用人工進行作業的工序。比如在松紗機落紗后是采用人工收紗，這種方式需要操作人員配合機器的生產速度，從而機器的生產效率受操作員的效率影響。而操作員容易疲勞，最終將會導致生產效率低。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種可以收紗、提高生產效率的自動落紗機。 一種自動落紗機，包括與多個并排設置的卷繞紗錠對應裝配的多個放紗裝置，設置于多個卷繞紗錠下方的輸送帶，主動輥，從動輥以及驅動裝置，所述主動輥與所述從動輥分別位于兩端的卷繞紗錠背向其他卷繞紗錠的外側，所述輸送帶套設于所述主動輥及所述從動輥上，所述主動輥與所述驅動裝置相連，所述驅動裝置可驅動所述主動輥轉動。在其中一個實施例中，所述主動輥及所述從動輥將所述輸送帶劃分為上輸送帶及下輸送帶，所述主動輥及所述從動輥之間設置有一排上托輥及一排下托輥，所述上托輥位于所述上輸送帶的下方，并均與所述上輸送帶接觸，所述下托輥位于所述下輸送帶的下方，并均與所述下輸送帶接觸。在其中一個實施例中，所述自動落紗機還包括托輥架及托輥架固定座，所述托輥架固定在托輥架固定座上，所述上托輥及下托輥均固定于托輥架內。在其中一個實施例中，所述托輥架上設置有多個卡槽，所述上托輥及下托輥均通過所述卡槽固定于所述托輥架上。在其中一個實施例中，所述下托輥中的最靠近所述主動輥的下托輥與所述主動輥之間還設有兩個換向輥，兩個所述換向輥之間靠下位置還設置有張力輥，所述輸送帶位于兩個所述換向輥之間，且還套設與所述張力輥上。在其中一個實施例中，所述自動落紗機還包括張力調節座，所述張力輥設置于所述張力調節座上。在其中一個實施例中，所述自動落紗機還包括落紗槽，所述落紗槽位于所述主動輥背向所述從動輥的一側，所述落紗槽與所述輸送帶相對接。在其中一個實施例中，所述落紗槽包括連接段及出紗段，所述連接段位于所述輸送帶的延伸方向上，所述出紗段與所述連接段相連，其延伸方向與所述輸送帶的延伸方向具有夾角。在其中一個實施例中，所述自動落紗機還包括自動計數裝置,所述自動計數裝置設置于所述落紗槽上。在其中一個實施例中，所述驅動裝置為傳動馬達。上述自動落紗機，在卷繞紗錠的下方設置輸送帶，輸送帶套設于主動輥及從動輥上。在驅動裝置的驅動下主動輥的轉動可帶動所述輸送帶傳動。從放紗裝置上落下的紗錠就就落在輸送帶上，在輸送帶的帶動下紗錠跟隨運動，進行輸送。上托輥與下托輥的設置，可以使輸送帶運轉平穩，在運行過程中阻力和噪音小，傳動效率高。托輥架用于固定和支撐上托輥與下托輥。卡槽的設置，使得所述上托輥及下托輥均通過所述卡槽固定于所述托輥架上，方便安裝和維修。主動輥之間還設有兩個換向輥，兩個所述換向輥之間靠下位置還設置有張力輥，通過調節張力輥的上下位置，從而使輸送帶產生一定的張力。該張力調節裝置既可以單邊調節輸送帶張力(這樣調整皮帶跑偏)，又可以張力輥兩邊同步調節輸送帶張力。這種方式有益于設備的運行調整。·張力調節座用于調節張力輥的松緊程度，在工作過程中依生產的實際需要隨時調整輸送帶張緊度。落紗槽用于收集，所述落紗槽位于所述主動輥背向所述從動輥的一側，所述落紗槽與所述輸送帶相對。輸送帶上的紗錠會自然落入落紗槽中，以利紗錠的收集。自動計數裝置設置于所述落紗槽上。自動計數裝置用于計算落紗的具體數目。附圖說明圖I為本技術所述的自動落紗機的結構示意圖；圖2為本技術所述的自動落紗機的另一結構示意圖圖3為本技術所述的自動落紗機的落紗槽的結構示意圖；附圖標記說明10、放紗裝置，11、卡槽，20、輸送帶，21、主動輥，201、上輸送帶，202、下輸送帶，22、上托輥，23、下托輥，24、托輥架固定座，25、托輥架，26、換向輥，27、張力輥，28、張力調節座，30、驅動裝置，40、落紗槽，41、連接段，42、出紗段，50、自動計數裝置。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例做進一步的說明。請參閱圖I及圖2，自動落紗機包括與多個并排設置的卷繞紗錠對應裝配的多個放紗裝置10，設置于多個卷繞紗錠下方的輸送帶20，主動輥21，從動輥(圖未示)以及驅動裝置30。主動輥21與從動輥分別位于兩端的卷繞紗錠背向其他卷繞紗錠的外側。輸送帶20套設于主動輥21及從動輥上。主動輥21與驅動裝置30相連，驅動裝置30用于驅動主動輥21轉動。在本實施例中，驅動裝置30為傳動馬達。主動輥21及從動輥將輸送帶劃分為上輸送帶201及下輸送帶202。主動輥21及從動棍之間設置有一排上托棍22及一排下托棍23。上托棍22位于上輸送帶201的下方，并均與上輸送帶201接觸，下托輥23位于下輸送帶202的下方，并均與下輸送帶202接觸。自動落紗機還包括托輥架25，托輥架25固定在托輥架固定座上，上托輥22及下托輥23均固定于托輥架25上的卡槽內。托輥架25上設置有多個卡槽11，上托輥22及下托輥23均通過卡槽11固定于托輥架25上。下托輥23中的最靠近主動輥21的下托輥23與主動輥21之間還設有兩個換向輥26，兩個換向輥26之間靠下位置還設置有張力輥27。輸送帶20位于兩個換向輥26之間，且還套設與張力輥27上。自動落紗機還包括張力調節座28，張力輥27設置于張力調節座28上。自動落紗機還包括落紗槽40，落紗槽40位于主動輥21背向從動輥的一側，落紗槽40與輸送20帶相對接。請參閱圖3，落紗槽40包括連接段41及出紗段42，連接段41位于輸送帶20的延伸方向上，出紗段42與連接段41相連，其延伸方向與輸送帶20的延伸方向具有夾角。自動落紗機還包括自動計數裝置50，自動計數裝置50設置于落紗槽40上。上述自動落紗機，在卷繞紗錠的下方設置輸送帶，輸送帶套設于主動輥及從動輥上。在驅動裝置的驅動下主動輥的轉動可帶動所述輸送帶傳動。從放紗裝置上落下的紗錠就就落在輸送帶上，在輸送帶的帶動下紗錠跟隨運動，進行輸送。上托輥與下托輥的設置，可以使輸送帶運轉平穩，在運行過程中阻力和噪音小，傳動效率高。托輥架用于固定和支撐上托輥與下托輥。卡槽的設置，使得所述上托輥及下托輥均通過所述卡槽固定于所述托輥架上，方便安裝和維修。主動輥之間還設有兩個換向輥，兩個所述換向輥之間靠下位置還設置有張力輥，通過調節張力輥的上下位置，從而使輸送帶產生一定的張力。該張力調節裝置既可以單邊調節輸送帶張力(這樣調整皮帶跑偏)，又可以張力輥兩邊同步調節輸送帶張力。這種方式有益于設備的運行調整。張力調節座用于調節張力輥的松緊程度，在工作過程中依生產的實際需要隨時調整輸送帶張緊度。落紗槽用于收集，所述落紗槽位于所述主動輥背向所述從動輥的一側，所述落紗槽與所述輸送帶相對。輸送帶上的紗錠會自然落入落紗槽中，以利紗錠的收集。自動計數裝置設置于所述落紗槽上。自動計數裝置用于計算落紗的具體數目。以上所述實施例僅表達了本技術的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本技術專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。因此，本技術專利的保護范圍應以所附權利要求為準。權利要求1.一種自動落紗機，其特征在于，包括與多本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動落紗機，其特征在于，包括與多個并排設置的卷繞紗錠對應裝配的多個放紗裝置，設置于多個卷繞紗錠下方的輸送帶，主動輥，從動輥以及驅動裝置，所述主動輥與所述從動輥分別位于兩端的卷繞紗錠背向其他卷繞紗錠的外側，所述輸送帶套設于所述主動輥及所述從動輥上，所述主動輥與所述驅動裝置相連，所述驅動裝置驅動所述主動輥轉動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林豫濤，肖軍，溫玉洪，
申請(專利權)人：廣東溢達紡織有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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