一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，屬于紡織機械技術領域。本實用新型專利技術包括推紗臂、支撐軸和驅動氣缸，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂上端與所述驅動氣缸的活塞桿頂端活動鉸接，推紗臂的下端設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸。本實用新型專利技術的推紗臂在推紗管的過程中分級運動，實現將紗錠平穩推送，定位準確，提高紗錠質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于紡織機械
，尤其與一種氣流紡落紗機推紗臂裝置有關。
技術介紹
現有技術的氣流紡紗機通常有人工落紗或自動落紗兩種方式，人工落紗存在勞動強度大，效率低，自動落紗通常在氣流紡紗機上配備落紗機，但現有技術的落紗機往往存在結構復雜，占用空間較大，落紗機定位精度不高，自動化程度較低，需要人工配合生產，而且現有不管人工落紗或自動落紗都有接頭過程，有些在換筒管的過程中需要停機，影響生產效率。為此，本申請人設計了一種運用于氣流紡紗機上的落紗機，需要一推紗臂裝置將滿紗的筒管平穩被推送出，提高紗卷的質量。
技術實現思路
本技術的目的旨在適應落紗機能平穩將滿紗的筒管推送出的需要，提供一種定位準確，推送平穩的氣流紡落紗機推紗臂裝置。為此，本技術采用以下技術方案:一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征是，所述的推紗臂裝置包括推紗臂、支撐軸和驅動氣缸，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂上端與所述驅動氣缸的活塞桿頂端活動鉸接，推紗臂的下端設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸，啟動驅動氣缸，可以帶動推紗臂擺轉，實現將滿紗的筒管推送。作為對上述技術方案的補充和完善，本技術還包括以下技術特征。所述的推紗臂裝置還包括限位機構，限位機構包括鎖定板和驅動鎖定板擺轉的限位氣缸，鎖定板一端通過一銷軸支撐安裝于落紗機的機架上，鎖定板的另一端與所述限位氣缸的活塞桿活動鉸接，所述的推紗臂上端的兩側分別垂直設置有連接部和限位部，連接部與所述驅動氣缸的活塞桿活動鉸接，限位部位于所述鎖定板下方。所述的推紗臂裝置還包括位置感應系統，位置感應系統包括設置于所述推紗臂側方的中位傳感器、緩沖位傳感器和極限位傳感器，通過感應推紗臂的位置使落紗機方便控制推紗臂的運動，實現推紗臂推送滿紗筒管的平穩性以及提高自動化程度。所述的推紗臂下端設置有朝向氣流紡紡紗機紗錠的彎折部，所述的推紗滾軸安裝于該彎折部的下端部，可以減小驅動氣缸的活塞行程，使結構緊湊，減小空間。本技術使用時，當氣流紡紗機上落紗機落紗錠時，推紗臂在驅動氣缸的作用下擺轉至中位時中位傳感器感應到推紗臂后發送信號到控制系統，控制系統控制限位氣缸啟動，驅動鎖定板向下運動至極限位置，推紗臂在驅動氣缸的作用下擺轉至碰觸到緩沖位傳感器時停止，此時推紗臂的限位部抵靠到鎖定板，推紗臂被鎖定，推紗臂上的推紗滾軸位于滿紗的筒管下方等待落筒，當筒子架打開后，滿紗的筒管下落，限位氣缸退回使鎖定板復位，對推紗臂失去鎖定，然后驅動氣缸驅動推紗臂向上推動滿紗的筒管，實現將筒管平穩推送，最后驅動氣缸退回時推紗臂復位，等待下一落紗。本技術可以達到以下有益效果:本技術的推紗臂在推紗管的過程中分級運動，實現將紗錠平穩推送，定位準確，提高紗錠質量。【附圖說明】圖1是本技術主視圖。圖2是本技術側視圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術的【具體實施方式】進行詳細描述。如圖1和圖2所示，本技術包括推紗臂10、支撐軸、驅動氣缸6、限位機構和位置感應系統，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂10上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂10上端與所述驅動氣缸6的活塞桿頂端活動鉸接，所述的推紗臂10下端設置有朝向氣流紡紡紗機紗錠的彎折部，所述的彎折部的下端部設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸11，所述的限位機構包括鎖定板2和驅動鎖定板2擺轉的限位氣缸I，鎖定板2—端通過一銷軸支撐安裝于落紗機的機架上，鎖定板2的另一端與所述限位氣缸I的活塞桿活動鉸接，所述的推紗臂10上端的兩側分別垂直設置有連接部8和限位部3，連接部8與所述驅動氣缸6的活塞桿7活動鉸接，限位部3位于所述鎖定板2下方;所述的位置感應系統包括設置于所述推紗臂10側方的中位傳感器5、緩沖位傳感器9和極限位傳感器4，通過感應推紗臂10的位置使落紗機方便控制推紗臂10的運動，實現推紗臂10推送滿紗筒管的平穩性以及提高自動化程度。本技術使用時，當氣流紡紗機上落紗機落紗錠時，推紗臂10在驅動氣缸6的作用下擺轉至中位時中位傳感器5感應到推紗臂10后發送信號到控制系統，控制系統控制限位氣缸I啟動，驅動鎖定板2向下運動至極限位置，推紗臂10在驅動氣缸6的作用下擺轉至碰觸到緩沖位傳感器9時停止，此時推紗臂10的限位部3抵靠到鎖定板2，推紗臂10被鎖定，推紗臂10上的推紗滾軸11位于滿紗的筒管下方等待落筒，當筒子架打開后，滿紗的筒管下落，限位氣缸I退回使鎖定板2復位，對推紗臂10失去鎖定，然后驅動氣缸6驅動推紗臂10向上推動滿紗的筒管，實現將筒管平穩推送，最后驅動氣缸6退回時推紗臂10復位，等待下一落紗。【主權項】1.一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征在于:所述的推紗臂裝置包括推紗臂、支撐軸和驅動氣缸，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂上端與所述驅動氣缸的活塞桿頂端活動鉸接，推紗臂的下端設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸。2.根據權利要求1所述的一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征在于:所述的推紗臂裝置還包括限位機構，限位機構包括鎖定板和驅動鎖定板擺轉的限位氣缸，鎖定板一端通過一銷軸支撐安裝于落紗機的機架上，鎖定板的另一端與所述限位氣缸的活塞桿活動鉸接，所述的推紗臂上端的兩側分別垂直設置有連接部和限位部，連接部與所述驅動氣缸的活塞桿活動鉸接，限位部位于所述鎖定板下方。3.根據權利要求1或2所述的一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征在于:所述的推紗臂裝置還包括位置感應系統，位置感應系統包括設置于所述推紗臂側方的中位傳感器、緩沖位傳感器和極限位傳感器。4.根據權利要求3所述的一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征在于:所述的推紗臂下端設置有朝向氣流紡紡紗機紗錠的彎折部，所述的推紗滾軸安裝于該彎折部的下端部。【專利摘要】一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，屬于紡織機械
本技術包括推紗臂、支撐軸和驅動氣缸，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂上端與所述驅動氣缸的活塞桿頂端活動鉸接，推紗臂的下端設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸。本技術的推紗臂在推紗管的過程中分級運動，實現將紗錠平穩推送，定位準確，提高紗錠質量。【IPC分類】D01H9/02, D01H4/02【公開號】CN205368605【申請號】CN201620180913【專利技術人】徐劍鋒, 許亮, 黃恒強 【申請人】安徽日發紡織機械有限公司【公開日】2016年7月6日【申請日】2016年3月9日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種氣流紡落紗機推紗臂裝置，其特征在于：所述的推紗臂裝置包括推紗臂、支撐軸和驅動氣缸，支撐軸橫向支撐安裝于落紗機機架上，推紗臂上端固定安裝于所述支撐軸上，推紗臂上端與所述驅動氣缸的活塞桿頂端活動鉸接，推紗臂的下端設置有軸向呈橫向且可旋轉的推紗滾軸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐劍鋒，許亮，黃恒強，
申請(專利權)人：安徽日發紡織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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