一種反應(yīng)釜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種反應(yīng)釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌槳，攪拌槳位于釜體的內(nèi)部，其中，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線方向，設(shè)置有多個(gè)攪拌槳。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜中，攪拌器在釜體內(nèi)部不同的深度分別設(shè)置攪拌槳，以提高對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，提高傳熱效率。并且，進(jìn)一步地在釜體內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)擋板組，以進(jìn)一步提高攪拌效果。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及化工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜。
技術(shù)介紹
反應(yīng)釜為用于進(jìn)行物理反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)的容器之一。在化工連續(xù)生產(chǎn)中，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜的釜體以及反應(yīng)釜的配置附件進(jìn)行結(jié)構(gòu)功能與參數(shù)配置的設(shè)計(jì)，其中，設(shè)計(jì)條件、設(shè)計(jì)過(guò)程、檢驗(yàn)、制造以及驗(yàn)收均需要依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻以及低高速混配反應(yīng)功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程。通常反應(yīng)釜包括:釜體、攪拌器和電機(jī)等。釜體和攪拌器的結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到反應(yīng)釜內(nèi)部物料的混合和分散的程度，以及在反應(yīng)過(guò)程之中顆粒的成型狀況。現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)反應(yīng)釜的釜體為筒狀結(jié)構(gòu)，且釜體內(nèi)設(shè)置有四塊擋板，由于擋板位于釜體的中部，而攪拌器位于釜體的底部，因而攪拌器對(duì)釜體內(nèi)部物料達(dá)不到很好的攪拌效果。因此，如何提高反應(yīng)釜的攪拌器對(duì)釜體內(nèi)部物料的攪拌效果，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供了一種反應(yīng)釜，可提高對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，以及提高傳熱效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的 ，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:—種反應(yīng)釜，包括釜體和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌槳，所述攪拌槳位于所述釜體的內(nèi)部，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線方向，設(shè)置有多個(gè)所述攪拌槳。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線方向，設(shè)置有兩個(gè)所述攪拌槳。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，沿所述釜體的中心軸線方向，所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)擋板組，每個(gè)所述擋板組分別包括多個(gè)擋板。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，每個(gè)所述攪拌槳分別與一個(gè)所述擋板組的位置對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，沿所述釜體的中心軸線方向，所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)所述擋板組，并且，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有兩個(gè)所述攪拌槳。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，每個(gè)所述擋板組分別包括三個(gè)所述擋板。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，每個(gè)所述擋板組的所述擋板均勻布置。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，相鄰的兩個(gè)所述擋板組之間，位于上層的所述擋板組的所述擋板與位于下層的所述擋板組的所述擋板，在與所述釜體的中心軸線垂直的平面內(nèi)的最小夾角為60°。優(yōu)選地，在上述反應(yīng)釜中，每個(gè)所述攪拌槳均為推進(jìn)式三葉攪拌槳。從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜中，攪拌器在釜體內(nèi)部不同的深度分別設(shè)置攪拌槳，以提高對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，提高傳熱效率。并且，進(jìn)一步地在釜體內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)擋板組，以進(jìn)一步提高攪拌效果。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜的正視圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜的俯視圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)公開了一種反應(yīng)釜，可增強(qiáng)對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，以及提聞傳熱效率。下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜的正視圖，圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜的俯視圖。本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜，包括釜體I和攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸21和設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上的攪拌槳22，攪拌槳22位于釜體I的內(nèi)部，其中，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的中心軸線方向，轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上設(shè)置有多個(gè)攪拌槳22。可見(jiàn)，本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜中，攪拌器在釜體內(nèi)部不同的深度分別設(shè)置攪拌槳，以提高對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，提高傳熱效率。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例中，沿釜體I的中心軸線方向，釜體I的內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)擋板組，每個(gè)擋板組分別包括多個(gè)擋板11，以提高攪拌效果。在一個(gè)優(yōu)選具體實(shí)施例中，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的中心軸線方向，設(shè)置有兩個(gè)攪拌槳22 ;并且，沿釜體I的中心軸線方向，釜體I的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)擋板組，每個(gè)擋板組分別包括均勻布置的三個(gè)擋板11。具體地，位于上層的擋板組的擋板11與位于下層的擋板組的擋板11，在與釜體I的中心軸線垂直的平面內(nèi)的最小夾角為60°，如圖2所示。即擋板11在釜體I內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)為三上三下，且上下兩層的擋板11交叉布置。進(jìn)一步地，在反應(yīng)釜中，每個(gè)攪拌槳22分別與一個(gè)擋板組的位置對(duì)應(yīng)，且每個(gè)攪拌槳22均為推進(jìn)式三葉攪拌槳，如圖1所示。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍 。權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜，包括釜體(I)和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)上的攪拌槳(22)，所述攪拌槳(22)位于所述釜體(I)的內(nèi)部，其特征在于，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)的中心軸線方向，設(shè)置有多個(gè)所述攪拌槳(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)的中心軸線方向，設(shè)置有兩個(gè)所述攪拌槳(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，沿所述釜體(I)的中心軸線方向，所述釜體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)擋板組，每個(gè)所述擋板組分別包括多個(gè)擋板(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，每個(gè)所述攪拌槳(22)分別與一個(gè)所述擋板組的位置對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于，沿所述釜體(I)的中心軸線方向，所述釜體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)所述擋板組，并且，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)上設(shè)置有兩個(gè)所述攪拌槳(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，每個(gè)所述擋板組分別包括三個(gè)所述擋板(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜，其特征在于，每個(gè)所述擋板組的所述擋板(11)均勻布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)釜，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述擋板組之間，位于上層的所述擋板組的所述擋板(11)與位于下層的所述擋板組的所述擋板(11)，在與所述釜體(I)的中心軸線垂直的平 面內(nèi)的最小夾角為60°。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜，其特征在于，每個(gè)所述攪拌槳(22)均為推進(jìn)式三葉攪拌槳。專利摘要本技術(shù)公開了一種反應(yīng)釜，包括釜體和攪拌器，攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和設(shè)置于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的攪拌槳，攪拌槳位于釜體的內(nèi)部，其中，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線方向，設(shè)置有多個(gè)攪拌槳。從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)實(shí)施例提供的反應(yīng)釜中，攪拌器在釜體內(nèi)部不同的深度分別設(shè)置攪拌槳，以提高對(duì)反應(yīng)物料攪拌混合和分散的效果，提高傳熱效率。并且，進(jìn)一步地在釜體內(nèi)壁上還設(shè)置有多個(gè)擋板組，以進(jìn)一步提高攪拌效果。文檔編號(hào)B01J19/1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種反應(yīng)釜，包括釜體（1）和攪拌器，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）上的攪拌槳（22），所述攪拌槳（22）位于所述釜體（1）的內(nèi)部，其特征在于，沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（21）的中心軸線方向，設(shè)置有多個(gè)所述攪拌槳（22）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱珠，沈恒冠，蔡運(yùn)和，陸益展，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波科博特鈷鎳有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：