一種反應設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種反應設備，包括：反應釜主體；用于儲存物料原料的儲存裝置；用于將物料原料輸送到反應釜主體內的動力輸送裝置；能夠將反應釜主體內混合物料中的氫離子含量信息轉換成電信號的pH電極，pH電極與反應釜主體內的混合物料接觸；能夠對pH電極發出的電信號進行分析以檢測混合物料的pH值的測定系統，測定系統與pH電極電連接；能夠通過對測定系統給出的信息進行分析以控制動力輸送裝置流量大小的控制系統，測定系統和動力輸送裝置分別與控制系統電連接。可見，本本實用新型專利技術實施例提供的反應設備可以達到實時檢測并調節反應釜主體1內混合物料反應環境pH值的目的。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工領域，特別涉及一種反應設備。
技術介紹
反應釜為用于進行物理反應或化學反應的綜合反應設備。在化工連續生產中，根據反應條件對 反應設備的反應釜主體以及反應設備的配置附件進行結構功能與參數配置的設計，其中，設計條件、設計過程、檢驗、制造以及驗收均需要依據相關技術標準，以實現工藝要求中的加熱、蒸發、冷卻以及低高速混配反應功能。反應設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程。由于反應釜主體內物料的反應過程需要在一定的pH范圍內進行，因此，在物料的反應過程中需要控制反應釜主體內混合物料的PH值，一般通過控制反應釜主體內某些物料的流量來實現控制反應釜主體內混合物料的PH值。目前的化工連續生產中，當需要對反應釜主體內混合物料的pH值進行檢測時，工作人員便對反應釜主體內的混合物料進行人工取樣，用PH計來檢測該樣品的pH值，然后，根據pH值的高低來調節某些物料的流量，以令PH值在要求范圍內。但是，通過人工取樣測試物料的pH值然后調節物料流量的控制方式需要大量人工操作，而且檢測操作之間具有一定的時間間隔，每次檢測操作需要耗費一定的時間等待，從而可見上述方式中的檢測操作不能做到連續控制，容易使反應釜主體內混合物料的PH值過高或者過低時仍未進行PH值得調節，造成反應產物質變，以及原材料的損失。不僅如此，每次取樣都會帶出一定數量的物料，導致原材料的浪費，而且，取樣也會帶入部分雜質進入反應釜主體內部，造成產品質量的下降。因此，如何減輕人工勞動強度，降低原材料損失，且更高效率地對反應釜主體內的混合物料實時地進行PH值控制，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種反應設備，以減輕人工勞動強度，更高效率地對反應釜主體內的混合物料實時地進行pH值控制，降低原材料損失。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種反應設備，包括:反應釜主體；用于儲存物料原料的儲存裝置；用于將所述物料原料輸送到所述反應釜主體內的動力輸送裝置；能夠將所述反應釜主體內混合物料中的氫離子含量信息轉換成電信號的pH電極，所述PH電極與所述反應釜主體內的混合物料接觸；能夠對所述pH電極發出的所述電信號進行分析以檢測所述混合物料的pH值的測定系統，所述測定系統與所述pH電極電連接；能夠通過對所述測定系統給出的信息進行分析以控制所述動力輸送裝置流量大小的控制系統，所述測定系統和所述動力輸送裝置分別與所述控制系統電連接。優選地，在上述反應設備中，還包括用于記錄所述混合物料的pH值的記錄系統，所述記錄系統與所述控制系統相連。優選地，在上述反應設備中，還包括用于記錄所述物料原料的流量大小的記錄系統，所述記錄系統與所述控制系統相連。優選地，在上述反應設備中，所述pH電極為耐高溫的pH電極。優選地，在上述反應設備中，所述動力輸送裝置的出料口通入所述反應釜主體內的底部。優選地，在上述反應設備中，所述反應設備包括多個所述反應釜主體，以及多個所述PH測定系統和多個所述pH電極，每個所述pH測定系統與一個所述pH電極相連，每個所述pH電極與一個所述反應爸主體內的所述混合物料接觸。優選地,在上述反應設備中，所述動力輸送裝置為螺動泵。從上述的技術方案可以看出，本技術實施例提供的反應設備，通過pH電極和測定系統對反應釜主體內的混合物料進行PH值的檢測，并且，控制系統根據該檢測結果來調節動力輸送裝置 ，以控制流入反應釜主體內的物料原料的流量大小，從而達到實時檢測并調節反應釜主體I內混合物料反應環境PH值的目的。此外，與現有技術相比，本技術實施例提供的反應設備不僅大大減輕了人工勞動強度，而且，避免了取樣過程中將雜質帶入反應釜主體內部的危險，降低了原材料的損失與浪費。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的反應設備的結構示意圖。具體實施方式本技術公開了一種反應設備，以減輕人工勞動強度，更高效率地對反應釜主體內的混合物料實時地進行PH值控制，降低原材料損失。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，圖1為本技術實施例提供的反應設備的結構示意圖。本技術實施例提供的反應設備，包括反應釜主體1、儲存裝置8、動力輸送裝置7、pH電極3、測定系統5和控制系統6。其中，儲存裝置8用于儲存物料原料，動力輸送裝置7用于將儲存裝置8中的物料原料輸送到反應釜主體I內，反應釜主體I為混合物料提供反應環境；同時，pH電極3與反應釜主體I內的混合物料接觸，能夠將反應釜主體I內混合物料中的氫離子含量信息轉換成電信號，通過連接線4輸送給測定系統5 ;測定系統5與PH電極3電連接，并對pH電極3發出的電信號進行分析以檢測混合物料的pH值；控制系統6與測定系統5電連接，同時與動力輸送裝置7電連接，并通過對測定系統5給出的信息進行分析以控制動力輸送裝置7流量?？梢?，本技術實施例提供的反應設備，通過pH電極3和測定系統5對反應釜主體I內的混合物料進行PH值的檢測，并且，控制系統6根據該檢測結果來調節動力輸送裝置7，以控制流入反應釜主體I內的物料原料的流量大小，從而達到實時檢測并調節反應釜主體I內混合物料反應環境PH值的目的。此外，與現有技術相比，本技術實施例提供的反應設備不僅大大減輕了人工勞動強度，而且，避免了取樣過程中將雜質帶入反應釜主體內部的危險，降低了原材料的損失與浪費。為了進一步優化上述技術方案，本技術實施例提供的反應設備中，還包括記錄系統9，如圖1所示，該記錄系統9與控制系統6相連，并根據實際工作過程中的具體需求，記錄反應釜主體I內混合物料的PH值和物料原料的流量大小，以備他用。在實際應用中的具體實施例中，記錄系統9與控制系統6均采用電腦編程以實現具體的工作流程。該反應設備具體的工作流程為:測定系統5對pH電極3給出的電信號做出反應，測定反應釜主體I內混合物料的PH值，控制系統6再根據測定的具體pH值調節動力輸送裝置7流量的大小，以達到實時監測并調節反應釜主體I內混合物料反應環境PH值的目的；最后通過記錄系統9輸出各反應釜主體I內的實時pH情況和動力輸送裝置7的流量控制情況。此外，在本實施例中，pH電極3采用耐高溫的pH電極，以適應有些反應釜主體I內混合物料反應過程中的高溫環境，并且，動力輸送裝置7為蠕動泵。進一步地，蠕動泵7的出料口 2通入反應釜主體I的底部，以便于將混合物料攪拌均勻。但是并不局限于此，本領域技術人員能夠根據具體地工作需求選用其它類型的動力輸送裝置7，也可以根據實際本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反應設備，其特征在于，包括：反應釜主體（1）；用于儲存物料原料的儲存裝置（8）；用于將所述物料原料輸送到所述反應釜主體（1）內的動力輸送裝置（7）；能夠將所述反應釜主體（1）內混合物料中的氫離子含量信息轉換成電信號的pH電極（3），所述pH電極（3）與所述反應釜主體（1）內的混合物料接觸；能夠對所述pH電極（3）發出的所述電信號進行分析以檢測所述混合物料的pH值的測定系統（5），所述測定系統（5）與所述pH電極（3）電連接；能夠通過對所述測定系統（5）給出的信息進行分析以控制所述動力輸送裝置（7）流量大小的控制系統（6），所述測定系統（5）和所述動力輸送裝置（7）分別與所述控制系統（6）電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸益展，沈恒冠，蔡運和，朱珠，戚洪亮，
申請(專利權)人：寧波科博特鈷鎳有限公司，
類型：實用新型
國別省市：