本實用新型專利技術公開了一種涂料生產用反應釜的控制系統,包括可編程控制器、A/D模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥,可編程控制器與A/D模塊之間通過數據線相連,溫度傳感器、壓力傳感器安裝在反應釜釜體內且溫度傳感器、壓力傳感器的信號端子分別與A/D模塊電連接,進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥的控制端子分別與可編程控制器的輸出端電連接。本實用新型專利技術采用可編程控制器集中控制,自動化程度高,降低工人的勞動強度,對反應釜內的壓力及溫度實時監測,當壓力或溫度超過設定范圍,則進行降溫或降壓處理,若規定時間內不能解決,則通過報警器報警;控制準備,安全性好。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及涂料生產設備
,尤其是一種涂料生產用反應釜的控制系統。
技術介紹
在涂料的生產過程中,需要將多種液態原料、粉末原料按一定的配比投入到反應釜中,經過化學反應后產出涂料產品,對于產出的涂料產品需要過濾處理后再進行灌裝。目前的反應釜大多由釜體、釜蓋和設置在釜體內的攪拌槳構成,攪拌槳由電機驅動,對于何時下料,下多少料,基本上由人工控制。而在反應過程中,由于化學反應會產生大量的氣體和熱量,使釜內的壓力及溫度上升,對此,為了降低壓力,主要是通過人工定時開啟閥門排氣降壓,如此,工人的勞動強度較大,準確度低,存在較高的危險性。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述已有技術的不足,提供一種自動化程度高、準確性高且安全性好的涂料生產用反應釜的控制系統。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種涂料生產用反應釜的控制系統,其特征在于: 該控制系統包括可編程控制器、A/D模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、安裝在反應釜釜蓋上的進料電磁閥及泄壓電磁閥、安裝在反應釜釜體底部的出料電磁閥,可編程控制器與A/D模塊之間通過數據線相連,溫度傳感器、壓力傳感器安裝在反應釜釜體內且溫度傳感器、壓力傳感器的信號端子分別與A/D模塊電連接,進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥的控制端子分別與可編程控制器的輸出端電連接。所述可編程控制器的輸出端上還連接有報警器。所述可編程控制器上還連接有一觸摸屏。本技術的有益效果是:采用可編程控制器集中控制,自動化程度高,降低工人的勞動強度,對反應釜內的壓力及溫度實時監測,當壓力或溫度超過設定范圍,則進行降溫或降壓處理,若規定時間內不能解決,則通過報警器報警;控制準備,安全性好。附圖說明圖1為本技術的系統方框圖;圖2為應用本技術的反應釜的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例,對本技術做進一步的詳細敘述。如圖1、2所示,本技術一種涂料生產用反應釜的控制系統,包括可編程控制器1、A/D模塊2、溫度傳感器3、壓力傳感器4、進料電磁閥5、泄壓電磁閥6和出料電磁閥7,可編程控制器I與A/D模塊2通過數據線相連,溫度傳感器3、壓力傳感器4的信號端子分別與A/D模塊2電連接,進料電磁閥5和泄壓電磁閥6的控制端子分別與可編程控制器I的輸出端電連接。在可編程控制器I的輸出端上還連接有報警器8,可編程控制器I上還連接有一觸摸屏9,通過觸摸屏9可進行人機對話,直觀且操作簡單。下面以應用本技術的反應釜為例,作進一步介紹,如圖2所示,反應釜包括釜體10、釜蓋11、攪拌槳12、電控箱13和冷卻系統,攪拌槳12設置在釜體10內且由電機14驅動。可編程控制器I和A/D模塊均安裝在電控箱13內,觸摸屏8安裝在電控箱13的前面板上,溫度傳感器3、壓力傳感器4安裝在反應釜釜體10內,進料電磁閥5和泄壓電磁閥6安裝在釜蓋11上,進料電磁閥6設有多個,個數根據實際需要設置。電機14的啟停和冷卻系統的工作均由可編程控制器I控制。最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本技術的技術方案,而非對本技術保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫 離本技術技術方案的實質和范圍。權利要求1.一種涂料生產用反應釜的控制系統,其特征在于:該控制系統包括可編程控制器、A/D模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、安裝在反應釜釜蓋上的進料電磁閥及泄壓電磁閥、安裝在反應釜釜體底部的出料電磁閥,可編程控制器與A/D模塊之間通過數據線相連,溫度傳感器、壓力傳感器安裝在反應釜釜體內且溫度傳感器、壓力傳感器的信號端子分別與A/D模塊電連接,進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥的控制端子分別與可編程控制器的輸出端電連接。2.根據權利要求1所述的涂料生產用反應釜的控制系統,其特征在于:所述可編程控制器的輸出端上還連接有報警器。3.根據權利要求1或2所述的涂料生產用反應釜的控制系統,其特征在于:所述可編程控制器上還連接有一觸 摸屏。專利摘要本技術公開了一種涂料生產用反應釜的控制系統,包括可編程控制器、A/D模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥,可編程控制器與A/D模塊之間通過數據線相連,溫度傳感器、壓力傳感器安裝在反應釜釜體內且溫度傳感器、壓力傳感器的信號端子分別與A/D模塊電連接,進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥的控制端子分別與可編程控制器的輸出端電連接。本技術采用可編程控制器集中控制,自動化程度高,降低工人的勞動強度,對反應釜內的壓力及溫度實時監測,當壓力或溫度超過設定范圍,則進行降溫或降壓處理,若規定時間內不能解決,則通過報警器報警;控制準備,安全性好。文檔編號B01J19/18GK203090915SQ20122068698公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日專利技術者艾維 申請人:清遠市美樂仕油墨有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種涂料生產用反應釜的控制系統,其特征在于:該控制系統包括可編程控制器、A/D模塊、溫度傳感器、壓力傳感器、安裝在反應釜釜蓋上的進料電磁閥及泄壓電磁閥、安裝在反應釜釜體底部的出料電磁閥,可編程控制器與A/D模塊之間通過數據線相連,溫度傳感器、壓力傳感器安裝在反應釜釜體內且溫度傳感器、壓力傳感器的信號端子分別與A/D模塊電連接,進料電磁閥、泄壓電磁閥和出料電磁閥的控制端子分別與可編程控制器的輸出端電連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:艾維,
申請(專利權)人:清遠市美樂仕油墨有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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