本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過前處理、熱水洗、冷水洗、染色、水洗、還原清洗、烘干。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是采用一浴一步法染色方法，將分散染料和陽(yáng)離子染料同浴染色，工藝流程最短，能耗最低，選擇合適的分散染料和陽(yáng)離子染料組合，提高了面料的勻染性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種紡織品的染色方法，特別是一種滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料染色方法。
技術(shù)介紹
滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料通過染色加工可開發(fā)出條格分明的仿色織效果，也可達(dá)到雙色或多色朦朧的多層次色調(diào)。其中的滌綸纖維通過分散染料染色，陽(yáng)離子改性滌綸纖維通過陽(yáng)離子染料染色。染色方法大多采用二浴二步法染色，即分散染料和陽(yáng)離子染料分二浴染色，該工藝加工難度小，但流程長(zhǎng)，能耗高。也有采用一浴二步法染色，即先用分散染料染色，降溫后再用陽(yáng)離子染料染色，工藝流程較二浴二步法縮短，但加工難度大，容易產(chǎn)生色疵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的:針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種將分散染料和陽(yáng)離子染料同浴染色的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料染色方法，減少工藝流程和能耗。技術(shù)方案:一種，將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿I 5g/L、凈洗劑2 10g/L、滲透劑0.1 2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度90 110°C，處理時(shí)間30min ；(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制 備由分散染料0.5 5%owf、陽(yáng)離子染料0.5 5%owf、勻染劑0.5 5%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50 60°C將復(fù)合面料入染，以1°C /min的溫升,升溫至90 110°C,保溫IOmin,再升溫至120 130°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿I 5g/L、保險(xiǎn)粉I 5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚I 5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度80 90°C，清洗時(shí)間IOmin ；(7)烘干。最佳的，上述，將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時(shí)間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料l%owf、陽(yáng)離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以I°C/min的溫升，升溫至100°c,保溫IOmin,再升溫至120°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險(xiǎn)粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度90°C，清洗時(shí)間IOmin;(7)烘干。滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料同浴染色時(shí)，若染料選擇不當(dāng)容易出現(xiàn)沾色現(xiàn)象，沾色程度較輕的分散染料和陽(yáng)離子染料的組合為:分散紅與陽(yáng)離子黃、分散紅與陽(yáng)離子藍(lán)、分散黃與陽(yáng)離子紅、分散黃與陽(yáng)離子藍(lán)。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是采用一浴一步法染色方法，將分散染料和陽(yáng)離子染料同浴染色，工藝流程最短，能耗最低，選擇合適的分散染料和陽(yáng)離子染料組合，提高了面料的勻染性。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本專利技術(shù)，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍，在閱讀了本專利技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本專利技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1:一種，將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時(shí)間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料l%owf、陽(yáng)離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以I°C/min的溫升，升溫至100°c,保溫IOmin,再升溫至120°C,保溫60min ；(5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險(xiǎn)粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度90°C，清洗時(shí)間IOmin;(7)烘干。實(shí)施例2:—種，將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟:(I)前處理:制備由純堿3g/L、凈洗劑8g/L、滲透劑0.9g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度105°C，處理時(shí)間30min ;(2)熱水洗；(3)冷水洗；(4)染色:制備由分散染料2%owf、陽(yáng)離子染料2%owf、勻染劑2%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在55°C將復(fù)合面料入染，以1°C/min的溫升，升溫至98°C,保溫IOmin,再升溫至126°C,保溫60min ； (5)水洗；(6)還原清洗:制備由純堿1.5g/L、保險(xiǎn)粉3.5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚1.5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度85°C，清洗時(shí)間IOmin;(7)烘干。滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料同浴染色時(shí)，若染料選擇不當(dāng)，滌綸纖維、陽(yáng)離子改性滌綸纖維容易出現(xiàn)沾色現(xiàn)象。通過比較分散染料和陽(yáng)離子染料在二浴二步法和本專利技術(shù)一浴一步法中，兩種纖維的最大吸收波長(zhǎng)的變化，可觀察在本專利技術(shù)一浴一步法中染色的沾色程度。下表所列為分散染料和陽(yáng)離子染料二浴二步法染色面料Κ/S值的主波長(zhǎng)，其中滌綸纖維面料和陽(yáng)離子改性滌綸纖維面料按等質(zhì)量:權(quán)利要求1.一種，其特征在于:將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟: (1)前處理:制備由純堿I 5g/L、凈洗劑2 10g/L、滲透劑0.1 2g/L混合而成的染液，按照浴比1: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度90 110°C，處理時(shí)間30min ； (2)熱水洗； (3)冷水洗； (4)染色:制備由分散染料0.5 5%owf、陽(yáng)離子染料0.5 5%owf、勻染劑0.5 5%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50 60°C將復(fù)合面料入染，以rc /min的溫升，升溫至90 110°C,保溫IOmin,再升溫至120 130°C,保溫60min ； (5)水洗； (6)還原清洗:制備由純堿I 5g/L、保險(xiǎn)粉I 5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚I 5g/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度80 90°C，清洗時(shí)間IOmin ； (7)烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于:將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟: (1)前處理:制 備由純堿2g/L、凈洗劑5g/L、滲透劑0.2g/L混合而成的染液，按照浴比I: 40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度100°C，處理時(shí)間30min ; (2)熱水洗； (3)冷水洗； (4)染色:制備由分散染料l%owf、陽(yáng)離子染料l%owf、勻染劑l%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)PH為4.5 5，按照浴比1: 20，在50°C將復(fù)合面料入染，以l°C/min的溫升，升溫至100°C，保溫lOmin，再升溫至120°C，保溫60min ； (5)水洗； (6)還原清洗:制備由純堿lg/L、保險(xiǎn)粉2g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚lg/L混合而成的染液，按照浴比1: 30，對(duì)復(fù)合本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料一浴一步法染色方法，其特征在于：將紡織好的滌綸陽(yáng)離子復(fù)合面料依次經(jīng)過如下步驟：（1）前處理：制備由純堿1～5g/L、凈洗劑2～10g/L、滲透劑0.1～2g/L混合而成的染液，按照浴比1∶40，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行前處理，處理溫度90～110℃，處理時(shí)間30min；（2）熱水洗；（3）冷水洗；（4）染色：制備由分散染料0.5～5%owf、陽(yáng)離子染料0.5～5%owf、勻染劑0.5～5%owf混合而成的染液，調(diào)節(jié)pH為4.5～5，按照浴比1∶20，在50～60℃將復(fù)合面料入染，以1℃/min的溫升，升溫至90～110℃，保溫10min，再升溫至120～130℃，保溫60min；（5）水洗；（6）還原清洗：制備由純堿1～5g/L、保險(xiǎn)粉1～5g/L、脂肪胺聚氧乙烯醚1～5g/L混合而成的染液，按照浴比1∶30，對(duì)復(fù)合面料進(jìn)行還原清洗，清洗溫度80～90℃，清洗時(shí)間10min；（7）烘干。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳健，束云飛，酈海榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇金茂化纖股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。