本發明專利技術涉及一種耐久性防紫外線滌綸織物的制備方法，其包括對滌綸織物進行防紫外整理的步驟和染色步驟，特別是，所述的染色采用分散性染料，且在高溫高壓下進行，所述的防紫外線整理與染色同浴進行。用本發明專利技術方法制造的耐久性防紫外線滌綸織物，防紫外線性能經水洗20次后仍符合GB/T18830-2009《紡織品防紫外線性能的評定》即UPF>40，UV-A平均透射率<5%，因用量少、耐洗滌性能好，且工藝簡單、成本低廉，可用在對防紫外線要求較高的場合，提高織物的附加值。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種防紫外線織物特別是種防紫外線滌綸織物的制備方法。
技術介紹
現有技術中，使得滌綸織物具備防紫外線功能的方法主要有二種，一是，采用防紫外線滌綸纖維來獲得織物；二是，對普通滌綸織物進行防紫外線輻射后整理。采取第一種方式所得織物的防紫外線功能比采取第二種方式所得織物的防紫外線功能更持久，耐洗性好，手感柔軟，易于染色，但是處理技術要求高，成本大。采取后整理的方法工藝簡單，但是防紫外線性能耐久性不高，不適用于水洗后多次使用場合。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、成本低且能夠獲得耐久性防紫外線滌綸織物的方法。為解決以上技術問題，本專利技術所采用的如下技術方案，其包括對滌綸織物進行防紫外整理的步驟和染色步驟，特別是，所述的染色采用分散性染料，且在高溫高壓下進行，所述的防紫外線整理與染色同浴進行。優選地，用于所述防紫外線整理與所述染色的染色紫外整理浴的浴比為1:10-30， 組成如下分散性染料0.8%-1% (o.w.f)；硫酸銨 0.1%-0.3%; 勻染劑 0.05%-0.1%;反應型紫外線整理劑 3%-5% (o.w.f)；以及其余為水。更優選地，用于所述防紫外線整理與所述染色的染色紫外整理浴的浴比為 1:1(Γ20。用于所述防紫外線整理與所述染色的染色紫外整理浴的浴組成如下分散性染料0.8% (o.w.f);硫酸銨 0.2%;勻染劑 0.1%;反應型紫外線整理劑4% (o.w.f);以及其余為水。所述的分散性染料可以是那些適于滌綸染色的那些染料，這些對于本領域技術人員是已知的，來源可以是商購，或者是按照已知方法制備。所述的反應型紫外線整理劑也可以是本領域技術人員常用的那些，其來源可以是 商購或者按照已知方法制備。優選地，所述防紫外線整理與所述染色在溫度115_130°C以及壓力150_200KPa下進行。優選地，進行防紫外整理和染色時，將滌綸織物以室溫入浴，按1_3°C /min的升溫 速率升至所述溫度。在染色結束后，降溫至60°C左右，進入烘箱中烘干。根據本專利技術的進一步實施方案所述的方法還包括在進行防紫外線整理與染色前 依次進行的清洗、脫水以及烘干步驟，以及在所述防紫外線整理與所述染色之后進行的烘 干和烘培定型步驟。根據一個優選方面，所述的清洗采用的清洗液的浴比為1:15_30，組成如下乳化劑15wt%_25wt%;片喊O. 4wt%_0. 6wt% ;以及余量為水，清洗溫度為60_80°C，清洗時間為20_60min。所述的乳化劑可以為各種有利于去去油的乳化劑，例如乳化劑LF100。優選地，所述的滌綸織物清洗后脫水4-6分鐘，烘干溫度80_90°C，烘干時間20_30 分鐘。進一步地，在所述防紫外線整理與所述染色之后進行的烘干的溫度為90-100°C ； 烘培定型的溫度為150-170°C，時間為l-2min。由于采用以上技術方案，本專利技術與現有技術相比具有如下優點本專利技術采用與分散性染料高溫高壓染色同浴進行紫外線屏蔽整理，紫外線吸收劑 分子溶入纖維內部，使得織物防紫外線性能具有很好的耐水洗性。用本專利技術方法制造的耐 久性防紫外線滌綸織物，防紫外線性能經水洗20次后仍符合GB/T18830-2009《紡織品防紫 外線性能的評定》即UPFMO，UV-A平均透射率〈5%，因用量少、耐洗滌性能好，且工藝簡單、 成本低廉，可用在對防紫外線要求較高的場合，提高織物的附加值。具體實施方式以下結合具體的實施例對本專利技術做進一步詳細的說明，但本專利技術不限于以下實施 例。實施例1，包括依次進行的下列步驟(I)、對滌綸織物進行清洗清洗設備為浸染機，清洗溫度60°C，清洗時間30min， 清洗液的浴比為1:15，配方為乳化劑LF10016. 7% ;片堿O. 4%以及其余為水。 (2 )、對清洗后的滌綸織物脫水4分鐘，烘干溫度80 V，烘干時20分鐘。(3)、經烘干，利用高溫高壓染色機，對滌綸織物同時進行浸潰防紫外線整理和染 色，防紫外整理和染色浴的浴比為1:20，組成為Sumikaron Turq. Blue S_GL200% (購自河 北邢臺中東染料公司，型號 Sumikaron Turq. Blue S-GL200%) O. 9% (o. w. f )，硫酸銨 O. 1%， 勻染劑ΝΝ00. 05%,反應型紫外線吸收劑(購自吳江金泰克化工助劑有限公司抗紫外線整理 劑UV-SUN PES) 3% (o. w. f)以及其余為水。進行染色時，將織物以室溫通入浴中，按2°C /min升溫至120°C,同時升壓至176. 52KPa,在該溫度和壓力條件下保溫40min,然后降溫至 60。。。(4)、將滌綸織物送入烘干箱中按100°C烘干，再按150°C焙烘溫度烘2min，即得到耐久性防紫外線滌綸織物。實施例2，包括依次進行的下列步驟(I)、對滌綸織物進行清洗清洗設備為浸染機，清洗溫度60°C，清洗時間30min， 清洗液的浴比為1:15，配方為乳化劑LF10024. 2% ;片堿O. 5%以及其余為水。(2 )、對清洗后的滌綸織物脫水4分鐘，烘干溫度80 V，烘干時20分鐘。(3)、經烘干，利用高溫高壓染色機，對滌綸織物同時進行浸潰防紫外線整理和染色，防紫外整理和染色浴的浴比為1:10，組成為Sumikaron Turq. Blue S-GL200%0. 8% (o.w. f)，硫酸銨0. 2%，勻染劑ΝΝ00. 1%，反應型紫外線吸收劑(購自吳江金泰克化工助劑有限公司抗紫外線整理劑UV-SUN PES) 4% (o.w. f)以及其余為水。進行染色時，將織物以室溫通入浴中，按2°C /min升溫至115°C，同時升壓至176. 52KPa，在該溫度和壓力條件下保溫 40min,然后降溫至60°C。(4)、將滌綸織物送入烘干箱中按100°C烘干，再按170°C 焙烘溫度烘lmin，即得到耐久性防紫外線滌綸織物。實施例3，包括依次進行的下列步驟(I)、對滌綸織物進行清洗清洗設備為浸染機，清洗溫度60°C，清洗時間30min， 清洗液的浴比為1:30，配方為乳化劑LF10016. 7% ;片堿O. 6%以及其余為水。(2 )、對清洗后的滌綸織物脫水4分鐘，烘干溫度80 V，烘干時20分鐘。(3)、經烘干，利用高溫高壓染色機，對滌綸織物同時進行浸潰防紫外線整理和染色，防紫外整理和染色浴的浴比為1:30，組成為Sumikaron Turq. Blue S_GL200%1% (o. w. f)，硫酸銨0. 3%，勻染劑ΝΝ00. 08%,反應型紫外線吸收劑(購自吳江金泰克化工助劑有限公司抗紫外線整理劑UV-SUN PES) 5% (o.w. f)以及其余為水。進行染色時，將織物以室溫通入浴中，按2°C /min升溫至130°C，同時升壓至196. 13KPa，在該溫度和壓力條件下保溫40min,然后降溫至60 °C。(4)、將滌綸織物送入烘干箱中按100°C烘干，再按165°C焙烘溫度烘1. 5min,即得到耐久性防紫外線滌綸織物。對按照上述實施例1至3方法所制備的耐久性防紫外線滌綸織物進行耐水洗實驗。具體為，將織物水洗40次(水洗溫度30°C，水洗時間12min，脫水8min烘干)，測試結果參見表I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐久性防紫外線滌綸織物的制備方法，其包括對滌綸織物進行防紫外整理的步驟和染色步驟，其特征在于：所述的染色采用分散性染料，且在高溫高壓下進行，所述的防紫外線整理與所述染色同浴進行。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟濤，曹國蘭，李明，文濤，鈕彥艷，
申請(專利權)人：蘇州志向紡織科研股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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