凸輪軸調(diào)節(jié)器制造技術(shù)

提出了一種凸輪軸調(diào)節(jié)器（1），其具有蓋元件（4），該蓋元件具有至少一個變形區(qū)域（7），該變形區(qū)域在蓋元件（4）與驅(qū)動元件（2）或從動元件（3）安裝在一起的情況下變形，使得預緊力起作用，該預緊力使蓋元件（4）與驅(qū)動元件（2）或從動元件（3）彼此施壓。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
凸輪軸調(diào)節(jié)器
本專利技術(shù)涉及一種凸輪軸調(diào)節(jié)器。
技術(shù)介紹
凸輪軸調(diào)節(jié)器使用在內(nèi)燃機中用于改變?nèi)紵议y的控制時間，以便在曲柄軸與凸輪軸之間的相位關系能夠在限定的角度范圍內(nèi)（在最大提前位置與最大延遲位置之間）可變化地設計。控制時間與當前負重和轉(zhuǎn)速的匹配降低了消耗和排放。為此目的，凸輪軸調(diào)節(jié)器集成到傳動系中，通過該傳動系將轉(zhuǎn)矩從曲柄軸傳遞到凸輪軸上。這個傳動系可以構(gòu)造為例如皮帶傳動機構(gòu)、鏈條傳動機構(gòu)或齒輪傳動機構(gòu)。在液壓凸輪調(diào)節(jié)器的情況下，從動元件和驅(qū)動元件構(gòu)成一對或多對相互作用的壓力室，能對該壓力室施以液壓介質(zhì)。驅(qū)動元件和從動元件共軸地布置。通過填充和排空各壓力室在從動元件與驅(qū)動元件之間產(chǎn)生相對運動。旋轉(zhuǎn)地作用于驅(qū)動元件與從動元件之間的彈簧使驅(qū)動元件在有利方向上相對從動元件施壓。該有利方向可以與轉(zhuǎn)動方向相同或相反。液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)型式是葉片調(diào)節(jié)器。葉片調(diào)節(jié)器具有定子、轉(zhuǎn)子和帶外齒部的驅(qū)動輪。轉(zhuǎn)子大多構(gòu)造為與凸輪軸可抗扭地連接的從動元件。驅(qū)動元件包含定子和驅(qū)動輪。定子和驅(qū)動輪抗扭地彼此連接或者可替選地彼此一體式地構(gòu)造。轉(zhuǎn)子與定子共軸地布置并且布置在該定子內(nèi)。轉(zhuǎn)子和定子與其徑向延伸的葉片一起形成相互作用的儲油室，其可通過油壓力來施加并且能夠?qū)崿F(xiàn)在定子與轉(zhuǎn)子之間的相對轉(zhuǎn)動。葉片要么與轉(zhuǎn)子或定子一體式地構(gòu)造要么作為“插接的葉片”布置在定子或轉(zhuǎn)子的為此設置的槽中。此外，葉片調(diào)節(jié)器具有各種不同的密封蓋。定子和密封蓋通過多個螺紋連接件彼此固定。液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的其他結(jié)構(gòu)型式是軸向柱塞調(diào)節(jié)器。在此情況下，通過油壓力使移動元件軸向移動，該移動元件通過斜齒部產(chǎn)生在驅(qū)動元件與從動元件之間的相對轉(zhuǎn)動。凸輪軸調(diào)節(jié)器的其他結(jié)構(gòu)型式是電機械凸輪軸調(diào)節(jié)器，其具有三軸傳動機構(gòu)（例如行星傳動機構(gòu)）。在此，軸之一形成驅(qū)動元件而第二軸形成從動元件。通過第三軸可以借助伺服裝置例如電動機或制動器將旋轉(zhuǎn)能量輸送給系統(tǒng)或?qū)⑿D(zhuǎn)能量從系統(tǒng)輸出。可以附加地布置彈簧，該彈簧輔助或回引在驅(qū)動元件與從動元件之間的相對轉(zhuǎn)動。DE102007020524A1公開了一種葉片結(jié)構(gòu)形式的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器。這個凸輪軸調(diào)節(jié)器為了軸向限定工作室具有兩個側(cè)蓋或止推盤，其通過旋緊而與內(nèi)輪和凸輪軸連接。為了密封，設置有第一密封元件和第二密封元件并且利用一體式模制的套筒區(qū)段布置在各自的止推盤與驅(qū)動輪之間。DE1019830100A1公開了一種帶有葉輪的凸輪軸調(diào)節(jié)裝置。壓力室借助密封籠來密封，該密封籠此外也應將壓力室相對于驅(qū)動輪的側(cè)壁彼此壓力介質(zhì)密封地密封。DE102008019745A1公開了一種液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器，其殼體相對于在其軸向端面上布置的側(cè)蓋通過呈O環(huán)形的第二密封裝置來密封，從而使得在接合部位中不會出現(xiàn)泄漏。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務是說明一種凸輪軸調(diào)節(jié)器，其相對于周圍環(huán)境特別可靠地密封。根據(jù)本專利技術(shù)，該任務通過權(quán)利要求1和權(quán)利要求7所述的特征來解決。根據(jù)本專利技術(shù)的凸輪軸調(diào)節(jié)器具有驅(qū)動元件和從動元件，其中，驅(qū)動元件和從動元件可相對彼此轉(zhuǎn)動地布置并且凸輪軸調(diào)節(jié)器還具有蓋元件，其中，蓋元件具有固定部位并且通過這個固定部位利用固定機構(gòu)固定在驅(qū)動元件或從動元件上；該凸輪軸調(diào)節(jié)器為了解決該任務在密封蓋上在其固定部位外具有變形區(qū)域，該變形區(qū)域以如下方式變形，即，使得在蓋元件和與該蓋元件固定在一起的驅(qū)動元件或從動元件之間存在軸向預緊力。尤其是在液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器中需要構(gòu)造凸輪軸調(diào)節(jié)器的可靠密封。為了防止液壓介質(zhì)進入周圍環(huán)境中，本專利技術(shù)的應用領域不僅是葉片結(jié)構(gòu)形式的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的類型而且還有軸向柱塞結(jié)構(gòu)形式的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的類型；其中，葉片結(jié)構(gòu)形式的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器具有分別構(gòu)成多個葉片的驅(qū)動元件和從動元件，其中，葉片劃分相互作用的工作室并且能對這些工作室施以液壓介質(zhì)，以便實現(xiàn)在驅(qū)動元件與從動元件之間繞凸輪軸調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)動軸線的相對轉(zhuǎn)動；在軸向柱塞結(jié)構(gòu)形式的液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器中，移動元件通過液壓介質(zhì)軸向移動并且由此驅(qū)動元件和從動元件相對彼此轉(zhuǎn)動。此外，在皮帶調(diào)節(jié)器和鏈條調(diào)節(jié)器方面是不同的。不同在于用于驅(qū)動元件的驅(qū)動裝置。在皮帶調(diào)節(jié)器的情況下，驅(qū)動元件通過皮帶來驅(qū)動，而在鏈條調(diào)節(jié)器的情況下這通過鏈條來進行。補充地，提到還是這種凸輪軸調(diào)節(jié)器，其驅(qū)動元件通過齒輪傳動機構(gòu)來驅(qū)動。更為奇異地，可考慮通過與之不同的傳動機構(gòu)類型例如摩擦輪傳動機構(gòu)來驅(qū)動。根據(jù)本專利技術(shù)實現(xiàn)了尤其是在液壓凸輪軸調(diào)節(jié)器的情況下，與現(xiàn)有技術(shù)目前所了解的相比，工作室相對于周圍環(huán)境大大改善的密封。根據(jù)本專利技術(shù)的蓋元件在驅(qū)動元件或從動元件上的固定根據(jù)本專利技術(shù)引起了預緊力，該預緊力將蓋元件從各自連接的元件壓離。這個預緊力抵消了通過液壓介質(zhì)壓力峰值在工作室中產(chǎn)生的力。這些力優(yōu)選彼此相反地取向。在理想情況下，這些力在液壓介質(zhì)壓力峰值出現(xiàn)時相互抵消，然而在本專利技術(shù)的意義下預緊力至少大于液壓介質(zhì)壓力峰值的力。因此，這個液壓介質(zhì)壓力峰值不再能夠使蓋元件彎曲并且保持蓋元件與各自的與其牢固連接的元件彼此對置優(yōu)選平面地接觸。保持在這兩個彼此牢固連接的元件的接合部位中的接觸，由此使泄漏明顯減小到最低。優(yōu)選力鎖合的連接元件尤其是螺釘用作固定機構(gòu)。可替選地，可考慮形狀鎖合的或材料鎖合的連接元件。同樣可以提供由連接元件彼此構(gòu)成的組合。蓋元件具有至少一個固定部位并且至少一個變形區(qū)域。固定部位設置用于將蓋元件與驅(qū)動元件或從動元件不可松脫地或可松脫地固定。變形區(qū)域優(yōu)選與蓋元件一體式地構(gòu)造并且布置在固定部位外。變形區(qū)域使得蓋元件作為存在的單個部件在該區(qū)域中有針對性地變形。這個變形區(qū)域相對于固定部位的區(qū)域具有明顯的軸向偏差。變形區(qū)域彈性回彈地構(gòu)造，由此在蓋元件固定之后這個變形區(qū)域支撐在驅(qū)動元件或從動元件上。在通過固定機構(gòu)進行固定并且因此安裝結(jié)束之后，在理想情況下最大程度地消除或克服變形區(qū)域的軸向偏差。可替選地，根據(jù)實施形式可以保留軸向偏差，只要在蓋元件與各自連接的元件之間存在預緊力。甚至在此情況下尤其是出現(xiàn)液壓介質(zhì)壓力峰值時接合部位彼此保持平面接觸并且使相對于周圍環(huán)境的密封得到改善。變形區(qū)域可以構(gòu)造為槽、卷邊、凹坑、接片等等，只要優(yōu)選由在固定部位與變形區(qū)域的限定的接觸部位之間利用杠桿臂形成的彎曲應力產(chǎn)生了彈性回彈特性，該杠桿臂在安裝時首先支撐在驅(qū)動元件或從動元件上。回彈特性的特性通過彈簧常數(shù)和絕對長度改變來表征。固定部位的壁厚度由于通過例如螺釘對蓋元件的材料壓縮而引起的長度改變在本專利技術(shù)中并無意義。尤其是在小的壁厚的情況下，該效應小到可忽略不計并且還未展現(xiàn)出根據(jù)本專利技術(shù)所形成預緊力的作用，該作用可以起作用地并且有效地抵消作用于蓋元件的來自工作室中的液壓介質(zhì)壓力。根據(jù)本專利技術(shù)的預緊力應防止在蓋元件與驅(qū)動元件或從動元件之間的接合部位中尤其是圍繞工作室的接觸，尤其在工作室中液壓介質(zhì)壓力處于主導的情況下，保持并且不松脫。可替選地，彈性回彈特性可以源自壓力應力而非彎曲應力。形狀鎖合和力鎖合的連接元件如螺釘、銷釘、鉚釘、鉤、開口銷考慮作為固定機構(gòu)或必要時材料鎖合的連接技術(shù)如焊接、釬焊、粘合也考慮作為固定手段。可考慮形狀鎖合、力鎖合和材料鎖合的混合。在本專利技術(shù)的設計方案中，在蓋元件的多個固定部位之間構(gòu)造有變形區(qū)域，其中，變形區(qū)域彈性變形并且這樣產(chǎn)生預緊力。具有優(yōu)點地，由此在固定部位與變形區(qū)域或其接本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種凸輪軸調(diào)節(jié)器（1），其具有驅(qū)動元件（2）和從動元件（3），其中，所述驅(qū)動元件（2）和所述從動元件（3）能夠相對彼此轉(zhuǎn)動并且所述凸輪軸調(diào)節(jié)器（1）還具有蓋元件（4），其中，所述蓋元件（4）具有固定部位（5）并且通過該固定部位利用固定機構(gòu)（6）固定在所述驅(qū)動元件（2）或所述從動元件（3）上，其特征在于，所述蓋元件（4）在其固定部位（5）外部具有變形區(qū)域（7），該變形區(qū)域變形，使得在所述蓋元件（4）和與所述蓋元件（4）固定在一起的所述驅(qū)動元件（2）或從動元件（3）之間存在軸向的預緊力。

【技術(shù)特征摘要】
2012.01.05 DE 102012200099.21.一種凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其具有驅(qū)動元件(2)和從動元件(3)，其中，所述驅(qū)動元件(2)和所述從動元件(3)能夠相對彼此轉(zhuǎn)動并且所述凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)還具有蓋元件(4)，其中，所述蓋元件(4)具有固定部位(5)并且通過該固定部位利用固定機構(gòu)(6)固定在所述驅(qū)動元件(2)或所述從動元件(3)上，其特征在于，所述蓋元件(4)在其固定部位(5)外部具有變形區(qū)域(7)，該變形區(qū)域變形，使得在所述蓋元件(4)和與所述蓋元件(4)固定在一起的所述驅(qū)動元件(2)或從動元件(3)之間存在軸向的預緊力，其中，所述蓋元件(4)作為瓦楞狀的盤存在，因而在壁厚較小的情況下具有最好的形狀穩(wěn)定性。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述變形區(qū)域(7)構(gòu)造在所述蓋元件(4)的多個固定部位(5)之間，所述變形區(qū)域彈性變形并且這樣產(chǎn)生預緊力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述蓋元件(4)的所述變形區(qū)域(7)存在有多個，并且均勻地分布在所述蓋元件(4)的周界上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述變形區(qū)域(7)圍繞固定部位(5)地布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪軸調(diào)節(jié)器(1)，其特征在于，所述驅(qū)動元件(2)或所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬里奧·阿諾德，
申請(專利權(quán))人：謝夫勒科技股份兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：