折邊封邊檢測一體機制造技術

折邊封邊檢測一體機，屬于編織袋加工設備技術領域，通過將縫紉裝置、折邊裝置、測寬裝置和測厚裝置連為一體，可使四道工序變成一道工序，只需兩個人即可完成，不僅提高了工作效率，還大大提高了產品質量；采用折邊裝置可迅速使編織袋坯自動折疊，大大提高了生產效率和質量；然后直接進行寬度檢測和厚度檢測，不僅節省了人力，還大大提高了生產效率；經實際檢驗對比，以前四道工序需要6人，每天只能縫制18000-22000只，使用本發明專利技術后，只需一道工序2人即可完成折邊封邊和檢測操作，每天可以縫25000-30000只，人均生產效率提高了4-5倍，大大降低了人力成本，提高了產品競爭力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于編織袋加工設備
，特別是一種快速折邊封邊檢測一體機。
技術介紹
目前制作編織袋的生產工序是在將原材料進行裁切以后，還需要四道工序，就是折邊、縫紉封邊、厚度檢測、寬度檢測，檢測完成后才能封裝入庫，具體是通過人工將需要封邊的部分進行雙層折疊，并壓平，然后交給縫紉工封邊，封邊后由檢驗員用直尺對編織袋進行寬度檢測，再用光照器目測厚度，對于目測懷疑不達標的用游標卡尺進一步檢測。這種做法費工費力，特別是折邊工序，需要2-3個人同時折邊才能跟上縫紉機封邊的速度，工作效率非常低；這四道工序共需6個人才能完成，而且每天只能縫制18000只-22000只，工作效率非常低；不僅效率低，而且容易出現折邊不標準，檢測結果不穩定，影響產品質量。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足，采用一種一體化折邊封邊檢測裝置，以提高工作效率和產品質量。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是一種專用于編織袋生產的快速折邊封邊檢測一體機，包括機架、縫紉裝置、折邊裝置、測寬裝置和測厚裝置，其特征在于縫紉裝置安裝在機架上，機架上的工作臺面與縫紉裝置的接針口平齊，工作臺面上的接針口內側安裝了折邊裝置，工作臺面上的接針口外側安裝了測寬裝置和測厚裝置。所述的折邊裝置是將薄鋼片的一側呈螺旋形卷折630度至720度，構成折邊工作面板和螺旋形卷折筒，折邊工作面板緊貼安裝在工作臺面上，螺旋形卷折筒的一端螺旋半徑大，為折邊入口，另一端螺旋半徑小，為折邊出口，出口緊貼著工作臺面上的接針口。所述的測寬裝置由工作臺面邊緣、長條形玻璃片、機架邊緣、兩個直角三角架及刻度尺構成；直角三角架的一個直角邊平鋪安裝在機架上，另一個直角邊緊貼直立在工作臺面邊緣，斜邊安裝并固定長條形玻璃片，長條形玻璃片的一個長條邊安裝并固定在工作臺面邊緣上，另一邊安裝并固定在機架邊緣上，長條形玻璃片的中部刻有與工作臺面邊緣平行的刻度尺。所述的測厚裝置是在測寬裝置中的兩個直角三角架與長條形玻璃片所構成的空間內安裝兩條燈管，兩條燈管分布在刻度尺的兩邊。使用時，只需一個縫紉工將裁切好的編織袋坯塞入折邊裝置，即可使編織袋坯的邊緣自動轉折，然后向前推入針口，踩動踩板，針頭即直接插入編織袋上折好邊的部位，與接針口配合縫邊，縫好邊的編織袋從針口出來后直接通過測寬裝置和測厚裝置，在工作臺的另一側，工作人員直接通過目測比對刻度尺來判斷編織袋的寬度，同時開啟測厚裝置的燈管，工作人員同時直接通過燈光透過的程度目測編織袋的厚薄來判斷是否到達質量要求。采用本專利技術，可使四道工序變成一道工序，只需兩個人即可完成，且工作效率大大提聞。本專利技術的有益效果是將縫紉裝置、折邊裝置、測寬裝置和測厚裝置結合在一起，特別是將工作臺面與接針口平齊，封邊是可以使編織袋平行通過臺面，與現有的接針口高于工作臺面相比，不僅提高了工作效率，還大大提高了產品質量；采用折邊裝置可迅速使編織袋坯自動折疊，大大提高了生產效率和質量；然后直接進行寬度檢測和厚度檢測，不僅節省了人力，還大大提高了生產效率；經實際檢驗對比，以前四道工序需要6人，每天只能縫制18000-22000只，使用本專利技術后，這四道工序合并成了一道工序，只需2人即可完成折邊封邊和檢測操作，每天可以縫25000-30000只，人均生產效率提高了 4-5倍，大大降低了人力成本，提高了產品競爭力。附圖說明圖1為本專利技術折邊封邊檢測一體機的整體結構示意圖。圖2為本專利技術中折邊裝置的結構示意圖。圖中:1.機架，2.縫紉裝置，3.折邊裝置，4.測寬裝置，5.測厚裝置，6.工作臺面，7.接針口，8.工作臺面邊緣、9.長條形玻璃片，10.機架邊緣、11.直角三角架，12.刻度尺，13.燈管，14.踩板，15.針頭，31.折邊工作面板，32.螺旋形卷折筒，33.折邊入口，34.折邊出口。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步說明，以下實施例旨在說明本專利技術而不是對本專利技術的進一步限定，不應以此限制本專利技術的保護范圍。以現有的封邊機的機架作為機架1，將工作臺面6升高至與縫紉裝置2下部的接針口 7平齊，在工作臺面6上接針口 7內側安裝折邊裝置3，在工作臺面6上接針口 7外側安裝測寬裝置4和測厚裝置5 ;折邊裝置3是用長度25cm，寬度20cm的薄鋼片做成，將薄鋼片的長邊一側呈螺旋形卷折，折邊工作面板31和螺旋形卷折筒32，螺旋形卷折筒32的一端螺旋半徑為17mm，為折邊入口 33，螺旋形卷折筒32的另一端螺旋半徑為2mm，為折邊出口 34，即做成折邊裝置，將折邊裝置3的折邊出口 34緊貼著工作臺面6上的接針口 7 ;測寬裝置4由工作臺面邊緣8、長條形玻璃片9、機架邊緣10、兩個直角三角架11及刻度尺12構成；直角三角架11的一個直角邊平鋪安裝在機架I上，另一個直角邊緊貼直立在工作臺面邊緣8，斜邊安裝并固定長條形玻璃片9，長條形玻璃片9的一個長條邊安裝并固定在工作臺面邊緣8上，另一邊安裝并固定在機架邊緣10上，長條形玻璃片9的中部刻有與工作臺邊緣8平行的刻度尺12 ;測厚裝置5是在測寬裝置4中的兩個直角三角架11與長條形玻璃片9所構成的空間內安裝兩條燈管13，兩條燈管13安裝在刻度尺12的兩邊；即做成專用于編織袋生產的快速折邊封邊檢測一體機。使用時，只需一個縫紉工將裁切好的編織袋坯塞入折邊裝置3，即可使編織袋坯的邊緣自動轉折，然后向前推入針口，踩動踩板14，針頭15即直接插入編織袋上折好邊的部位，與接針口 7配合縫邊，縫好邊的編織袋從針口出來后直接通過測寬裝置4和測厚裝置5，在工作臺的另一側，工作人員直接通過目測比對刻度尺12來判斷編織袋的寬度，同時開啟測厚裝置5的燈管13，工作人員同時直接通過燈光透過的程度目測編織袋的厚薄來判斷是否到達質量要求。這樣可使四道工序變成一道工序，只需兩個人即可完成，大大提高了產品質量和工作效率。實踐證明，兩人組的折邊封邊和檢測操作，每天可以縫制25000-30000只，和現有的設備及生產方法相比，人均生產效率提高了 4-5倍，大大降低了人力成本，提高了產品競爭力。權利要求1.折邊封邊檢測一體機，包括機架(I)、縫紉裝置(2)、折邊裝置(3)、測寬裝置(4)和測厚裝置(5 )，其特征在于縫紉裝置(2 )安裝在機架(I)上，機架(I)上的工作臺面(6 )與縫紉裝置(2)的接針口(7)平齊，工作臺面(6)上的接針口(7)內側安裝了折邊裝置(3)，工作臺面(6)上的接針口(7)外側安裝了測寬裝置(4)和測厚裝置(5); 所述的折邊裝置(3)是將薄鋼片的一側呈螺旋形卷折630度至720度，構成折邊工作面板(31)和螺旋形卷折筒(32)，折邊工作面板(31)緊貼安裝在工作臺面(6)上，螺旋形卷折筒(32)的一端螺旋半徑大，為折邊入口(33)，另一端螺旋半徑小，為折邊出口(34)，出口緊貼著工作臺面(6)上的接針口(7)； 所述的測寬裝置(4)由工作臺面邊緣(8)、長條形玻璃片(9)、機架邊緣(10)、兩個直角三角架(11)及刻度尺(12)構成；直角三角架(11)的一個直角邊平鋪安裝在機架(I)上，另一個直角邊緊貼直立在工作臺面邊緣(8)，斜邊安裝并固定長條形玻璃片(9)，長條形玻璃片(9)的一個長條邊安裝并固定在工作臺面邊緣(8)上，另一邊安裝并固定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
折邊封邊檢測一體機，包括機架（1）、縫紉裝置（2）、折邊裝置（3）、測寬裝置（4）和測厚裝置（5），其特征在于縫紉裝置（2）安裝在機架（1）上，機架（1）上的工作臺面（6）與縫紉裝置（2）的接針口（7）平齊，工作臺面（6）上的接針口（7）內側安裝了折邊裝置（3），工作臺面（6）上的接針口（7）外側安裝了測寬裝置（4）和測厚裝置（5）；所述的折邊裝置（3）是將薄鋼片的一側呈螺旋形卷折630度至720度，構成折邊工作面板（31）和螺旋形卷折筒（32），折邊工作面板（31）緊貼安裝在工作臺面（6）上，螺旋形卷折筒（32）的一端螺旋半徑大，為折邊入口（33），另一端螺旋半徑小，為折邊出口（34），出口緊貼著工作臺面（6）上的接針口（7）；所述的測寬裝置（4）由工作臺面邊緣（8）、長條形玻璃片（9）、機架邊緣（10）、兩個直角三角架（11）及刻度尺（12）構成；直角三角架（11）的一個直角邊平鋪安裝在機架（1）上，另一個直角邊緊貼直立在工作臺面邊緣（8），斜邊安裝并固定長條形玻璃片（9），長條形玻璃片（9）的一個長條邊安裝并固定在工作臺面邊緣（8）上，另一邊安裝并固定在機架邊緣（10）上，長條形玻璃片（9）的中部刻有與工作臺面邊緣（8）平行的刻度尺（12）；所述的測厚裝置（5）是在測寬裝置（4）中的兩個直角三角架（11）與長條形玻璃片（9）所構成的空間內安裝兩條燈管（13），兩條燈管（13）分布在刻度尺（12）的兩邊。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋春，
申請(專利權)人：重慶市廣博塑料袋有限公司，
類型：發明
國別省市：