本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種智能全同步花樣縫紉機(jī)，包括上機(jī)殼，還包括裝設(shè)在上機(jī)殼一端的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及裝設(shè)在針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方并與該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；在所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉時(shí)，針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)便會(huì)根據(jù)走線方向同步地驅(qū)動(dòng)針桿和梭床進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，從而實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、完美的縫紉，縫制得到的線跡具有緊密、整齊、均勻，與設(shè)定縫制的線跡完美吻合的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及縫紉機(jī)
，更具體地說(shuō)，是涉及一種能實(shí)現(xiàn)梭床和針桿能同步旋轉(zhuǎn)，使縫紉針的縫合方向與設(shè)定要縫制的線跡始終保持一致的智能全同步花樣縫紉機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的縫纟刃機(jī)構(gòu)一般包括上機(jī)殼和下機(jī)殼，裝設(shè)在上機(jī)殼上的上軸電機(jī)和針桿機(jī)構(gòu)，穿設(shè)在上機(jī)殼內(nèi)分別與上軸電機(jī)及針桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的上軸，以及裝設(shè)在下機(jī)殼上的下軸電機(jī)和梭床機(jī)構(gòu)，穿設(shè)在下機(jī)殼內(nèi)并分別與下軸電機(jī)及梭床傳動(dòng)連接的下軸構(gòu)成，通過(guò)上軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)上軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上軸帶動(dòng)針桿機(jī)構(gòu)做上下運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)縫紉針的上下縫紉動(dòng)作，通過(guò)下軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該下軸帶動(dòng)梭床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)以配合縫紉針進(jìn)行縫紉操作，而此類縫紉機(jī)構(gòu)在進(jìn)行縫紉時(shí)，針桿和梭床不能實(shí)現(xiàn)依據(jù)縫制線路同時(shí)進(jìn)行相適應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在縫紉機(jī)進(jìn)行縫紉時(shí)，由于送料機(jī)構(gòu)在送料過(guò)程中會(huì)對(duì)需要縫制的物料產(chǎn)生一定的推力，而該推力的也會(huì)作用在底線和面線上，導(dǎo)致該底線和面線產(chǎn)生扭曲，而由于現(xiàn)有的縫紉機(jī)構(gòu)的針桿和梭床不能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此受送料機(jī)構(gòu)送料時(shí)的推拉影響，底線和面線在勾線位置縫合時(shí)受力不平衡，縫紉針的縫合方向不能與設(shè)定要縫制的線跡保持一致，最終導(dǎo)致縫合的線跡出現(xiàn)松散、不整齊、不均勻等缺陷。尤其是在縫制不規(guī)則線跡時(shí)，縫紉針的縫合方向很難與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，導(dǎo)致最后縫制得到的線跡會(huì)非常松散、不整齊、不均勻，不能與設(shè)定要縫制的線跡完全吻合，嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的外觀的美觀性和縫制質(zhì)量，影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率較低。隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)縫制的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，因此上述現(xiàn)有的縫紉機(jī)顯然不符合當(dāng)今社會(huì)的需求，亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)針桿和梭床同步旋轉(zhuǎn)以保證面線和底線在縫紉時(shí)受力平衡，使得縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致的智能全同步花樣縫紉機(jī)，能極大的提高縫制質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下:提供一種智能全同步花樣縫紉機(jī)，包括上機(jī)殼,還包括裝設(shè)在上機(jī)殼一端的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及裝設(shè)在針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方并與該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與下機(jī)殼一端固定連接的底座，裝設(shè)在底座上的旋轉(zhuǎn)裝置，以及裝設(shè)在該旋轉(zhuǎn)裝置上并可隨該旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)的梭床和梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與梭床傳動(dòng)連接。所述梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由第一電機(jī)和與該第一電機(jī)傳動(dòng)連接的梭床傳動(dòng)軸構(gòu)成，所述梭床與該梭床傳動(dòng)軸一端傳動(dòng)連接，在所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下梭床可隨梭床傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)裝置是由裝設(shè)在底座上的轉(zhuǎn)盤(pán)，裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)下方并與該轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸，以及設(shè)置在底座下方并與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的第二電機(jī)構(gòu)成，所述梭床及梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面，并在所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下該梭床及梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)在上機(jī)殼上的用于插裝縫紉針的針桿，與縫紉機(jī)構(gòu)的上軸傳動(dòng)連接的用于驅(qū)動(dòng)針桿上下運(yùn)動(dòng)的天平機(jī)構(gòu)，以及裝設(shè)在上機(jī)殼上用于驅(qū)動(dòng)針桿旋轉(zhuǎn)的第三電機(jī)構(gòu)成，所述第三電機(jī)的轉(zhuǎn)子設(shè)有縱向通孔，所述針桿上端插入該縱向通孔內(nèi)并可沿該縱向通孔上下運(yùn)動(dòng)。本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的有益效果是:通過(guò)在上機(jī)殼一端裝設(shè)一針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方還裝設(shè)有梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，而所述的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)針桿和梭床同步旋轉(zhuǎn)，保證縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，縫紉得到的線跡具有緊密、整齊、均勻等優(yōu)點(diǎn)；尤其是在縫制不規(guī)則線跡時(shí)，通過(guò)針桿和梭床同步旋轉(zhuǎn)，有效避免了送料機(jī)構(gòu)在送料時(shí)產(chǎn)生的推拉將底線和面線扭曲，使面線和底線在勾線位置縫合時(shí)受力平衡，縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，從而保證縫制得到的線跡會(huì)非常的緊密、整齊、均勻，與設(shè)定縫制的線跡完美吻合，具有設(shè)計(jì)巧妙、合理，能極大的提了產(chǎn)品的外觀美觀性和縫制質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率等優(yōu)點(diǎn)，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之一；圖2是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖之二 ；圖3是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖之一；圖4是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖之二；圖5是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖之圖6是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖之-* ;圖1是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在上殼體上的立體結(jié)構(gòu)圖；圖8是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖9是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的未裝設(shè)天平機(jī)構(gòu)的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖；圖10是本專利技術(shù)所述的智能全同步花樣縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)子、針桿及縫紉針的立體結(jié)構(gòu)圖；圖11是圖10的A處放大圖。具體實(shí)施例方式以下本專利技術(shù)所述智能全同步花樣縫紉機(jī)的最佳實(shí)例，并不因此限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。參照?qǐng)D1至圖11，提供一種智能全同步花樣縫紉機(jī)，包括上機(jī)殼1，還包括裝設(shè)在上機(jī)殼I 一端的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2,以及裝設(shè)在針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2下方并與該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2同步旋轉(zhuǎn)的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3,在該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2與梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的同步旋轉(zhuǎn)作用下，有效避免了送料機(jī)構(gòu)在送料時(shí)產(chǎn)生的推力將面線和底線進(jìn)行扭曲，保證了面線和底線在勾線位置縫合時(shí)受力平衡，從而使針桿9的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致，特別是在縫紉不規(guī)則的線跡時(shí)，保證縫制得到的線跡與設(shè)定線跡相吻合，且線跡緊密、整齊、均勻和美觀，能大大提高縫制的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。還包括裝設(shè)在上機(jī)殼I下方的下機(jī)殼4，所述梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3固定裝設(shè)在該下機(jī)殼4 一端；該梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括與下機(jī)殼4 一端固定連接的底座5,裝設(shè)在底座5上的旋轉(zhuǎn)裝置6，以及裝設(shè)在該旋轉(zhuǎn)裝置6上并可隨該旋轉(zhuǎn)裝置6旋轉(zhuǎn)的梭床301和梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，該梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與梭床301傳動(dòng)連接。通過(guò)將梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和梭床301均裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)裝置6上，使旋轉(zhuǎn)裝置6可驅(qū)動(dòng)該梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7和梭床301同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了梭床301可轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)該梭床301的角度，保證梭床301與所需縫制的線跡方向保持一致，同時(shí)與所述針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2相配合實(shí)現(xiàn)梭床301與針桿9同步旋轉(zhuǎn)。所述梭床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7是由第一電機(jī)701和與該第一電機(jī)701傳動(dòng)連接的梭床傳動(dòng)軸702構(gòu)成，所述梭床301與該梭床傳動(dòng)軸702 —端傳動(dòng)連接，在所述第一電機(jī)701的驅(qū)動(dòng)下，梭床301可隨梭床傳動(dòng)軸702運(yùn)動(dòng)；而所述第一電機(jī)701與梭床傳動(dòng)軸702的傳動(dòng)方式可依據(jù)實(shí)際情況選擇，參照?qǐng)D4和圖5，在實(shí)施例中，優(yōu)選的所述第一電機(jī)701通過(guò)同步輪703和同步帶704與梭床傳動(dòng)軸702傳動(dòng)連接，用于實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)梭床301與針桿9相配合對(duì)物料進(jìn)行縫紉操作。所述旋轉(zhuǎn)裝置6是由裝設(shè)在底座5上的轉(zhuǎn)盤(pán)601，裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)601下方并與該轉(zhuǎn)盤(pán)601傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸603，以及設(shè)置在底座5下方并與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)軸603傳動(dòng)連接的第二電機(jī)602構(gòu)成，參本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種智能全同步花樣縫紉機(jī)，包括上機(jī)殼（1），其特征在于，還包括裝設(shè)在上機(jī)殼（1）一端的針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2），以及裝設(shè)在針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2）下方并與該針桿同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2）同步旋轉(zhuǎn)使縫紉針的縫合方向與設(shè)定縫制的線跡始終保持一致的梭床同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（3）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王漫江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市名菱工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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