箱式噴砂機制造技術

一種主要用于機械零件除銹去毛刺的箱式噴砂機，包括帶兩個操作手孔（６）及目窗（４）的噴砂箱體（５），帶錐型塵斗（２０）及風機（１）的除塵裝置和氣路系統(tǒng)，其特征是箱體一外側設有升降門（３）和可拆卸的轉盤推車臺（１２），箱體內設有由電機及傳動機構驅動的擱置工件的轉盤（８）；砂斗（１０）頂部設有濾網以及與Ｍ形除塵隔板（１６）相通的塵孔；噴砂裝置由壓縮氣源先后流經的過濾器（２２）、減壓閥（２３）、腳踏氣閥（１３）、真空噴頭（７）和砂斗及吸砂管（１９）組成。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種利用壓縮空氣噴射磨料的箱式噴砂機，主要用于機械零件、電器元件、玻璃制品和木器石器的除銹、清砂、去垢、去毛刺，消除表面應力，改變表面粗糙度，刻字雕花等。在現(xiàn)有技術中，噴砂機多是直壓式，磨料散失多，回收率低，對環(huán)境污染嚴重。其工件擱架是固定的，噴嘴單一，噴砂效果不理想。本技術的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種磨料循環(huán)使用，工件擱架可運動的箱式噴砂機。本技術的目的可通過以下技術方案來實現(xiàn)一種箱式噴砂機，包括帶兩個操作手孔及目窗的噴砂箱，帶錐型塵斗及風機的除塵裝置和氣路系統(tǒng)，其箱體一外側設有升降門和可拆卸的轉盤推車臺，箱體內設有由電機及傳動機構驅動的轉盤，砂斗頂部設有濾網以及與m形除塵隔板相通的塵孔，噴砂裝置由壓縮氣源先后流經的過濾器、減壓閥，腳踏氣閥、真空閥和吸砂管組成。可根據(jù)需要，設置1～4個真空噴頭和相對應的吸砂口。當氣流進入真空閥形成負壓，將磨料由噴砂箱底部吸入真空閥并噴向間歇運動的工件，從而達到表面噴砂處理的目的。本技術與現(xiàn)有技術相比，具有磨料在箱體內循環(huán)使用，無磨料散失、無環(huán)境污染、壓力可調、適用面廣、使用維修安全方便等特點，加之多噴頭和工件可運動，可實現(xiàn)全方位噴砂和流水線自動噴砂、生產效率高。將電控、手動溶為一體，使操作更加方便。附附圖說明圖1為本技術一實施例結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為真空噴頭結構示意圖(放大比例)。參見附圖2，噴砂機正面設有操作手孔6和目窗4；頂面有風機1和照明燈2；下部為設有吸砂口11的錐型塵斗10；右側設有升降門3，以便轉盤推車臺12上的小推車進出。從圖1可見，箱體5內設有三只真空噴頭7，噴頭下面擱置工件24的轉盤8，由電機、鏈條、齒輪和凸輪組成的傳動機構14驅動，可使轉盤8產生間歇運動。噴砂裝置由壓縮空氣先后流經的球閥21、過濾器22、減壓閥23、腳踏氣閥13、空氣管18、真空噴頭7和砂斗10及吸砂管19組成。箱體的一側為除塵裝置，在頂部風機1的作用下，砂斗10內的粉塵經其頂部的塵孔，m型除塵隔板16，進入濾袋17過濾后，落入塵斗20(如圖中箭頭所示方位)。風機下面設有調節(jié)風量大小的調風板。圖中9為手動開關，15為側門。圖3中真空閥口a與噴嘴b口徑比ab為0.3～0.5，其間距c為6～12mm。權利要求1.一種主要用于機械零件除銹去毛刺的箱式噴砂機，包括帶兩個操作手孔(6)及目窗(4)的噴砂箱體(5)，帶錐型塵斗(20)及風機(1)的除塵裝置和氣路系統(tǒng)，其特征是箱體一外側設有升降門(3)和可拆卸的轉盤推車臺(12)，箱體內設有由電機及傳動機構驅動的擱置工件的轉盤(8)；砂斗(10)頂部設有濾網以及與M形除塵隔板(16)相通的塵孔；噴砂裝置由壓縮氣源先后流經的過濾器(22)、減壓閥(23)、腳踏氣閥(13)、真空噴頭(7)和砂斗及吸砂管(19)組成。2.如權利要求1所述的噴砂機，其特征是轉盤的傳動機構(14)為使轉盤產生間歇運動的鏈條、齒輪和凸輪傳動。3.如權利要求1所述的噴砂機，其特征是噴砂裝置設有1～4個真空噴頭和相對應的吸砂口(11)。4.如權利要求3所述的噴砂機，其特征是真空閥口a與噴嘴b口徑比ab為0.3～0.5，其間距c為6～12mm。5.如權利要求1所述的噴砂機，其特征是設有手動開關(9)和腳踏氣閥(13)。6.如權利要求1所述的噴砂機，其特征是風機(1)下面設有調節(jié)風量大小的調風板。專利摘要本技術涉及一種利用壓縮空氣噴射磨料的箱式噴砂機，主要用于對機件的除銹去毛刺。它包括噴砂箱、除塵裝置和氣路系統(tǒng)。其箱體外側設有升降門和可拆卸的轉盤推車臺，箱體內設有由電機及傳動機構驅動的轉盤；砂斗上設有濾網以及與M形除塵隔板相通的塵孔。氣流經過濾調壓，進入真空閥，將磨料吸入后噴向工件。它具有磨料循環(huán)使用，壓力可調、適用面廣等特點，加之多噴頭和工件運動，可全方位噴砂，流水線自動噴砂、生產效率高。文檔編號B24C3/00GK2198072SQ9423677公開日1995年5月24日 申請日期1994年6月28日 優(yōu)先權日1994年6月28日專利技術者李欽奉 申請人:四川長平機械廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李欽奉，
申請(專利權)人：四川長平機械廠，
類型：實用新型
國別省市：