氣壓噴砂機(jī)制造技術(shù)

一種氣壓噴砂機(jī)，由儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)座于在底座［６］上分布三只以上滾輪［５］組成的移動(dòng)裝置構(gòu)成，一處滾輪可用二只并裝于同一軸組成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)［８］，并受手柄［１０］控制。加料機(jī)構(gòu)的料斗［９］沿道軌［１２］運(yùn)動(dòng)完成加料工作。在儲(chǔ)砂筒［３］上方設(shè)置加高護(hù)圈［２］，以增加儲(chǔ)砂量。在直式出砂流量閥［４］、噴砂膠管［１９］、噴砂嘴［２２］由特殊連接機(jī)構(gòu)的快速接頭組、噴砂嘴接頭［２０］及其它易損件來連接，以提高工作效率和使用壽命。（*該技術(shù)在2005年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種磨料或微粒材料的噴射機(jī)，且更具體地涉及一種氣壓噴砂機(jī)。利用噴出砂流或其它微粒的沖擊力，將材料表面的銹蝕加以清除的噴砂設(shè)備，在
技術(shù)介紹
中，如美國(guó)公司的產(chǎn)品大多采用內(nèi)封頭和插板式出砂流量閥，而日本公司的產(chǎn)品大多采用外封頭和直式出砂流量閥。本設(shè)計(jì)人經(jīng)實(shí)踐和對(duì)比分析，可以看到外封頭的設(shè)備高度大于內(nèi)封頭，特別是在吊裝搬運(yùn)時(shí)經(jīng)不起碰撞，封頭易斷裂，內(nèi)封頭則不但可避免此缺陷，還可充分利用封頭內(nèi)空間用來裝載砂粒或其它微粒；又所述插板式出砂流量閥雖然價(jià)格略低于直式出砂流量閥，但其插板受砂流或其它微粒流的沖擊后極易磨損，而偏心結(jié)構(gòu)的插板又無法調(diào)換，致使所述插板式出砂流量閥只能整個(gè)報(bào)廢，從而造成更大的耗費(fèi)，而所述的直式出砂流量閥則與砂流或其它微粒流接觸的部位都有易損部件可供調(diào)換的，故其使用壽命長(zhǎng)，且砂流或其它微粒流的流量可以調(diào)節(jié)，從而使直式出砂流量閥優(yōu)于插板式出砂流量閥。從上可知兩種類型的噴砂設(shè)備，各有利弊，但有其共同的缺陷，即都是固定式的，設(shè)備難以移動(dòng)；且又都無裝料機(jī)構(gòu)，使裝料成為一項(xiàng)極其費(fèi)力的事。本技術(shù)的首要目的，是在于設(shè)計(jì)一種由內(nèi)封頭與直式出砂流量閥相結(jié)合的，既能儲(chǔ)藏較多砂粒或其它噴射微粒，又可快速更換易損零件的氣壓噴砂除銹設(shè)備。本技術(shù)的另一個(gè)目的，是在于設(shè)計(jì)一種能提供快速連接結(jié)構(gòu)，以便能按需要快速搭配不同規(guī)格的出砂系統(tǒng)和快速更換其備附零件的氣壓噴砂除銹設(shè)備。本技術(shù)的再一個(gè)目的，是在于設(shè)計(jì)一種具有機(jī)械加料裝置來完成加料任務(wù)的氣壓噴砂除銹設(shè)備。本技術(shù)的又一個(gè)目的，是在于設(shè)計(jì)一種具有移動(dòng)裝置，從而可方便地遷移的氣壓噴砂除銹設(shè)備。本技術(shù)是通過下述構(gòu)思來加以實(shí)現(xiàn)的在儲(chǔ)砂裝置的內(nèi)封頭儲(chǔ)砂筒上方加設(shè)一加高護(hù)圈來增加儲(chǔ)砂量，而在加高護(hù)圈上則另設(shè)筒蓋。而儲(chǔ)砂筒與直式出砂流量閥連接處的法蘭上設(shè)置圓形的或是腰圓形的連接通孔；直式出砂流量閥與噴砂膠管，則用一由凸臺(tái)、凸緣和槽口依次分布組成連接機(jī)構(gòu)的快速接頭組來相連接；噴砂咀與噴砂膠管則通過噴砂咀接頭來相接。另由裝于料架上的道軌、料斗、變速箱和卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)組成加料機(jī)構(gòu)，來完成加料工作。再設(shè)置一底座，在其上分設(shè)三只或三只以上的滾輪來組成一個(gè)移動(dòng)裝置，所述裝置可用一手柄來推動(dòng)。并將整個(gè)設(shè)備，包括儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，全部座于移動(dòng)裝置的底座上而構(gòu)成一體。本技術(shù)的效果是明顯的，如采用了本技術(shù)所述的氣壓噴砂機(jī)，所述的噴砂機(jī)能借助加高護(hù)圈在內(nèi)封頭上方，預(yù)儲(chǔ)存較大量的砂粒或其它噴射微粒，以待噴射之用，并可減少因等待裝砂而造成的停機(jī)損失。快速連接結(jié)構(gòu)的采用，使機(jī)構(gòu)之間的裝卸極為簡(jiǎn)便和敏捷，提高了工作效率，也為按需用不同規(guī)格配件搭配出砂系統(tǒng)和更換易損件創(chuàng)造了條件；而易損件的采用則只需更換易損件，使整臺(tái)設(shè)備仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高了設(shè)備的使用壽命，也降低了使用費(fèi)用。加料機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，降低了裝砂口高度，從而便于裝砂，再通過機(jī)械將砂輸入儲(chǔ)砂筒內(nèi)，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。本技術(shù)設(shè)置移動(dòng)裝置，可以極其方便地和隨意的將所述氣壓噴砂機(jī)，移動(dòng)至所需的工作場(chǎng)所。總之，采用本技術(shù)后，可以實(shí)現(xiàn)本說明書所述的預(yù)期的效果。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例加以描述，從而使本技術(shù)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、特點(diǎn)、目的和優(yōu)點(diǎn)更加明確。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)施例的出砂系統(tǒng)配件連接示意圖。圖3是本實(shí)施例快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-筒蓋 2-加高護(hù)圈 3-儲(chǔ)砂筒 4-直式出砂流量閥 5-滾輪 6-底座 7-卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)8-導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 9-料斗 10-手柄 11-變速箱 12-道軌 13-料架 14-襯套 15-出砂口接頭座 16-快速接頭 17-工字形密封圈 18-快速接頭 19-噴砂膠管 20-砂咀接頭 21-內(nèi)螺紋 22-噴砂咀23-凸臺(tái) 24-凸緣 25-凸緣端頭 26-槽口 27-凹槽 28-凸條 29-螺釘沉頭座。現(xiàn)結(jié)合附圖來說明本技術(shù)實(shí)施例的構(gòu)造如附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種氣壓噴砂機(jī)，是由包括儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)所組成，所述儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)連成一體，所述儲(chǔ)砂裝置的儲(chǔ)砂筒3上方設(shè)置一加高護(hù)圈2，以擴(kuò)大儲(chǔ)砂筒3中內(nèi)封頭上方的容積。如此，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，在儲(chǔ)砂筒3內(nèi)的砂粒或其它可供噴射的微粒不斷被消耗的同時(shí)，可不斷地向內(nèi)封頭上方，包括由加高護(hù)圈2在內(nèi)組成的空間內(nèi)添加砂粒，當(dāng)需向儲(chǔ)砂筒3內(nèi)添加砂粒時(shí)，只需打開頂閥，內(nèi)封頭上方空間內(nèi)預(yù)存的砂粒即可一下傾倒入儲(chǔ)砂筒3內(nèi)供噴砂使用。而在加高護(hù)圈2的上方則另設(shè)一筒蓋1，以保證不工作時(shí)儲(chǔ)砂筒3內(nèi)部的整潔。在儲(chǔ)砂筒3底部與直式出砂流量閥4相連接處的兩法蘭上設(shè)置圓形的或是腰圓形的連接通孔，從而使直式出砂流量閥4與儲(chǔ)砂筒3的裝卸，可方便地調(diào)整和定位。而直式出砂流量閥4的出砂口，則改變傳統(tǒng)的一體結(jié)構(gòu)，由易損件與快速接頭16相連接而組成，當(dāng)磨損后只需更換襯套14、接頭座15，而無需更換整個(gè)出砂流量閥，從而可大量地節(jié)省材料和費(fèi)用。為了在更換零部件時(shí)便于裝和拆，以減少輔助準(zhǔn)備時(shí)間、提高工作效率起見，如附圖2、3所示，所述直式出砂流量閥4與噴砂膠管19，將通過一快速接頭組相連接，其中一只快速接頭16裝于直式出砂流量閥4的出砂口接頭座15處，另一只快速接頭18與噴砂膠管19相接。在所述快速接頭相互連接的端口，沿其外周邊處，分別由凸臺(tái)23、凸緣24和槽口26依次分布組成的兩組連接機(jī)構(gòu)；在所述凸臺(tái)23上設(shè)有凹槽27，其與所述的凸緣24相匹配。使用時(shí)只需將快速接頭16、18上的凸臺(tái)23，分別相應(yīng)地插入另一快速接頭的槽口26中，然后將快速接頭16、18相對(duì)地轉(zhuǎn)動(dòng)一下，使所述的凸緣24分別地插入設(shè)于另一快速接頭上，并與其相匹配的凹槽27中，并可由設(shè)于兩快速接頭上的凸緣端頭25與槽口底端的相阻來定位，從而極簡(jiǎn)易地將兩快速接頭連接成一體。為保證接頭之間連接的密封，在所述快速接頭16、18連接端口處，各設(shè)有工字形的密封圈17。為連接的方便和可靠，在快速接頭的外側(cè)表面設(shè)有多條凸條28，以增加磨擦力，可緊握住快速接頭而便于連接。在快速接頭18與噴砂膠管19相接端的內(nèi)腔處，設(shè)有螺旋槽，以便于膠管的插入；而在其凸條28間，則可設(shè)多個(gè)螺釘沉頭座29，以便另用止頭螺釘將膠管定位。為使已連接的兩接頭，不會(huì)輕而易舉地被意外的松散開，可在凸臺(tái)23與凸緣24上設(shè)有相通的孔，以用繩索穿插入所述的通孔中，并加以結(jié)扎。為確保噴砂咀和噴砂膠管間的連接，如附圖2所示，所述噴砂咀22通過噴砂咀接頭20與所述噴砂膠管19相接，在噴砂咀接頭20與噴砂咀22相接端則具有內(nèi)螺紋，用于連接；而在與噴砂膠管19相接端的內(nèi)腔處則具有螺旋槽，以便膠管的插入；在其外側(cè)表面則具有多條凸條28，凸條間可設(shè)多個(gè)螺釘沉頭座29，以實(shí)現(xiàn)上述相同的效果。為改變傳統(tǒng)由人工加料的落后面貌，如附圖1所示，本實(shí)施例可在所述儲(chǔ)砂裝置旁相連設(shè)置一加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括料架13及裝于料架13上的道軌12、料斗9、變速箱11和卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)7所組成。可以用人力或電力來作為動(dòng)力，如附圖1所示的本實(shí)施例，則是靠人力搖動(dòng)手輪來實(shí)施工作的。動(dòng)力經(jīng)變速箱11變速后驅(qū)使卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)用來盛裝砂粒或其它供噴射用微粒的料斗9沿道軌12上下運(yùn)動(dòng)來完成加料工作。加裝砂粒時(shí)，是當(dāng)料斗9位于最低位本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣壓噴砂機(jī)，由包括儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)所組成，所述儲(chǔ)砂裝置、噴砂機(jī)構(gòu)連成一體，其特征在于：所述儲(chǔ)砂裝置的儲(chǔ)砂筒［３］上方設(shè)置加高護(hù)圈［２］，在加高護(hù)圈［２］上則另設(shè)筒蓋［１］；在儲(chǔ)砂筒［３］底部與直式出砂流量閥［４］相連接處的兩法蘭上設(shè)置圓形的或是腰圓形的連接通孔；而直式出砂流量閥［４］的出砂口，由襯套［１４］、接頭座［１５］與快速接頭［１６］相連接而組成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊振元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇省通州市中慶除銹涂裝設(shè)備廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：32[中國(guó)|江蘇]