本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，其原料配方比為：脫硫石膏粉65％-75％、穩(wěn)定劑7％-9％、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4.8％-5.2％、AC發(fā)泡劑4.8％-5.2％、硬脂酸2.8％-3.2％、硬脂酸鈣3.8％-4.2％、油漆2.8％-3.2％、PE臘1.8％-2.2％。制作過(guò)程為：按原料配方比例稱取脫硫石膏粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸、硬脂酸鈣；將上述稱取的物料充分混合攪拌；將混合物料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型；將成型的坯體按照不同顏色要求進(jìn)行烤漆處理；烤漆完成后用切割機(jī)進(jìn)行切割；將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干；用PE臘打磨產(chǎn)品至光滑明亮。該發(fā)明專利技術(shù)的復(fù)合地板具有無(wú)毒無(wú)害、無(wú)輻射、無(wú)污染的有益效果，節(jié)能環(huán)保。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種地板領(lǐng)域，特別是涉及一種脫硫石膏粉復(fù)合地板。
技術(shù)介紹
燃煤發(fā)電是二氧化硫最大排放者，因此我國(guó)政府十分重視，火力發(fā)電廠在將化學(xué)能源轉(zhuǎn)換成電能的同時(shí)，消耗了全國(guó)50%以上的煤炭，在創(chuàng)造了巨大的電能的同時(shí)，產(chǎn)生了大量粉煤灰、脫硫石膏等固體排放物，隨著國(guó)家環(huán)保對(duì)電廠脫硫的要求越來(lái)越高，脫硫石膏的產(chǎn)量越來(lái)越多，造成的環(huán)境污染也越來(lái)越大，如何將這一大宗“廢棄物”變成重要礦產(chǎn)資源是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的課題，脫硫石膏的主要成份是二水硫酸鈣晶體，高分子復(fù)合地板，是使用中密度人造板或者高密度人造板經(jīng)過(guò)模壓，覆膜，裁邊，裁接口等工序制造而成的地面裝飾材料。其中甲醛的含量是一項(xiàng)關(guān)系到我們身體利害的關(guān)鍵性指標(biāo)，但卻很容易被消費(fèi)者所忽略。現(xiàn)在市場(chǎng)上的復(fù)合地板大部分甲醛含量超標(biāo)，使用這類產(chǎn)品，對(duì)人體的健康已形成重大的危害。我國(guó)現(xiàn)在每年排放的脫硫石膏在50萬(wàn)噸以上，大多露天棄置或用來(lái)鋪路、填溝。堆存占據(jù)大量的土地，對(duì)環(huán)境造成了二次污染，也浪費(fèi)了大量?jī)?yōu)質(zhì)資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，利用電廠排出的脫硫石膏粉為原料，生產(chǎn)無(wú)甲醛、無(wú)污染的復(fù)合地板。本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案:一種脫硫石膏粉復(fù)合地板的原料配方比為:脫硫石膏粉65% -75%、穩(wěn)定劑7% -9%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4.8% -5.2%、AC發(fā)泡劑4.8% -5.2%、硬脂酸2.8% -3.2%、硬脂酸鈣 3.8% -4.2%、油漆 2.8% -3.2%, PE 臘 1.8% -2.2% 0一種脫硫石膏粉復(fù)合地板的制作過(guò)程為:(I)按原料配方比例稱取脫硫石膏粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸、硬脂酸鈣；(2)將上述稱取的物料充分混合攪拌；(3)將混合物料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型；(4)將成型的坯體按照不同顏色要求進(jìn)行烤漆處理；(5)烤漆完成后用切割機(jī)進(jìn)行切割；(6)將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE臘打磨產(chǎn)品至光滑明亮。本方法生產(chǎn)的脫硫石膏粉復(fù)合地板，以脫硫石膏粉為原材料，具有無(wú)毒無(wú)害、無(wú)輻射、無(wú)污染的有益效果， 廢物利用，節(jié)能環(huán)保，可用于室內(nèi)地板裝潢，安全性能優(yōu)越，美觀大方、耐磨、耐腐蝕。具體實(shí)施方式脫硫石膏粉復(fù)合地板的原料配方比為:脫硫石膏粉70%、穩(wěn)定劑8%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5%>AC發(fā)泡劑5%、硬脂酸3%、硬脂酸鈣4%、油漆3%、PE臘2%。脫硫石膏粉復(fù)合地板的制作過(guò)程為:(I)按原料配方比例稱取脫硫石膏粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸、硬脂酸鈣；(2)將上述稱取的物料充分混合攪拌；(3)將混合物料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型；(4)將成型的坯體按照不同顏色要求進(jìn)行烤漆處理；(5)烤漆完成后用切割機(jī)進(jìn)行切割；(6)將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE臘 打磨產(chǎn)品至光滑明亮。權(quán)利要求1.一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，其特征是:所述脫硫石膏粉復(fù)合地板的原料配方比為:脫硫石膏粉65% -75 %、穩(wěn)定劑7% -9 %、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4.8% -5.2 %、AC發(fā)泡劑4.8% -5.2 %、硬脂酸 2.8% -3.2 %、硬脂酸鈣 3.8 % -4.2 %、油漆 2.8% -3.2%, PE 臘1.8% -2.2%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，其特征是:制作過(guò)程為: (1)按原料配方比例稱取脫硫石膏粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸、硬脂酸鈣； (2)將上述稱取的物料充分混合攪拌； (3)將混合物料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型； (4)將成型的坯體按照不同顏色要求進(jìn)行烤漆處理； (5)烤漆完成后用切割 機(jī)進(jìn)行切割； (6)將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干； (7)用PE臘打磨產(chǎn)品至光滑明亮。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，其原料配方比為脫硫石膏粉65％-75％、穩(wěn)定劑7％-9％、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4.8％-5.2％、AC發(fā)泡劑4.8％-5.2％、硬脂酸2.8％-3.2％、硬脂酸鈣3.8％-4.2％、油漆2.8％-3.2％、PE臘1.8％-2.2％。制作過(guò)程為按原料配方比例稱取脫硫石膏粉、穩(wěn)定劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、AC發(fā)泡劑、硬脂酸、硬脂酸鈣；將上述稱取的物料充分混合攪拌；將混合物料通過(guò)擠出機(jī)擠出成型；將成型的坯體按照不同顏色要求進(jìn)行烤漆處理；烤漆完成后用切割機(jī)進(jìn)行切割；將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干；用PE臘打磨產(chǎn)品至光滑明亮。該專利技術(shù)的復(fù)合地板具有無(wú)毒無(wú)害、無(wú)輻射、無(wú)污染的有益效果，節(jié)能環(huán)保。文檔編號(hào)C04B28/14GK103193503SQ20131012266公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日專利技術(shù)者胡勇 申請(qǐng)人:朔州市潤(rùn)臻新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種脫硫石膏粉復(fù)合地板，其特征是：所述脫硫石膏粉復(fù)合地板的原料配方比為：脫硫石膏粉65％?75％、穩(wěn)定劑7％?9％、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑4.8％?5.2％、AC發(fā)泡劑4.8％?5.2％、硬脂酸2.8％?3.2％、硬脂酸鈣3.8％?4.2％、油漆2.8％?3.2％、PE臘1.8％?2.2％。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朔州市潤(rùn)臻新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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