一種脫硫石膏粉人行道板制造技術

本發明專利技術公開了一種脫硫石膏粉人行道板，其原料配方比為：脫硫石膏粉75％-85％、聚氯乙烯4％-6％、環氧樹脂8％-10％、硬脂酸1.5％-2.5％、硬脂酸鈣2％-4％、釉料0.8％-1.2％。生產方法包括以下步驟：按原料配方比例稱取各種物料；將上述稱取的物料(除釉料外)充分混合攪拌；將混合物料轉運至坯體模具內進行擠壓成型；將成型的半成品進行加溫養護；將養護完成的坯體送至烘干箱中烘干；對干燥后的坯體進行霧化噴釉。該方法生產的人行道板具有不易松動、耐磨、抗風化、美觀大方、防水防滑等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種人行道板，特別是涉及一種脫硫石膏粉人行道板。
技術介紹
燃煤發電是二氧化硫最大排放者，因此我國政府十分重視，火力發電廠在將化學能源轉換成電能的同時，消耗了全國50%以上的煤炭，在創造了巨大的電能的同時，產生了大量粉煤灰、脫硫石膏等固體排放物，隨著國家環保對電廠脫硫的要求越來越高，脫硫石膏的產量越來越多，造成的環境污染也越來越大，如何將這一大宗“廢棄物”變成重要礦產資源是發展循環經濟的課題，脫硫石膏的主要成份是二水硫酸鈣晶體。人行道一般采用燒結彩磚鋪設，生產成本高，而且容易發生松動，行人走在上面不穩當，尤其是下雨天，濺起的雨水常常把人們的衣服弄濕。
技術實現思路
本專利技術提供一種脫硫石膏粉人行道板，利用電廠排出的脫硫石膏粉為骨料，生產節能環保、防水防滑的人行道板。本專利技術采用了以下技術方案:一種脫硫石膏粉人行道板，其原料配方比為:脫硫石膏粉75% -85%、聚氯乙烯4%-6%、環氧樹脂8%-10%、硬脂酸L 5%-2.5%、硬脂酸鈣2%-4%、釉料(λ 8%-1.2%0一種脫硫石膏粉人行道板的生產方法包括以下步驟:(I)按原料配方比例 稱取各種物料；(2)將上述稱取的物料(除釉料外)充分混合攪拌；(3)將混合物料轉運至坯體模具內進行擠壓成型；(4)將成型的半成品進行加溫養護；(5)將養護完成的坯體送至烘干箱中烘干；(6)對干燥后的坯體進行霧化噴釉。本方法生產的人行道板與現有普通人行道板相比，具有以下有益效果:以脫硫石膏粉為原材料，無毒無害、無輻射、無污染、廢物利用，節能環保。可用于公園、臺階、盲道等的鋪飾，其規格大小可以根據需要進行定制，具有防水防滑、美觀大方、耐磨、抗風化、不易松動等優點。具體實施例方式一種脫硫石膏粉人行道板的生產方法，其原料配方比為:脫硫石膏粉80 %、聚氯乙烯5 %、環氧樹脂9 %、硬脂酸2 %、硬脂酸鈣3 %、釉料I %。一種脫硫石膏粉人行道板的生產方法包括以下步驟:(I)按原料配方比例稱取各種物料；(2)將上述稱取的物料(除釉料外)充分混合攪拌；(3)將混合物料轉運至坯體模具內進行擠壓成型；(4)將成型的半成品進行加溫養護；(5)將養護完成的坯體送至烘干箱中烘干；(6)對干燥后 的坯體進行霧化噴釉。權利要求1.一種脫硫石膏粉人行道板，其特征是:所述人行道板的原料配方比為:脫硫石膏粉75% -85%、聚氯乙烯4% -6 %、環氧樹脂8% -10 %、硬脂酸1.5% -2.5 %、硬脂酸鈣2% -4%、釉料 0.8% -1.2%。2.根據權利要求1所述一種脫硫石膏粉人行道板，其特征是:所述生產方法包括以下步驟: (1)按原料配方比例稱取各種物料； (2)將上述稱取的物料(除釉料外)充分混合攪拌； (3)將混合物料轉運至坯體模具內進行擠壓成型； (4)將成型的半成品進行加溫養護； (5)將養護完成的坯體送至烘干箱中烘干； (6)對干燥后的坯體進行霧 化噴釉。全文摘要本專利技術公開了一種脫硫石膏粉人行道板，其原料配方比為脫硫石膏粉75％-85％、聚氯乙烯4％-6％、環氧樹脂8％-10％、硬脂酸1.5％-2.5％、硬脂酸鈣2％-4％、釉料0.8％-1.2％。生產方法包括以下步驟按原料配方比例稱取各種物料；將上述稱取的物料(除釉料外)充分混合攪拌；將混合物料轉運至坯體模具內進行擠壓成型；將成型的半成品進行加溫養護；將養護完成的坯體送至烘干箱中烘干；對干燥后的坯體進行霧化噴釉。該方法生產的人行道板具有不易松動、耐磨、抗風化、美觀大方、防水防滑等優點。文檔編號C04B28/14GK103193451SQ20131012246公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月22日 優先權日2013年3月22日專利技術者胡勇 申請人:朔州市潤臻新技術開發有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫硫石膏粉人行道板，其特征是：所述人行道板的原料配方比為：脫硫石膏粉75％?85％、聚氯乙烯4％?6％、環氧樹脂8％?10％、硬脂酸1.5％?2.5％、硬脂酸鈣2％?4％、釉料0.8％?1.2％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡勇，
申請(專利權)人：朔州市潤臻新技術開發有限公司，
類型：發明
國別省市：