本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，由水泥、礦物摻合料、輕質(zhì)骨料、減水劑和添加劑組成。本發(fā)明專利技術(shù)為纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系提供了一種配套施工使用的輕質(zhì)灌注膠凝材料，有效增強(qiáng)纖維空心石膏大板復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)承載能力，通過機(jī)械化泵送施工增加石膏大板速成墻填充灌注的施工便捷性，是一種配套纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系使用的專用特種砂漿。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于新材料、建筑建材
，具體涉及纖維空心石膏大板建筑體系提供一種配套施工使用的特種砂漿。
技術(shù)介紹
纖維空心石膏大板(glass fiber reinforced gypsum palens)是指用玻璃纖維、石膏粉、水、添加劑等材料在工廠由專用設(shè)備生產(chǎn)的具有空腔的大板，可按設(shè)計要求切割成不同規(guī)格的構(gòu)件。纖維石膏空心大板符合墻體結(jié)構(gòu)，是指由纖維石膏空心大板空腔內(nèi)填充細(xì)石混凝土、特種砂漿等灌注材料形成的符合墻體的承重結(jié)構(gòu)。纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系屬于裝配式結(jié)構(gòu)建筑體系的一種，具備裝配式結(jié)構(gòu)建筑體系特有的質(zhì)量穩(wěn)定、針對性設(shè)計和施工快速便捷等特點(diǎn)。由于纖維空心石膏大板由工廠專業(yè)設(shè)備生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量相比現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定有保障，墻板可以根據(jù)建筑具體部位進(jìn)行詳細(xì)定制，施工由專業(yè)裝配建設(shè)公司負(fù)責(zé)，工期短等優(yōu)點(diǎn)，近期在國外民用、工業(yè)等建設(shè)領(lǐng)域異軍突起，快速占據(jù)一定的市場份額。國內(nèi)部分建設(shè)單位和高校院所通過技術(shù)引進(jìn)，也部分掌握此技術(shù)，尋求國內(nèi)市場的拓展。纖維空心石膏大板建筑體系進(jìn)行安裝施工時，需要一種高流動性的灌注膠凝材料填充在石膏板的空腔內(nèi)，承擔(dān)增加石膏大板承載能力，利于灌注施工，不會對石膏板造成性能影響的材料，此種材料需要具有較高的流動度、自重輕，具有一定的早期強(qiáng)度，部分產(chǎn)品還兼顧保溫隔熱等特殊功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于以水泥基砂漿為基礎(chǔ)，充分利用粉煤灰、礦渣微粉和鋼渣粉、脫硫石膏等固體廢棄物，輕質(zhì)骨料保障砂漿具有一定的輕質(zhì)性，以減水劑、減縮劑、引氣劑等添加劑改善輕質(zhì)灌注砂漿的 施工性能，提供一種纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿。本專利技術(shù)采用特種輕質(zhì)骨料和特種添加劑和特殊工藝，通過特種添加劑發(fā)揮的效用，降低輕質(zhì)灌注砂漿自重的同時，保持較高的強(qiáng)度和流動性，解決了自重和性能的矛盾。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，其特征在于，由水泥、輕質(zhì)骨料、礦物摻合料、添加劑組成，各組分按如下重量份配比:水泥:100礦物摻合料:20-65輕質(zhì)骨料:250_320添加劑:0.001-0.7。所述水泥為42.5級硅酸鹽水泥、52.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥。所述礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，各組分按如下重量份配比:粉煤灰:100礦渣微粉:30-70鋼渣粉:15-50脫硫石膏:15-30所述輕質(zhì)骨料為粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖的混合物。各組分按如下重量份配比:粉煤灰陶粒:100膨脹礦渣珠:30-70頁巖陶粒:15-75粘土陶粒:20-40膨脹珍珠巖:5-35所述外加劑為減水劑、減縮劑、引氣劑和其它添加劑的混合物，各組分按如下重量份配比:減水劑:100減縮劑:20-30引氣劑:5-20上述纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿的制備方法，具體步驟為:按上述各重量比稱取各組分，在砂漿攪拌機(jī)中充分混合均勻即得所需產(chǎn)品。本專利技術(shù)提出的纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿的使用方法，具體步驟如下:準(zhǔn)確稱取纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿和水，先將水加入攪拌機(jī)，在攪拌機(jī)葉片開始轉(zhuǎn)動的情況下，將纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿勻速投入攪拌機(jī)。攪拌3min后靜置5min，即可用于施工。加水量為本專利技術(shù)產(chǎn)品重量的15%-28%。本專利技術(shù)中，水泥作為主要的膠凝組分，粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏等作為摻合料，加入強(qiáng)度激發(fā)劑改善系統(tǒng)的早期強(qiáng)度，與水泥一起組成復(fù)合膠凝體系。摻入減水劑是為了減少體系的富余水，增加強(qiáng)度，減少孔隙的產(chǎn)生。減縮劑的作用是減少砂漿的干縮。摻入引氣劑是適度引入氣泡，調(diào)整流動性能，改善施工性能。本專利技術(shù)的纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，可以在纖維空心石膏大板的空腔內(nèi)潤濕后直接進(jìn)行灌注，在墻板固定后填充墻體，增強(qiáng)墻體的承載能力；使墻體可以錨固、懸掛各種設(shè)備；增加纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系的結(jié)構(gòu)負(fù)載。本專利技術(shù)的纖維空心石 膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，可以自流動至充滿纖維空心石膏大板復(fù)合墻空腔的每個角落，無需振動，施工方便。本專利技術(shù)的纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，可以降低產(chǎn)品自重對石膏板的灌注時的沖擊，防止石膏板由于施工不良產(chǎn)生的瑕疵和性能下降。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本專利技術(shù)。以下實(shí)施例中的礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，所述輕質(zhì)骨料為粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖的混合物，所述減水劑為聚羧酸系減水劑，所述減縮劑為聚羧酸系減縮齊U，所述引氣劑為陰離子和非離子表面活性劑引氣劑。實(shí)施例1原料配比(重量份)52.5級普通硅酸鹽水泥100粉煤灰陶粒:100膨脹礦渣珠:30頁巖陶粒:75粘土陶粒:30膨脹珍珠巖:15粉煤灰:30礦渣微粉:10鋼渣粉:10脫硫石膏:10減水劑0.0015減縮劑0.0003引氣劑0.0002按纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿總重量的18%加水，攪拌均勻后，其表觀密度為2.0KG/m3，流動度為230mm，凝結(jié)時間為約3h，7d立方體抗壓強(qiáng)度為45MPa。實(shí)施例2原料配比(重量份)42.5級普通硅酸鹽水泥100粉煤灰陶粒:130膨脹礦渣珠:35頁巖陶粒:80粘土陶粒:35膨脹珍珠巖:20粉煤灰:20礦渣微粉:7鋼渣粉:7脫硫石膏:6減水劑0.0025減縮劑0.0007引氣劑0.0004按纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿總重量的20%加水，攪拌均勻后，其表觀密度為1.9KG/m3， 流動度為220mm，凝結(jié)時間為約4h，7d立方體抗壓強(qiáng)度為37MPa。實(shí)施例3原料配比(重量份)礦渣硅酸鹽水泥100粉煤灰陶粒:135膨脹礦渣珠:40頁巖陶粒:85粘土陶粒:35膨脹珍珠巖:25粉煤灰:18礦渣微粉:4鋼渣粉:4 脫硫石膏:4減水劑0.001減縮劑0.0003引氣劑0.002按纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿總重量的25%加水，攪拌均勻后，其表觀密度為1.6KG/m3，流動度為270mm，凝結(jié)時間為約5h，7d立方體抗壓強(qiáng)度為3IMPa。以上所述為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，但本專利技術(shù)不應(yīng)該局限于該實(shí)施例所公開的內(nèi)容。所以凡是不脫離本專利技術(shù)所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.一種纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，其特征在于，由水泥、礦物摻合料、添加劑組成，各組分按如下重量份配比: 水泥: 100 礦物摻合料:20-65 輕質(zhì)骨料:250-320 添加劑: 0.001-0.7。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，其特征在于，所述水泥為42.5級硅酸鹽水泥、52.5級硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥或白色硅酸鹽水泥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，其特征在于，所述礦物摻合料為粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣粉和脫硫石膏的混合物，各組分按如下重量份配比: 粉煤灰:100 礦渣微粉:30-70 鋼渣粉:15-50 脫硫石骨:15-30。4.根據(jù)權(quán)利要求1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種纖維空心石膏大板復(fù)合墻體系專用輕質(zhì)灌注砂漿，其特征在于，由水泥、礦物摻合料、添加劑組成，各組分按如下重量份配比：水泥：??????100礦物摻合料：20?65輕質(zhì)骨料：??250?320添加劑：????0.001?0.7。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞瑾，趙玉靜，劉賓，李斌，盧海濤，
申請(專利權(quán))人：上海寶田新型建材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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