棒材拋丸清理機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種棒材拋丸清理機，通過在輸料輥上設置Ｖ型槽并傾斜設置，使得棒材在輸料輥的旋轉帶動下，一邊前進一邊自轉，拋丸器集中安裝在清理室頂部，可以解決現有技術存在的結構復雜，彈丸利用率低，清理效果不均勻，而且也不方便維修的問題。所采用的技術方案是：一種棒材拋丸清理機，包括拋丸器，清理室，由若干輸料輥組成的輸料輥道，下部螺旋，提升機構，分離器以及除塵裝置，所述輸料輥為Ｖ型輥，所述拋丸器均安裝在所述清理室頂部。本實用新型專利技術結構緊湊合理，體積縮小，彈丸利用率高，清理效果均勻，也容易方便維修，可以根據被清理棒材要求的不同，只要控制好輸料輥運轉和拋丸速度就可很方便的來達到被清理棒材的不同要求。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拋丸清理設備，具體地說，是涉及一種對連續棒 材進行表面高速拋丸清理的 一種棒材拋丸清理機。
技術介紹
在我國現有的對棒材表面處理的拋丸清理機中，為了使彈丸能從 各個方向射向棒材，現有技術都是把拋丸器布置在清理室周圈，待處 理棒材置于輸料輥上，由電機驅動將棒材運輸到清理室內，這樣布置 的結構使整臺機器看起來很復雜，整個清理室腔體占用空間較大，也不便于維修；如果拋丸器安裝位置調整不好，容易出現清理盲區，在 工件上形成"陰陽面"；另外軌道精度要求比較高，且彈丸利用率低， 清理不均勻，效果不好。如何解決上述問題，則是本技術面臨的課題。
技術實現思路
本技術提供了 一種棒材拋丸清理機，可以解決現有技術存在 的結構復雜，彈丸利用率低，清理效果不均勻，而且也不方便維修的 問題。本技術是專對單根連續棒材進行拋丸清理的設備，并可與 其它設備聯線使用。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案予以實現一種棒材拋丸清理機，包括拋丸器，清理室，由若干輸料輥組成 的輸料輥道，下部螺旋，提升機構，分離器以及除塵裝置，其特征在 于所述輸料輥為V型輥，所述拋丸器均安裝在所述清理室頂部。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述輸料輥 的軸線與棒材輸送方向的夾角(oc )范圍為45° ~ 6 5° 。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述輸料輥的V型夾角((3 )范圍為90° ~ 135° 。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述清理室 頂部是平面或人字型結構。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述輸料輥 采用 一 端支承或兩端都支承在所述清理室的兩側壁上，同時根據被清 理工件長度可以調節輸料輥之間的距離。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述分離器 下部設有上部螺旋。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述下部螺旋置于所述清理室內部且位于其下部。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述輸料輥 為整體鑄造而成。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述清理室 一側設有棒材導向板。在本技術的技術方案中，還具有以下技術特征所述輸料輥 表面設有耐磨護套。耐磨護套用于保護輸料輥，承受彈丸打擊。與現有技術相比，本技術的優點和積極效果是本技術 棒材拋丸清理機，通過在輸料輥上設置V型槽并傾斜設置，使得棒材 在輸料輥的旋轉帶動下， 一邊前進一邊自轉，且將拋丸器集中安裝在 清理室頂部，使得整個機器結構緊湊合理，體積縮小，彈丸利用率高， 清理效果均勻，也容易方便維修。本技術可以根據被清理棒材要 求的不同，只要控制好輸料輥運轉和拋丸速度就可很方便的來達到不 同被清理棒材的不同要求。附圖說明圖l為本技術結構示意圖； 圖2是本技術的局部結構示意圖 圖3為圖2的右視圖； 圖4為圖2的A-A剖視圖；其中1、拋丸器；2、清理室；2-1 3-1、電機；4、下部螺旋；5、提升才幾構、清理室頂部；3、輸^T牛輥； ;6、分離器；7、上部螺旋;8、流量調整裝置；9、導向板；10、除塵裝置；11、護板；12、棒材； 13、輸料輥道；a為V型輸料輥的軸線與棒材輸送方向的夾角；(3為輸料輥的V型夾角。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖1 圖4所示， 一種棒材拋丸清理機，包括拋丸器1，清理室 2,輸料輥3由電機3-1分別單獨驅動旋轉，若干輸料輥3組成了輸 料輥道13,位于所述清理室2內部且位于其下部的下部螺旋4,提升 機構5,分離器6以及除塵裝置10,所述輸料輥3設有V型槽，整個 輸料輥3的輥體形狀為兩個圓臺體小頭對接后形成的。所述清理室頂部2-1是人字型結構，所述拋丸器1均安裝在所述 清理室頂部2-1，拋丸器1錯落對稱布置在人字型清理室頂部2-1的 兩側；輸料輥3的軸線與棒材輸送方向的夾角a優選為60° ，所述輸料 輥的V型夾角P優選為129° ,輸料輥3兩端都支承在所述清理室2 的兩側壁上。由于拋丸器1分散的距離比較大，所以在分離器6下部設有上部 螺旋7，如圖l所示，在上部螺旋7的作用下，將彈丸均勻分散到流 量調整裝置8中。所述輸料輥3為整體鑄造而成，表面設有高4各耐磨護套。 為防止棒材在輸料輥3上晃動，在所述清理室2—側設有棒材導 向板9。下部螺旋構4 一端和提升機構5相連，在提升機構5上部連接分 離器6,在分離器6下部連有上部螺旋7，上部螺旋構7下部又連有 流量調整裝置8，每個流量調整裝置8又分別與一個拋丸器1連通。待處理棒材12置于輸料輥3上，由于輸料輥3是傾斜設置，并且 由電機3-1分別驅動旋轉，所以棒材12 —邊前進一邊自轉地沿著輸料輥道13進入清理室2內部，彈丸從拋丸器1拋射到輸料輥3上的 棒材上，用過的彈丸通過下部螺旋構4收集，下部螺旋構4和提升機 構5相連接，提升機構5將彈丸提升到上部的分離器6中，分離器6 又通過上部螺旋7把彈丸運送到流量調整裝置8中，再分布到各個拋 丸器l中，這樣彈丸往復利用。在整個過程中除塵裝置10 —直在工 作中。所述清理室頂部2-1還可以為平面，拋丸器1位于平面上排成一列。在本技術的上述方案中，由于各個拋丸器均安裝在清理室室 殼頂部，使整臺機器結構緊湊、維修方便，被清理件被清理的更均勻， 另外在安裝時對軌道要求精度也不是太高，安裝方便。由于本方案是 對單根材料進行加工，所以只要控制好清理速度，可較容易的和其他 設備組成生產線。另外所采用的帶有V型槽的輸料輥與清理件的接觸 面小，這不僅可以減少對;故清理件的清理面的損傷，而且還適合對不 同規格的棒材進行運輸。由此可見，本技術彌補了現有技術的不 足，與現有技術相比，其效果是顯而易見的。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非是對本實用 新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭 示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未 脫離本技術技術方案內容，依據本技術的技術實質對以上實 施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術 方案的保護范圍。權利要求1.一種棒材拋丸清理機，包括拋丸器，清理室，由若干輸料輥組成的輸料輥道，下部螺旋，提升機構，分離器以及除塵裝置，其特征在于所述輸料輥為V型輥，所述拋丸器均安裝在所述清理室頂部。2、 根據權利要求1所述的棒材拋丸清理機，其特征在于所述 輸料輥的軸線與棒材輸送方向的夾角(cc )范圍為45° ~ 6 5° 。3、 才艮據4又利要求2所述的棒材拋丸清理才幾，其特征在于所述 輸料輥的V型夾角(P )范圍為90° ~ 135。。4、 根據權利要求3所述的棒材拋丸清理機，其特征在于所述 清理室頂部是平面或人字型結構。5、 根據權利要求1所述的棒材拋丸清理機，其特征在于所述 輸料輥采用 一端支承或兩端都支承在所述清理室的兩側壁上。6、 根據權利要求5所述的棒材拋丸清理機，其特征在于所述 分離器下部設有上部螺旋。7、 根據權利要求6所述的棒材拋丸清理機，其特征在于所述 下部螺旋置于所述清理室內部且位于其下部。8、 根據權利要求4或7所述的棒材拋丸清理機，其特征在于 所述輸料輥為整體鑄造而成。9、 根據權利要求8所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種棒材拋丸清理機，包括拋丸器，清理室，由若干輸料輥組成的輸料輥道，下部螺旋，提升機構，分離器以及除塵裝置，其特征在于：所述輸料輥為Ｖ型輥，所述拋丸器均安裝在所述清理室頂部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王增昆，
申請(專利權)人：王增昆，
類型：實用新型
國別省市：95[中國|青島]