砂帶式管材研磨機(jī)制造技術(shù)

砂帶式管材研磨機(jī)，一驅(qū)動輪配合其上方所裝設(shè)的從動輪套設(shè)一砂紙帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動輪邊側(cè)有一供管材放置及作業(yè)的承接座，承接座在驅(qū)動輪相對位置的另一側(cè)有一用以傳動管材的輸送輪，及其所連結(jié)的制壓裝置，所述驅(qū)動輪外部包覆彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部。本實用新型專利技術(shù)消除了砂輪機(jī)研磨時因撞擊所產(chǎn)生的管材震動、克服了研磨不均及砂輪過度磨損等缺點(diǎn)，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及拋光或磨削裝置，具體為砂帶式管材研磨機(jī)。
技術(shù)介紹
一般管材的制造過程，多以彎曲鋼片再以焊接粘合的方式完成，并在接合后以高速 轉(zhuǎn)動的砂輪作為對管材表面的研磨或拋光作業(yè)，然而，在多年的實物使用上，此類研磨 機(jī)仍然產(chǎn)生以下對使用者造成極大不便的缺陷其一即當(dāng)砂輪以高速持續(xù)回轉(zhuǎn)時，因管材表面的不平整或鐵削等雜質(zhì)直接撞擊砂 輪，而在兩者皆為堅硬材質(zhì)的接觸下，必定使管材在研磨過程中產(chǎn)生震動搖晃的情形， 此時操作員則須在作業(yè)時加以按壓方可改善，除了增加作業(yè)上的困擾外，還可能造成砂 輪破裂，稍一不慎也可能造成操作者受傷的虞慮。其二由于管材表面雜質(zhì)與砂輪直接撞擊，將加快砂輪的磨損，導(dǎo)致砂輪每隔一段 時間或磨損至一定程度后，需淘汰并更換新的砂輪，如此對于裝置成本較高的砂輪而言， 實不符合研磨業(yè)者的經(jīng)濟(jì)性考量，應(yīng)加以解決改善。其三綜合上述兩項缺點(diǎn)，在作業(yè)過程中所產(chǎn)生管材震動及砂輪損耗等問題，將相 對影響對管材的研磨效果，若無法快速且有效的對管材完成研磨與拋光的作用，操作員 還須對管材加以多次重復(fù)研磨，才可達(dá)到對產(chǎn)品的要求，如此不僅增加作業(yè)難度，更降 低制造的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供砂帶式管材研磨機(jī)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。 為達(dá)到上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是砂帶式管材研磨機(jī)， 一驅(qū)動輪配合其上方所裝設(shè)的從動輪套設(shè)一砂紙帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪邊側(cè)有一供管材放置及作業(yè)的承接座，而承接座在驅(qū)動輪相對位置的另一側(cè)有一用以傳動管材的輸送輪，及其所連結(jié)的制壓裝置，所述驅(qū)動輪外部包覆有彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部。本技術(shù)利用包覆軟質(zhì)部的驅(qū)動輪，消除了砂輪機(jī)研磨時因撞擊所產(chǎn)生的管材震動、克服了研磨不均及砂輪過度磨損等缺點(diǎn)，降低了研磨的成本，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，整體而言，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價值。附圖說明圖1為本技術(shù)的立體示意圖。圖2為本技術(shù)的裝置關(guān)系示意圖。圖3為本技術(shù)的實施例示意圖。圖4為本技術(shù)的實施例側(cè)視圖。圖5為本技術(shù)的另一優(yōu)選實施例示意圖。圖號說明10、研磨機(jī)11、機(jī)殼12、控制箱13、驅(qū)動輪131、軟質(zhì)部14、從動輪15、砂紙帶20、承接座21、承接臺面30、制壓裝置31、輸送帶40、管材50、布輪具體實施方式有關(guān)于本技術(shù)的結(jié)構(gòu)組成，現(xiàn)配合優(yōu)選實施例圖，詳細(xì)敘述如下首先，請參看圖1的立體示意圖及圖2的裝置關(guān)系示意圖，如圖所示，該研磨機(jī)IO 上設(shè)有一具有門片的機(jī)殼11，機(jī)殼11旁設(shè)有一控制箱12，在機(jī)殼11內(nèi)部的較低位置， 裝設(shè)有一驅(qū)動輪13，而驅(qū)動輪13外部包覆有如橡膠等彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部131，并配合 其上方所裝設(shè)的從動輪14套設(shè)一砂紙帶15，而驅(qū)動輪13邊側(cè)有一承接座20，承接座 20上部的承接臺面21可供管材放置及作業(yè)，該承接座20于驅(qū)動輪13相對位置的另一 側(cè)有一輸送輪31及其所連結(jié)的制壓裝置30。再者，請參看圖3實施例及圖4實施例的側(cè)視圖，當(dāng)管材40放置于承接臺面21后， 該傾斜的輸送輪31轉(zhuǎn)動即可傳動管材40以螺旋狀態(tài)向前動作，而驅(qū)動輪13通過砂紙 帶15的套設(shè)連結(jié)上方從動輪14轉(zhuǎn)動，使砂紙帶15產(chǎn)生持續(xù)性的滾動，進(jìn)而對管材40 表面進(jìn)行研磨拋光的作業(yè)，而驅(qū)動輪13所包覆的彈性軟質(zhì)部131，即針對研磨過程中， 有效吸收或緩沖管材40表面的不平整或鐵削等雜質(zhì)對驅(qū)動輪13所產(chǎn)生的撞擊，進(jìn)而避 免管材40震動而造成研磨不均的情形，以確保作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。另外，請參看圖5所示，當(dāng)管材40完成研磨作業(yè)后，該驅(qū)動輪13可拆卸并更換一多層次的布輪50，進(jìn)而針對研磨后的管材40進(jìn)行再一次的拋光及表面處理動作，如此 不僅可有效清除管材40表面所殘留的鐵削，還可提升產(chǎn)品的品質(zhì)。綜上所述，本技術(shù)針對管材研磨的改良設(shè)計，利用包覆軟質(zhì)部的驅(qū)動輪，完全 革除本類砂輪機(jī)研磨時因撞擊所產(chǎn)生的管材震動、研磨不均及砂輪過度磨損等缺點(diǎn)，使 管材研磨機(jī)的作業(yè)滿意度可大幅提升，整體而言，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價值。權(quán)利要求1、一種砂帶式管材研磨機(jī)，一驅(qū)動輪配合其上方所裝設(shè)的從動輪套設(shè)一砂紙帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動輪邊側(cè)有一供管材放置及作業(yè)的承接座，承接座在驅(qū)動輪相對位置的另一側(cè)有一用以傳動管材的輸送輪，及其所連結(jié)的制壓裝置；其特征在于所述驅(qū)動輪外部包覆有彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶式管材研磨機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動輪替換為一多層次布輪。專利摘要砂帶式管材研磨機(jī)，一驅(qū)動輪配合其上方所裝設(shè)的從動輪套設(shè)一砂紙帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動輪邊側(cè)有一供管材放置及作業(yè)的承接座，承接座在驅(qū)動輪相對位置的另一側(cè)有一用以傳動管材的輸送輪，及其所連結(jié)的制壓裝置，所述驅(qū)動輪外部包覆彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部。本技術(shù)消除了砂輪機(jī)研磨時因撞擊所產(chǎn)生的管材震動、克服了研磨不均及砂輪過度磨損等缺點(diǎn)，提升了產(chǎn)品品質(zhì)。文檔編號B24B21/02GK201208714SQ20082005790公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日專利技術(shù)者謝仁杰 申請人:謝仁杰本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種砂帶式管材研磨機(jī)，一驅(qū)動輪配合其上方所裝設(shè)的從動輪套設(shè)一砂紙帶連結(jié)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動輪邊側(cè)有一供管材放置及作業(yè)的承接座，承接座在驅(qū)動輪相對位置的另一側(cè)有一用以傳動管材的輸送輪，及其所連結(jié)的制壓裝置；其特征在于：所述驅(qū)動輪外部包覆有彈性材質(zhì)的軟質(zhì)部。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝仁杰，
申請(專利權(quán))人：謝仁杰，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]