本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種核孔濾膜，包括濾膜基體和多個(gè)濾孔，所述濾膜基體厚度為7μm~10μm，多個(gè)所述濾孔分布在所述濾膜基體上且分布密度為5×105~1×106個(gè)/平方厘米；所述濾孔為圓形直通孔，所述圓形直通孔軸線與所述濾膜基體之間具有70°~90°的夾角，所述濾孔直徑為4.10μm~4.55μm。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，由于濾孔為圓形直通孔，在實(shí)際應(yīng)用中，小于濾孔直徑的微粒很容易通過濾孔，在滿足濾除精度和濾除率的同時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致流量的衰減。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及輸液器過濾技術(shù)，尤其涉及一種核孔濾膜。
技術(shù)介紹
輸液療法已經(jīng)成為現(xiàn)代臨床治療中不可缺少的常規(guī)手段和方法之一，在現(xiàn)代臨床治療中具有極其重要的地位?，F(xiàn)有的輸液器上均安裝有過濾器，過濾藥液中的有害微粒，以避免輸液過程中出現(xiàn)交叉感染，減小藥液中不溶性微粒對人體的危害。過濾器上應(yīng)用的過濾材料有很多種，其中，核孔濾膜是一種能夠?qū)崿F(xiàn)精密過濾的過濾膜。圖1為現(xiàn)有的核孔濾膜的示意圖；如圖1所示，現(xiàn)有的核孔濾膜的制造方法為:利用高能重離子輻照濾波基材，在濾膜基材上形成損傷區(qū)，再經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)蝕刻后形成濾膜基體I和濾孔2。其中，濾膜基材厚度在20 μ m以上，核孔濾膜的濾膜基體I厚度為14 μ πΓ20 μ m,濾孔2為錐形孔，也就是濾孔2的兩端直徑較大、中間直徑較小。由于現(xiàn)有的核孔濾膜的濾孔2為錐形孔，該核孔濾膜應(yīng)用到輸液器的過濾器上，在臨床應(yīng)用過程中，錐形的濾孔2容易被藥液中的微粒堵塞，因而會(huì)造成輸液器流量的衰減，無法滿足臨床應(yīng)用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種核孔濾膜，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中核孔濾膜容易堵塞，致使輸液器流量衰減的技術(shù)缺陷。本技術(shù)提供的一種核孔濾膜，包括濾膜基體和多個(gè)濾孔，所述濾膜基體厚度為7 μ πΓ Ο μ m,多個(gè)所述濾孔分布在所述濾膜基體上且分布密度為5 X IO5^l X IO6個(gè)/平方厘米；所述濾孔為圓形直通孔，所述圓形直通孔軸線與所述濾膜基體之間具有70。 90。的夾角，所述濾孔直徑為4.10 μ πΓ4.55 μ m。如上所述的核孔濾膜，其特征在于，所述分布密度為6 X IO5^l X IO6個(gè)/平方厘米；所述濾孔直徑為4.25 μ πΓ4.55 μ m。如上所述的核孔濾膜，優(yōu)選地，所述分布密度為7X 105 1X IO6個(gè)/平方厘米；所述濾孔直徑為4.20 μ m 4.55 μ m。如上所述的核孔濾膜，優(yōu)選地，所述圓形直通孔軸線與所述濾膜基體之間具有75°、0°的夾角。如上所述的核孔濾膜，優(yōu)選地，所述濾膜基體厚度為8 μ πΓ9 μ Π1。本技術(shù)提供的核孔濾膜，由于濾孔為圓形直通孔，在實(shí)際應(yīng)用中，小于濾孔直徑的微粒很容易通過濾孔，在滿足濾除精度和濾除率的同時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致流量的衰減。附圖說明圖1為現(xiàn)有的核孔濾膜的示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜的示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜與現(xiàn)有的核孔濾膜過濾過程的對比圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜的制造方法的流程圖。附圖標(biāo)記:1-濾膜基體； 2-濾孔。具體實(shí)施方式參考圖2，圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜的示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例提供的核孔濾膜，包括濾膜基體I和多個(gè)濾孔2，濾膜基體I厚度為7 μ πΓ Ο μ m,多個(gè)濾孔2分布在濾膜基體I上且分布密度為5 X IO5^l X IO6個(gè)/平方厘米。濾孔2為圓形直通孔，圓形直通孔軸線與濾膜基體I之間具有70°、0°的夾角，濾孔2直徑為4.10 μ πΓ4.55 μ m。具體地，濾孔2可以是垂直于濾膜基體I的直圓孔，也可以與濾膜基體1呈70°、0°的夾角斜圓孔。濾膜基體I的材料可以為PC (聚碳酸酯)，也可以為PET (聚對苯二甲酸類塑料)等材料。本實(shí)施例提供的核孔濾膜可以應(yīng)用在輸液器的過濾器上，作為過濾器的過濾材料，臨床應(yīng)用的輸液器應(yīng)該滿足如下條件，輸液器的過濾精度為5μπκ濾除率需要達(dá)到90%以上，并且要求輸液器在10分鐘內(nèi)輸液流量達(dá)到500ml，符合上述條件的輸液器才能滿足臨床應(yīng)用要求，若核孔濾膜的濾孔直徑較大，雖可以滿足流量要求，但無法滿足過濾精度和濾除率的要求，若核孔濾膜的濾孔直徑較小，可以滿足濾除精度和濾除率的要求，但無法滿足流量的要求。下面具體說明本實(shí)施例提供的核孔濾膜具體原理:參考圖3，圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜與現(xiàn)有的核孔濾膜過濾過程的對比圖。如圖3所不,在臨床輸液應(yīng)用中，為了 兩足濾除精度5 μ m、濾除率90 %以上的要求，現(xiàn)有的核孔濾膜的濾孔2為圓錐孔，在濾孔大經(jīng)小于5 μ m時(shí)，濾孔小徑會(huì)縮小至4 μ m以下，當(dāng)藥液中的微粒直徑大于濾孔大徑時(shí)，如微粒直徑為5.5 μ m，則該核孔濾膜可以將該微粒過濾，若微粒直徑小于濾孔大徑且大于濾孔小徑時(shí)，如微粒直徑為4 μ m，則該微粒就容易堵塞在濾孔小徑處，造成流量的大幅衰減。而本實(shí)施例提供的核孔濾膜，濾孔2為圓形直通孔，濾孔直徑可以為4.10 μ πΓ4.55 μ m,當(dāng)藥液中的微粒直徑大于濾孔直徑時(shí)，如微粒直徑為5.5 μ m，則該核孔濾膜可以將該微粒過濾，若微粒直徑小于濾孔直徑時(shí)，如微粒直徑為4 μ m，則該微粒很容易通過濾孔2，在滿足濾除精度和濾除率的同時(shí)，不會(huì)造成流量的衰減。本實(shí)施例提供的核孔濾膜，由于濾孔2為圓形直通孔，在實(shí)際應(yīng)用中，小于濾孔直徑的微粒很容易通過濾孔2，在滿足濾除精度和濾除率的同時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致流量的衰減。在上述實(shí)施例技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，濾孔直徑與分布密度具有反向相關(guān)關(guān)系，也就是說，濾孔2的分布密度越大，則濾孔直徑的下限值越小，濾孔直徑的上限值可以保持不變。具體地，分布密度每提高I X IO5的數(shù)量級，濾孔直徑的下限值減小0.5 μ m。優(yōu)選地，若濾孔2的分布密度為6Xl(TlX106個(gè)/平方厘米；則濾孔直徑為4.25 μ πΓ4.55 μ ITio若濾孔2的分布密度為7Χ IO5 I X IO6個(gè)/平方厘米；則濾孔直徑為4.20 μ m 4.55 μ m。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，更優(yōu)選的是，圓形直通孔軸線與濾膜基體I之間具有75°、0°的夾角，濾孔2的偏斜角度減小，則核孔濾膜的制造難度越低。進(jìn)一步地，濾膜基體厚度為8 μ πΓ9 μ m。同樣可以減小核孔濾膜的加工難度，降低制造成本。參考圖4，圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的核孔濾膜的制造方法的流程圖。如圖4所示，本實(shí)施例提供的核孔濾膜的制造方法，包括:步驟101，重離子對厚度為10 μ πΓ15 μ m的濾膜基材進(jìn)行輻照，在所述濾膜基材上形成柱狀損傷點(diǎn)區(qū)域；其中，重離子運(yùn)動(dòng)方向與所述濾膜基材呈70°、0°夾角，重離子輻照密度為5 X IO5^l X IO6個(gè)/平方厘米。具體地，對加速器的離子靶中的離子進(jìn)行剝離，然后進(jìn)行加速，在重離子能量達(dá)到設(shè)定值后，用電磁場對重離子束進(jìn)行擴(kuò)散，最后重離子束穿過靶窗，對厚度為 ο μ πΓ15 μ m的濾膜基材進(jìn)行轟擊。步驟201，蝕刻液對所述柱狀損傷點(diǎn)區(qū)域蝕刻，形成濾膜基體和濾孔；其中，所述濾孔為圓形直通孔，所述圓形直通孔軸線與所述濾膜基體之間具有70°、0°的夾角，所述濾膜基體厚度為 μ πΓ Ο μ m,所述濾孔分布密度為5 X IO5^l X IO6個(gè)/平方厘米，所述濾孔直徑為4.10 μ m 4.55 μ m。具體地，對輻照后的濾膜基材表面進(jìn)行物理處理，然后將濾膜基材放置在溫度4(T50°C、濃度為6摩爾/升的NaOH溶液中，對輻照過程中形成的柱狀損傷點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行擴(kuò)孔成型，最后對成型的核孔濾膜表面和濾孔內(nèi)進(jìn)行清潔處理。本實(shí)施例提供的核孔濾膜的制造方法，濾孔基材的厚度10 μ πΓ 5 μ m,制造的核孔濾膜的濾孔直徑為圓形 直通孔，在實(shí)際應(yīng)用中，小于濾孔直徑的微粒很容易通過濾孔，在滿足濾除精度和濾除率的同時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致流量的衰減。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種核孔濾膜，其特征在于，包括濾膜基體和多個(gè)濾孔，所述濾膜基體厚度為7μm～10μm，多個(gè)所述濾孔分布在所述濾膜基體上且分布密度為5×105～1×106個(gè)/平方厘米；所述濾孔為圓形直通孔，所述圓形直通孔軸線與所述濾膜基體之間具有70°～90°的夾角，所述濾孔直徑為4.10μm～4.55μm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柴家憶，馬建強(qiáng)，馬妍，
申請(專利權(quán))人：嘉興珀?duì)枮V材有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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