本實用新型專利技術提供了一種節能的玻璃提取罐,它包括罐體和位于罐體外側的加熱夾層,罐體頂部設有物料進口,加熱夾層底部設有導熱物進口,其特征在于:所述加熱夾層內沿罐體高度方向依次設有上、中、下三層相互平行的環形隔斷導管,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,所述隔斷導管的外徑與加熱夾層空心厚度相同,所述隔斷導管沿罐體高度方向設有弧形通槽,隔斷導管內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽配合密封的弧形密封環,弧形密封環直徑與隔斷導管內徑相同,弧形密封環與加熱夾層外的把手相連。本實用新型專利技術可以實現根據需要加熱的物料量的不同來選擇不同的加熱面積,更節能,而且加熱也更均勻,具有很強的實用性。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃提取罐領域,具體是指一種節能的玻璃提取罐。
技術介紹
目前,玻璃提取罐已應用于諸多科研領域,其工作原理主要是通過往雙層玻璃提取釜的夾層中注入恒溫(高溫)的液體或氣體導熱介質對提取釜中的物料進行恒溫加熱,以實現提取、濃縮等工藝。往往是將導熱介質充滿整個夾層來給罐體中的物料加熱,而在實際的生產以及實驗過程中,物料往往不會加滿整個罐體,所以沒有必要給整個罐體加熱,整體加熱白白的浪費熱能。同時如果物料較少的話還會造成罐體的受熱不均勻對儀器的壽命也有影響。
技術實現思路
本技術的目的是根據上述不足提供一種節能的玻璃提取罐,該玻璃提取罐不僅節省熱能,而且加熱均勻。本技術是通過如下技術方案實現的:一種節能的玻璃提取罐,它包括罐體和位于罐體外側的加熱夾層,罐體頂部設有物料進口,加熱夾層底部設有導熱物進口,其特征在于:所述加熱夾層內沿罐體高度方向依次設有上、中、下三層相互平行的環形隔斷導管,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,所述隔斷導管的外徑與加熱夾層空心厚度相同,所述隔斷導管沿罐體高度方向設有弧形通槽,隔斷導管內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽配合密封的弧形密封環,弧形密封環直徑與隔斷導管內徑相同,弧形密封環與加熱夾層外的把手相連。通過把手控制弧形密封環開啟或密封弧形通槽,控制導熱物隔斷在加熱夾層的一部分,從而達到控制加熱部位的目的,節省熱能。優選的,所述隔斷導管上對稱的設有兩段弧形通槽,隔斷導管內相應的設有兩段弧形密封環,分別配合密封兩段弧形通槽,加熱夾層外各設有把手與兩段弧形密封環相連。這樣導熱物進入每層更快,加熱更均勻。更優選的,所述弧形通槽的圓心角為45°。本技術對現有的玻璃提取罐進行改進,實現根據需要加熱的物料量的不同來選擇不同的加熱面積,能在物料較少的時候選擇性的只給罐體下部分局部加熱,避免了以前必須給整個罐體加熱。由于加熱的部位比以前小,熱量的散失也比以前少,用來加熱的部分大部分都用于罐體內部物料的加熱,所以比現有的玻璃提取罐更節能,而且加熱也更均勻,具有很強的實用性。附圖說明圖1為本技術的示意圖;圖2為本技術的弧形密封環隔斷時隔斷導管俯視圖;圖3為本技術的弧形密封環打開時隔斷導管俯視圖;1.罐體、2.加熱夾層、3.物料進口、4.導熱物進口、5.下層隔斷導管、6.中層隔斷導管、7.上層隔斷導管、8.下層導熱物出口、9.中層導熱物出口、10.上層導熱物出口、11.下層把手、12.中層把手、13.上層把手、14.弧形通槽、15.弧形密封環。具體實施方式以下結合附圖進一步說明本技術:如圖1所示,本技術節能的玻璃提取罐包括罐體I和位于罐體I外側的加熱夾層2,罐體I頂部設有物料進口 3,加熱夾層2底部設有導熱物進口 4。所述加熱夾層2內沿罐體I高度方向依次設有三層相互平行的環形隔斷導管,即上層隔斷導管7、中層隔斷導管6和下層隔斷導管5,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,即上層導熱物出口 10、中層導熱物出口 9和下層導熱物出口 8。所述隔斷導管的外徑與加熱夾層2空心厚度相同,保證隔斷導管可以隔斷加熱夾層分成上中下三層。圖2、3所示為中層隔熱導管6俯視示意圖,所述中層隔斷導管6沿罐體高度方向設有對稱的兩段弧形通槽14,中層隔斷導管6內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽14配合密封的兩段弧形密封環15,分別配合密封兩段弧形通槽14,弧形密封環15直徑與中層隔斷導管6內徑相同,以保證密封效果,加熱夾層2外各設有中層把手12與兩段弧形密封環15相連。在實際操作中,導熱油或者其它的導熱物通過加熱夾層底部的導熱物進口 4進入加熱夾層2中,物料從罐體I頂部的物料進口 3加入。如果物料較少,只需要罐體I的底部加熱時,可以通過滑動中層把手12來隔斷加熱夾層2中的中層和下層,由于弧形密封環15的直徑和中層隔斷導管6內徑一致,所以可以達到很好的密封效果,導熱物無法進入加熱夾層的中層,而從加熱夾層的下層導熱物出口 8流出,這樣就達到了只給罐體I的下部加熱的目的。罐體I中的物料較多時可以通過控制把手來控制弧形密封環打開或者密封,選擇性的打開或者關閉加熱夾層中中層與下層的連通,或者上層與中層的連通。這樣就可以通過罐體I中物料的量的多少來控制玻璃提取罐的加熱面積,避免了不必要的加熱,從而達到節約能源的目的。以上所述僅為本技術的較佳實施例,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種節能的玻璃提取罐,它包括罐體和位于罐體外側的加熱夾層,罐體頂部設有物料進口,加熱夾層底部設有導熱物進口,其特征在于:所述加熱夾層內沿罐體高度方向依次設有上、中、下三層相互平行的環形隔斷導管,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,所述隔斷導管的外徑與加熱夾層空心厚度相同,所述隔斷導管沿罐體高度方向設有弧形通槽,隔斷導管內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽配合密封的弧形密封環,弧形密封環直徑與隔斷導管內徑相同,弧形密封環與加熱夾層外的把手相連。2.根據權利要求1所述節能的玻璃提取罐,其特征在于:所述隔斷導管上對稱的設有兩段弧形通槽,隔斷導管內相應的設有兩段弧形密封環,分別配合密封兩段弧形通槽,加熱夾層外各設有把手與兩段弧形密封環相連。3.根據權利要求2所述節能的玻璃提取罐,其特征在于:所述弧形通槽的圓心角為45。。專利摘要本技術提供了一種節能的玻璃提取罐,它包括罐體和位于罐體外側的加熱夾層,罐體頂部設有物料進口,加熱夾層底部設有導熱物進口,其特征在于所述加熱夾層內沿罐體高度方向依次設有上、中、下三層相互平行的環形隔斷導管,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,所述隔斷導管的外徑與加熱夾層空心厚度相同,所述隔斷導管沿罐體高度方向設有弧形通槽,隔斷導管內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽配合密封的弧形密封環,弧形密封環直徑與隔斷導管內徑相同,弧形密封環與加熱夾層外的把手相連。本技術可以實現根據需要加熱的物料量的不同來選擇不同的加熱面積,更節能,而且加熱也更均勻,具有很強的實用性。文檔編號B01J19/18GK203030037SQ20132002670公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日專利技術者李 列, 喻世濤, 熊國璽 申請人:湖北中煙工業有限責任公司, 武漢市黃鶴樓科技園有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能的玻璃提取罐,它包括罐體和位于罐體外側的加熱夾層,罐體頂部設有物料進口,加熱夾層底部設有導熱物進口,其特征在于:所述加熱夾層內沿罐體高度方向依次設有上、中、下三層相互平行的環形隔斷導管,每層隔斷導管下方的加熱夾層上設有相應導熱物出口,所述隔斷導管的外徑與加熱夾層空心厚度相同,所述隔斷導管沿罐體高度方向設有弧形通槽,隔斷導管內設有可以在隔斷導管內沿周向滑動的并與弧形通槽配合密封的弧形密封環,弧形密封環直徑與隔斷導管內徑相同,弧形密封環與加熱夾層外的把手相連。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李列,喻世濤,熊國璽,
申請(專利權)人:湖北中煙工業有限責任公司,武漢市黃鶴樓科技園有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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