本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取罐罐體,罐體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器,罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器,所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥,所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器,其特征在于:在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于生物、化工、食品、中藥材等行業(yè),具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡便、污染小、浸泡充分、攪拌及時(shí)、可實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)、控量的出料排渣的優(yōu)點(diǎn)。(*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于一種提取罐,具體的是一種具有導(dǎo)流槽的提取罐。
技術(shù)介紹
在生物、化工、食品、中藥材等行業(yè)中經(jīng)常要對(duì)某些物料進(jìn)行煎煮,進(jìn)而從中提出有用的成份,通常的是將這些物料放在一個(gè)大的金屬罐內(nèi)加水加熱進(jìn)行煎煮,然后過濾提出濾液,最后從底部排出殘?jiān)旁谕ǔ2捎瞄_門式、管道閘閥式、吊籠式等幾種方式,而這幾種方式都存在一些弊端。此前有一項(xiàng)專利:螺旋出料動(dòng)態(tài)提取罐基本上解決了如經(jīng)常會(huì)有殘?jiān)蜌堃哼z漏在外面,日積月累形成一個(gè)大的污染源,嚴(yán)重污染工作環(huán)境和儲(chǔ)渣環(huán)境的問題,但是經(jīng)過長期的使用,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的螺旋出料動(dòng)態(tài)提取罐還存在一些問題,如:在加水加熱進(jìn)行煎煮的過程中,熱水不能充分的浸泡中藥材,常常造成罐內(nèi)的藥材干濕不一,這樣不能充分浸出有效成份,同時(shí)干的中藥材阻礙攪拌器的正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述問題,提出一種具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,該具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡便、污染小、浸泡充分、攪拌及時(shí)、可實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)、控量的出料排渣的特點(diǎn)。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取罐罐體,罐體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器,罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器,所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥,所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器,其特征在于:在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔。本技術(shù)的采用絞龍式結(jié)構(gòu)的螺旋推出器大大的提升了渣料的排出工藝水平,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)間歇,連續(xù),控量的出料排渣的目的,同時(shí)在出料口內(nèi)設(shè)有過濾器,能更好的將液渣分離,同時(shí)在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽,述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管相連通,導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔,可使中藥材浸泡充分、攪拌及時(shí)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)中螺旋推出器側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明:實(shí)施例:參見附圖1、2,具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取iil,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取體l,iil體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器2,罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器3,所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥4,所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器5,在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有4個(gè)導(dǎo)流槽6,所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管7相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔8。最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本技術(shù)所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本技術(shù)的保護(hù)范圍之中。權(quán)利要求1.一種具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取罐罐體(I),罐體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器(2),罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器(3),所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥(4),所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器(5),其特征在于:在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽(6),所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管(7)相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔(8)。專利摘要本技術(shù)涉及一種具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取罐罐體,罐體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器,罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器,所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥,所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器,其特征在于在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔。本技術(shù)適用于生物、化工、食品、中藥材等行業(yè),具有設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡便、污染小、浸泡充分、攪拌及時(shí)、可實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)、控量的出料排渣的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B01D11/02GK203030038SQ201320043590公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日專利技術(shù)者王新 申請(qǐng)人:王新本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有導(dǎo)流槽的動(dòng)態(tài)提取罐,設(shè)有動(dòng)態(tài)提取罐罐體(1),罐體的頂部設(shè)有填料口,所述罐體的頂部固定一延伸到罐體內(nèi)部的攪拌器(2),罐體的下部設(shè)有出料口,所述出料口設(shè)有一絞龍式的螺旋出渣器(3),所述螺旋出渣器的出渣口設(shè)有電磁閥(4),所述出料口內(nèi)設(shè)有過濾器(5),其特征在于:在動(dòng)態(tài)提取罐罐體的內(nèi)壁從上到下設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流槽(6),所述導(dǎo)流槽與罐體底部的排液管(7)相連通,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有網(wǎng)孔(8)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王新,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:王新,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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