【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于擠壓鋁合金型材設備，特別涉及一種冷狀態擠壓鋁合金型材設備。
技術介紹
鋁合金型材現有加工技術是通過對鋁錠加熱，升到一定溫度后擠壓成型。缺點是需要對鋁錠加熱，耗電，耗能，并且加工效率不高.
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種冷狀態擠壓鋁合金型材設備。本專利技術的技術方案是:一種冷狀態擠壓鋁合金型材設備，其特征在于:有上模和下模，上模下方有導柱，下模上方有導套，上模和下模之間由導柱和導套活動定位連接；下模最下方是大墊板，在大墊板上方依次向上裝有下模板、下墊板、下模II和下模I，下模I中心有導料中心孔，下模II中心有擠壓成型孔；在大墊板、下模板和下墊板的中心有貫通的出料孔；在大墊板上裝有固定圈，在下模I上部裝有壓盤，固定圈和壓盤之間有連接壓緊螺栓；上模最上方是上模板，上模板向下依次連接墊板1、上模座，墊板I外側有墊板II，上模座上向下裝有上模桿；上模座上的上模桿與下模上的下模I的中間的導料中心孔滑動配合。所述下模II中心的擠壓成型孔的尺寸分由上到下連續為三部分，第一部分為斜面導向區，第二部分凸起部分直徑為擠壓出的鋁合金型材直徑，第三部分直徑直徑較第二部分中孔較大。本專利技術效果是:使用本設備擠壓鋁合金型材，最大的特點是鋁錠不需要加熱，常溫狀態冷擠壓成型，立式的大型液壓機有上下模具，擠壓出特種形狀的鋁型材。優點就是成本低，不需要加熱，不用燃燒煤電氣，減少排放，節能環保。附圖說明圖1是冷狀態擠壓鋁合金型材設備的結構圖。圖2是冷狀態擠壓鋁合金型材設備的局部結構圖。圖中:I上模板，2墊板I，3橫向調整塊，4上模座，5定位板，6壓盤，7下模...
【技術保護點】
一種冷狀態擠壓鋁合金型材設備，其特征在于：有上模和下模，上模下方有導柱，下模上方有導套，上模和下模之間由導柱和導套活動定位連接；下模最下方是大墊板，在大墊板上方依次向上裝有下模板、下墊板、下模II和下模I，下模I中心有導料中心孔，下模II中心有擠壓成型孔；在大墊板、下模板和下墊板的中心有貫通的出料孔；在大墊板上裝有固定圈，在下模I上部裝有壓盤，固定圈和壓盤之間有連接壓緊螺栓；上模最上方是上模板，上模板向下依次連接墊板I、上模座，墊板I外側有墊板II，上模座上向下裝有上模桿；上模座上的上模桿與下模上的下模I的中間的導料中心孔滑動配合。
【技術特征摘要】
1.一種冷狀態擠壓鋁合金型材設備，其特征在于:有上模和下模，上模下方有導柱，下模上方有導套，上模和下模之間由導柱和導套活動定位連接；下模最下方是大墊板，在大墊板上方依次向上裝有下模板、下墊板、下模II和下模I，下模I中心有導料中心孔，下模II中心有擠壓成型孔；在大墊板、下模板和下墊板的中心有貫通的出料孔；在大墊板上裝有固定圈，在下模I上部裝有壓盤，固定圈和壓盤之間有連接壓緊螺栓；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐敏武，
申請(專利權)人：和龍雙昊高新技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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