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    一種新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝制造技術

    技術編號:15060238 閱讀:96 留言:0更新日期:2017-04-06 09:53
    本發明專利技術實施例公開了一種新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,包括如下步驟:準備模具以及鑄棒,將所述模具加熱至450℃,鋁棒加熱至500℃;將上述加熱后的模具以及鑄棒溫度磨合后,開始擠壓,采用T6工藝,開票出模后20s-30s內入水冷卻,第一、二根棒必須嚴格按照國標或者合同要求檢查尺寸、表面、內孔等尺寸,符合要求才能繼續擠壓,并根據不同產品,嚴格控制原料流速;在50℃下對上述材料進行校直;根據不同型材硬度的要求,對上述產品進行升溫和降溫處理,以增加產品硬度;本發明專利技術實施例簡化加工工藝,減少人力物力以及資源的浪費,使漁具行業中的繞線輪加工更簡潔方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及資源更好的充分利用。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鋁合金型材領域,尤其涉及一種新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝
    技術介紹
    漁具行業中的繞線輪加工工藝有很多種加工方式,例如:壓鑄工藝、注塑工藝、鈑金工藝以及CNC加工工藝等等。但是這些加工工藝也有他們的缺陷,比如:加工復雜、資源的浪費、人力物力的加重、而且報廢率比較高,這樣大大的浪費了現有的資源。
    技術實現思路
    本專利技術實施例所要解決的技術問題在于,提供一種生產效率高、生產成本低、成品率高的新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝。所述新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,包括如下步驟:(1)、準備模具以及鑄棒,將所述模具加熱至450℃,鋁棒加熱至500℃;(2)、將上述加熱后的模具以及鑄棒溫度磨合后,開始擠壓,采用T6工藝,開票出模后20s-30s內入水冷卻;(3)、在50℃下對上述材料進行校直;(4)、根據不同型材硬度的要求,對上述產品進行升溫和降溫處理,以增加產品硬度。所述鋁棒為6063鋁棒。實施本專利技術實施例,具有如下有益效果:本專利技術實施例新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,簡化加工工藝,減少人力物力以及資源的浪費,使漁具行業中的繞線輪加工更簡潔方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及資源更好的充分利用。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本專利技術作進一步地詳細描述。本專利技術實施例新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,包括如下步驟:(1)、準備模具以及鑄棒,將所述模具加熱至450℃,鋁棒加熱至500℃;(2)、將上述加熱后的模具以及鑄棒溫度磨合后,開始擠壓,采用T6工藝,開票出模后20s-30s內入水冷卻,第一、二根棒必須嚴格按照國標或者合同要求檢查尺寸、表面、內孔等尺寸,符合要求才能繼續擠壓,并根據不同產品,嚴格控制原料流速;(3)、在50℃下對上述材料進行校直;(4)、根據不同型材硬度的要求,對上述產品進行升溫和降溫處理,以增加產品硬度。所述鋁棒為6063鋁棒。本專利技術實施例新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,簡化加工工藝,減少人力物力以及資源的浪費,使漁具行業中的繞線輪加工更簡潔方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及資源更好的充分利用。以上所揭露的僅為本專利技術一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本專利技術之權利范圍,因此依本專利技術權利要求所作的等同變化,仍屬本專利技術所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:(1)、準備模具以及鑄棒,將所述模具加熱至450℃,鋁棒加熱至500℃;(2)、將上述加熱后的模具以及鑄棒溫度磨合后,開始擠壓,采用T6工藝,開票出模后20s?30s內入水冷卻;(3)、在50℃下對上述材料進行校直;(4)、根據不同型材硬度的要求,對上述產品進行升溫和降溫處理,以增加產品硬度。

    【技術特征摘要】
    1.一種新型鋁合金型材擠壓模具加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
    (1)、準備模具以及鑄棒,將所述模具加熱至450℃,鋁棒加熱至500℃;
    (2)、將上述加熱后的模具以及鑄棒溫度磨合后,開始擠壓,采用T6工藝,開票出模后20s-30s內入水...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許宏芳
    申請(專利權)人:寧波市鄞州五洲漁具有限公司
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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