一種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，在底板上依次向上裝有有中心孔的下模I和下模II，在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上模；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。采用本裝置加工鋁合金無縫管，鋁合金原材料不需加熱，常溫狀態冷擠壓成型。利用立式液壓機，在液壓機下部設有上、下模具，可以通過改變兩個模具的內孔直徑形成不同直徑的鋁合金無縫管。優點就是成本低，加工效率高，不需要加熱，不用燃燒煤電氣，減少排放，節能環保。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋁合金無縫管冷擠成型設備，特別涉及ー種鋁合金無縫管冷擠成型裝置。
技術介紹
鋁合金無縫管的加工技術是對鋁錠加熱，達到一定溫度后通過模具配合擠壓成型。缺點是需要對鋁合金原材料加熱，需要消耗電能，加工效率低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:提供ー種鋁合金無縫管冷擠成型裝置。本專利技術的技術方案是:ー種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，其特征在于:在底板上依次向上裝有下模I和下模II，下模I和下模II的中心有中心孔；其中下模II的中心孔從上到下依次是具有斜面的漏斗形孔，漏斗形孔下端連接具有凸起的環形韌帶孔，具有凸起的環形韌帶孔下端連接大于具有凸起的環形韌帶孔直徑的孔；在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上模；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。本專利技術效果是:采用本裝置加工鋁合金無縫管，鋁合金原材料不需加熱，常溫狀態冷擠壓成型。利用立式液壓機，在液壓機下部設有上、下模具，可以通過改變兩個模具的內孔直徑形成不同直徑的鋁合金無縫管。優點就是成本低，加工效率高，不需要加熱，不用燃燒煤電氣，減少排放，節能環保。附圖說明圖1是鋁合金無縫管冷擠成型裝置的結構圖。圖2是鋁合金無縫管冷擠成型裝置的局部結構圖。圖中:1底板,2下模1,3下模11,4橫梁,5芯桿液壓缸,6和8橫梁液壓缸,7上模板，9上摸，10芯桿，11漏斗形孔，12具有凸起的環形韌帶孔，13大于具有凸起的環形韌帶孔直徑的孔，14鋁合金料塊。具體實施例方式如圖1所示:ー種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，在底板上依次向上裝有下模I和下模II，下模I和下模II的中心有中心孔；其中下模II的中心孔從上到下依次是具有斜面的漏斗形孔，漏斗形孔下端連接具有凸起的環形韌帶孔，具有凸起的環形韌帶孔下端連接大于具有凸起的環形韌帶孔直徑的孔；在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上摸；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。芯桿液壓缸5控制10芯桿上下運動，橫梁液壓缸6和橫梁液壓缸8為控制橫梁4的液壓缸，控制橫梁4的上下運動。芯桿10的下方是具有固定直徑的凸桿，作用是控制無縫管內經。下模I和下模II都為中空模具。其中下模II的中孔是具有斜面特性，在斜面盡頭有凸起的環形韌帯，韌帶處的內徑是加工成型的無縫管的外徑。下模I和下模II共同固定在底板I上。上模9是具有中孔的，芯桿10可以在其中自由上下行動。上模9固定在橫梁4上。使用本裝置加工鋁合金無縫管冷擠成型過程:圓柱形的帶有中孔的鋁合金料塊14放置于下模13中，芯桿10下行至超過料塊位置，然后上模9下行，擠壓鋁合金料塊，使其變形，但變形的方向是沿著下模II的韌帶和芯桿10包圍的區域，形成了鋁合金無縫管。可以通過改變下模I和下模II的內經大小來控制鋁合金無縫管的外徑，通過改變芯桿下端細端的直徑改變鋁合金無縫管的內經。權利要求1.ー種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，其特征在于:在底板上依次向上裝有下模I和下模II，下模I和下模II的中心有中心孔；其中下模II的中心孔從上到下依次是具有斜面的漏斗形孔，漏斗形孔下端連接具有凸起的環形韌帶孔，具有凸起的環形韌帶孔下端連接大于具有凸起的環形韌帶孔直徑的孔；在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上模；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。全文摘要一種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，在底板上依次向上裝有有中心孔的下模I和下模II，在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上模；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。采用本裝置加工鋁合金無縫管，鋁合金原材料不需加熱，常溫狀態冷擠壓成型。利用立式液壓機，在液壓機下部設有上、下模具，可以通過改變兩個模具的內孔直徑形成不同直徑的鋁合金無縫管。優點就是成本低，加工效率高，不需要加熱，不用燃燒煤電氣，減少排放，節能環保。文檔編號B21C23/21GK103121042SQ201310046639公開日2013年5月29日 申請日期2013年2月6日 優先權日2013年2月6日專利技術者徐敏武 申請人:和龍雙昊高新技術有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種鋁合金無縫管冷擠成型裝置，其特征在于：在底板上依次向上裝有下模I和下模II，下模I和下模II的中心有中心孔；其中下模II的中心孔從上到下依次是具有斜面的漏斗形孔，漏斗形孔下端連接具有凸起的環形韌帶孔，具有凸起的環形韌帶孔下端連接大于具有凸起的環形韌帶孔直徑的孔；在上模板上中心裝有芯桿液壓缸，在上模板上兩側各裝有一個橫梁液壓缸；芯桿液壓缸的活塞桿向下連接芯桿；兩個橫梁液壓缸的活塞桿向下連接在橫梁上方，橫梁中心向下連接有中心孔的上模；芯桿穿在上模的中心孔內；上模下端與下模I的中心孔配合。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐敏武，
申請(專利權)人：和龍雙昊高新技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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