本發明專利技術提供了一種有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其包括：一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯、硫氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內設有堿液，該堿液通過一循環裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。本發明專利技術能夠將城市或農業生產生活中產生的垃圾在裂解過程中產生的含酸不凝氣中和，及實現裂解系統在微負壓下進行，從而降低了在處理有機廢棄物過程中二次污染的幾率，對環保設備和環保生產與推廣具有重要意義。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種包含秸桿在內的城市生活有機物垃圾的裂解工藝的微負壓工藝裝置和不凝氣微負壓回收再利用的優化系統，尤其是涉及一種有機廢物、輪胎的快速熱裂解精制方法及其裝置的微負壓系統和不凝氣的回收再利用。
技術介紹
隨著燃燒固體燃料造成的污染對健康的損害，有機廢棄物熱裂解無害化處理得到廣泛的認可和快速的發展。然而，含氯有機物在熱裂解加熱過程中產生的氯化氫氣(HCL)和CH4, C2H8等氣態烯烴沒有有效的進行處理，導致有害氣體對設備和環境造成了極大的危害，所以在生產中必須去除。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對城市生活垃圾和農業生產產生的有機廢棄物熱裂解處理過程中的微負壓工藝，并且可以對一些含氯原料在熱裂解加熱過程中產生的氯化氫氣體進行中和處理。本專利技術可有效改善有機廢棄物裂解過程中產生的有害物質的方法和減少有害物質對設備的腐蝕。本專利技術的目的通過以下技術方案實現:有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，包括:一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內設有堿液，該堿液通過一循環裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。在本專利技術的較佳實施例中，還包括一堿液罐，該堿液罐通過管道和多功能分離器的腔體連通。在本專利技術的較佳實施例中，還包括一儲氣罐，該儲氣罐的入口和多功能分離器的清潔氣體出口連接，該儲氣罐的出口和裂解爐的燃燒系統連接。在本專利技術的較佳實施例中，所述的氣液混合腔采用噴淋式或文丘里式系統。在本專利技術的較佳實施例中，含氯氣體出口和氣液混合腔之間設有一止回閥。在本專利技術的較佳實施例中，所述的多功能分離器的腔體內設有一塊或多塊用于固液分離的擋板。在本專利技術的較佳實施例中，所述的多功能分離器的兩端分別設有一氣腔和氣液分離器，該氣腔和氣液混合腔連通。在本專利技術的較佳實施例中，所述的氣液分離器內的填料為規整填料、堆型填料中的任意一種或者一塊到多塊折流板。在本專利技術的較佳實施例中，所述的多功能分離器的還設有排空口、液位計、PH值在線檢測調節系統。有機廢棄物經進料系統送到裂解爐內，經燃燒系統加熱后氣相經氣固分離器、精餾塔、冷凝系統；沒有冷凝的不凝氣經止回閥進入混合腔混合后進入多功能分離器；此過程可形成負壓狀態，并在混合腔內把含有氯化氫氣體反應、中和成中性氣體。通過堿液循環系統把熱裂解系統中的不凝氣在循環水的文丘里或者噴淋腔內混合并中和不凝氣中的酸性物質，然后帶入下端的多功能分離器內，使熱裂解系統形成微負壓狀態；在多功能分離器中通過隔板把不凝氣帶入的部分液體油滴和不凝氣的酸性物質中和后的物質分離；氣體通過氣液分離段分離較為干凈后進入后面的不凝氣儲氣罐，即可進入后面的燃燒系統補充燃料燃燒。與現有技術相比，本專利技術具有以下突出優點:I)在形成微負壓的過程中解決了裂解不凝氣中的有害氣體，同時延長了工藝設備的使用壽命和優化了環境。2)由于在混合腔循環添加了堿性物質混合，含有有害氯化氫不凝氣在混合腔中形成負壓，形成了空化效應，強化了對酸性氣體與堿性液體的傳質效果，因此，中和速度較快和更為徹底；3)本專利技術和裂解爐連通的進氣口，以及和儲氣罐連接的出氣口，其被堿液分割為兩部分，兩者被分割為獨立的工藝系統部分，因此，提高了安全性。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖中1-不凝氣2-止回閥3-排空口4-混合腔5-多功能分離器50-堿液51-豎直管52-壓力表53-擋板54-排污口 55-出口56-排空口 57-氣液分離器58_pH值計6-堿液罐7-循環泵8-儲氣罐9-裂解爐燃燒系統具體實施例方式本專利技術的具體實施例，參照圖1，有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，包括一氣液混合腔4、一多功能分離器5、一液體循環裝置以及一儲氣罐8等。詳細如下:有機廢棄物經進料系統送到裂解爐內，經燃燒系統加熱后氣相經氣固分離器、精餾塔、冷凝系統冷凝(以上過程圖中未示)，沒有冷凝的不凝氣I經止回閥2進入的噴淋式混合腔4混合后，再通過連接管41進入多功能分離器5 ;其中，噴淋式混合腔4和止回閥2之間還設有排空口 3。在混合腔4內把含有氯化氫中和，使氣體成為中性氣體。多功能分離器5為罐狀，底部左側設有排污口 54，底部右側設有一出口 55，該出口分為兩路，一路和堿液罐6連通，另一路通過一循環泵7和混合腔4的上方連通。在多功能分離器5腔體中設有堿液50，堿液中設有不同高度的擋板53對氣、液、固進行分離。堿液罐6可根據需要補充腔體內的堿液。在腔體的上方，左側設有豎直管(即氣腔)51，混合腔4的下端插入該豎直管51中，連接處密封。腔體的右上方則設有一氣液分離器6。腔體的正上方設有壓力表52以及排空口 56。從混合腔4進入多功能分離器5的混合物經擋板53分離后，流狀固體經排污口 54排放進入廢物處理段處理，中和反應干凈不凝氣相進入右上方的氣液分離器57，所述的氣液分離器57內設有設有用于氣液分離的填料，如規整填料、堆型填料，或是一塊或多塊折流板。經氣液分離器57分離的液體回到分離器5的腔體內，氣體則被輸送到儲氣罐8中，該氣體最后被送入裂解爐燃燒系統9燃燒。上述僅為本專利技術的一個具體實施例，但本專利技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本專利技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本專利技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，包括：一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內設有堿液，該堿液通過一循環裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。
【技術特征摘要】
1.有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，包括:一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器，其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯氣體出口連接，氣液混合腔的出口和多功能分離器連通；該多功能分離器包括一腔體，腔體內設有堿液，該堿液通過一循環裝置和氣液混合腔噴射孔連接，腔體還設有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。2.如權利要求1所述的有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，還包括一堿液罐，該堿液罐通過管道和多功能分離器的腔體連通。3.如權利要求1所述的有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其特征在于，還包括一儲氣罐，該儲氣罐的入口和多功能分離器的清潔氣體出口連接，該儲氣罐的出口和裂解爐的燃燒系統連接。4.如權利要求1有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：種傳學，劉紅軍，李新方，趙書玉，黨長克，高翔，童曉旭，宋麗娜，
申請(專利權)人：種傳學，河南星火生物能源有限公司，
類型：發明
國別省市：
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