【技術實現步驟摘要】
零件自動化檢測系統
:本技術涉電氣自動化
，尤其是指一種零件自動化檢測系統。
技術介紹
:目前，探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。但是現在工廠所用的探傷儀多數是單獨使用，而每種探傷儀都有其弊端和長處，如有的探傷儀僅對工件表面探傷效果好，有的僅對工件內部某些缺陷探傷效果好。這種情況下采用單一探傷方法進行探傷，對零件質量檢查的效果不是十分理想，必然對零件某些缺陷檢測有所遺漏。為此需要一種新式的檢測方法對工件進行檢測，以避免現在檢測方法的不足。
技術實現思路
:本技術的目的是提供一種新式的零件自動化檢測系統，解決現今工廠采用單一的檢測儀對零件檢測時容易對工件的某些缺陷遺漏的問題。本技術的目的是以如下方式實現的:一種零件自動化檢測系統，主要由中央控制器、磁粉探傷儀、光學探傷儀、超聲波探傷儀、傳送機構控制器組成，其特征在于:中央控制器分別與磁粉探傷儀、光學探傷儀、超聲波探傷儀和傳送機構控制器聯通，在磁粉探傷儀、光學探傷儀和超聲波探傷儀之間設置有傳送機構。本技術的有益效果是:在檢測傳送生產線上采用多種檢測探傷儀對工件進行檢測，這樣對工件的缺陷檢測更加全面，避免造成零件檢測探傷的某些缺陷遺漏，同時中央控制器對所有檢測探傷儀統一控制，并記錄下檢測信息，為工件篩選定級。附圖說明:圖1是本技術結構示意圖。圖中，中央控制器1、磁粉探傷儀2、光學探傷儀3、超聲波探傷儀4、傳送機構控制器5。具體實施方式:參照圖1，一種零件自動化檢測系統，主要由中央控制器1、磁粉探傷儀...
【技術保護點】
一種零件自動化檢測系統，主要由中央控制器（1）、磁粉探傷儀（2）、光學探傷儀（3）、超聲波探傷儀（4）、傳送機構控制器（5）組成，其特征在于：中央控制器（1）分別與磁粉探傷儀（2）、光學探傷儀（3）、超聲波探傷儀（4）和傳送機構控制器（5）聯通，在磁粉探傷儀（2）、光學探傷儀（3）和超聲波探傷儀（4）之間設置有傳送機構。
【技術特征摘要】
1.一種零件自動化檢測系統，主要由中央控制器(I)、磁粉探傷儀(2)、光學探傷儀(3)、超聲波探傷儀(4)、傳送機構控制器(5)組成，其特征在于:中央控制器(I)...
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