一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，所述堵頭與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔匹配且與之過(guò)渡配合。本實(shí)用新型專利技術(shù)主要應(yīng)用于外形結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒輪防變形的熱處理中，通過(guò)將堵頭置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面孔內(nèi)，堵頭在淬火過(guò)程中呈微膨脹趨勢(shì)，而齒的小端面內(nèi)花鍵呈收縮趨勢(shì)，從而阻止內(nèi)花鍵的收縮，有效控制內(nèi)花鍵齒孔收縮變形不一致的現(xiàn)象，使合格率得到大幅度地改善和提高，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢，同時(shí)又提高了齒輪的精度等級(jí)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于齒輪加工
，特別涉及一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭。
技術(shù)介紹
漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒傳統(tǒng)熱處理工藝是將粗車齒輪經(jīng)漸開(kāi)線拉刀拉削制成漸開(kāi)線內(nèi)花鍵(內(nèi)花鍵尺寸控制按技術(shù)要求)，再經(jīng)精車、滾齒、剃齒后送熱處理作常規(guī)的滲碳、淬火處理，再作內(nèi)花鍵的分選、檢測(cè)。汽車變速箱齒輪中的內(nèi)花鍵齒制造過(guò)程都要進(jìn)行滲碳淬火工藝處理，而漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒常因內(nèi)孔收縮變形超差導(dǎo)致不合格，特別是遇到材料成份波動(dòng)偏大、預(yù)處理金相組織不好、外形結(jié)構(gòu)不對(duì)稱時(shí)，熱處理內(nèi)花鍵齒變形超差更加明顯。而熱處理變形趨勢(shì)是小端面內(nèi)花鍵孔比大端面內(nèi)花鍵孔收縮變形更大，在現(xiàn)有淬火工藝處理中難以控制，造成內(nèi)花鍵檢測(cè)不合格，齒輪精度降低，產(chǎn)品報(bào)廢，成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種可有效控制內(nèi)花鍵齒孔收縮變形不一致的現(xiàn)象，使合格率得到大幅度地改善和提高，減少產(chǎn)品的報(bào)廢，同時(shí)又提聞齒輪精度等級(jí)的堵頭。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于:所述堵頭與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔匹配且與之過(guò)渡配合。本技術(shù)所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其所述堵頭置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面孔內(nèi)，所述堵頭的長(zhǎng)度與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面凸出部長(zhǎng)度匹配。本技術(shù)所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其在熱處理時(shí)，所述置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面孔內(nèi)的堵頭的外端面與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面齊平。本技術(shù)所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其所述堵頭采用低碳鋼制作。本技術(shù)主要應(yīng)用于外形結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒輪防變形的熱處理中，通過(guò)將堵頭置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面孔內(nèi)，堵頭在淬火過(guò)程中呈微膨脹趨勢(shì)，而齒的小端面內(nèi)花鍵呈收縮趨勢(shì)，從而阻止內(nèi)花鍵的收縮，有效控制內(nèi)花鍵齒孔收縮變形不一致的現(xiàn)象，使合格率得到大幅度地改善和提高，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢，同時(shí)又提高了齒輪的精度等級(jí)。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是:1、通過(guò)堵頭在內(nèi)花鍵齒孔內(nèi)的設(shè)置，能夠緩減內(nèi)花鍵在淬火過(guò)程中的冷卻速度；2、通過(guò)堵頭在內(nèi)花鍵齒孔內(nèi)的設(shè)置，堵頭在淬火過(guò)程中呈微膨脹趨勢(shì)，而齒的小端面內(nèi)花鍵呈收縮趨勢(shì)，從而阻止內(nèi)花鍵的收縮，即使內(nèi)花鍵收縮偏大，堵頭直徑尺寸也限止了內(nèi)花鍵孔的最大收縮量，達(dá)到內(nèi)花鍵收縮的可控性；3、堵頭的總長(zhǎng)不采取完全堵塞內(nèi)花鍵的方式，從而保證了齒內(nèi)花鍵經(jīng)熱處理后硬度和金相組織達(dá)到技術(shù)要求；4、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作容易、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、收效顯著。附圖說(shuō)明圖1是漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。圖中標(biāo)記:1為堵頭,2為內(nèi)花鍵孔,3為不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1、2和3所示，一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，所述堵頭I與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔2匹配且與之過(guò)渡配合，所述堵頭I置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪3的小端面孔內(nèi)，所述堵頭I的長(zhǎng)度與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪3的小端面凸出部長(zhǎng)度匹配，在熱處理時(shí)，所述置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪3的小端面孔內(nèi)的堵頭I的外端面與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪3的小端面齊平。其中，所述堵頭I采用低碳鋼制作。內(nèi)花鍵齒在熱處理裝爐前的準(zhǔn)備工作，是將加工好的堵頭塞入內(nèi)花鍵孔的小端面孔內(nèi)，熱處理裝夾方式為平放并小端面向下，便可進(jìn)行正常的零件滲碳、淬火、回火熱處理，處理完后卸下堵頭。采用該堵頭設(shè)置的方法來(lái)降低或防止外形結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的內(nèi)花鍵孔齒輪的熱變形，是在制造內(nèi)花鍵齒輪冷、熱工藝全過(guò)程中正常執(zhí)行情況下而采取的一種輔助方式，只是在熱處理前增加了一道制作堵頭輔助工序，其中堵頭在防內(nèi)花鍵齒熱處理過(guò)程中可重復(fù)使用。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于:所述堵頭(I)與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔(2)匹配且與之過(guò)渡配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于:所述堵頭(I)置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪(3)的小端面孔內(nèi)，所述堵頭(I)的長(zhǎng)度與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪(3)的小端面凸出部長(zhǎng)度匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于:在熱處理時(shí)，所述置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪(3)的小端面孔內(nèi)的堵頭(I)的外端面與不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪(3)的小端面齊平。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于:所述堵頭(I)采用低碳鋼制作。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，所述堵頭與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔匹配且與之過(guò)渡配合。本技術(shù)主要應(yīng)用于外形結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的漸開(kāi)線內(nèi)花鍵齒輪防變形的熱處理中，通過(guò)將堵頭置于不對(duì)稱內(nèi)花鍵孔齒輪的小端面孔內(nèi)，堵頭在淬火過(guò)程中呈微膨脹趨勢(shì)，而齒的小端面內(nèi)花鍵呈收縮趨勢(shì)，從而阻止內(nèi)花鍵的收縮，有效控制內(nèi)花鍵齒孔收縮變形不一致的現(xiàn)象，使合格率得到大幅度地改善和提高，減少了產(chǎn)品的報(bào)廢，同時(shí)又提高了齒輪的精度等級(jí)。文檔編號(hào)C21D9/32GK202968640SQ201220664148公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日專利技術(shù)者徐建華, 趙躍 申請(qǐng)人:中車集團(tuán)四川丹齒零部件有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防內(nèi)花鍵齒熱變形的堵頭，其特征在于：所述堵頭（1）與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔（2）匹配且與之過(guò)渡配合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐建華，趙躍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中車集團(tuán)四川丹齒零部件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：