本實用新型專利技術涉及一種扁絲收卷機，包括位于收卷軸上方的導絲鴨嘴及驅動導絲鴨嘴沿收卷軸軸向往復移動的驅動機構，驅動機構包括往復桿及控制系統，往復桿經支撐座活動支撐在機架上，往復桿對應收卷軸的端部固定導絲鴨嘴，往復桿上固定安裝有滑塊，往復桿連接有驅動往復桿往復運動的動力組件，動力組件包括驅動電機及傳動帶，傳動帶與滑塊固定連接實現驅動電機經傳動帶驅動滑塊往復運動，控制系統包括位置傳感器及控制單元，位置傳感器用于檢測往復桿運動的兩端點位置，并將位置信號反饋給控制單元，控制單元根據位置信號控制驅動電機驅動滑塊往復運動。本實用新型專利技術與現有技術相比，具有結構簡單，使用壽命長，功耗低，控制精確及卷絲平整的優點。?（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種扁絲收卷機。
技術介紹
扁絲(flat filament)是截面呈扁平形的化學纖維單絲，塑編行業的簡稱也有稱為切割纖維。傳統的扁絲收卷機上均采用往復螺桿機構，存在壽命短、磨損大、功耗大以及收卷效果差的缺陷；為解決上述缺陷，中國專利號為CN03104624.X公開了《凸輪式塑料扁絲收卷機》，其采用凸輪機構實現往復運動，凸輪機構克服了傳統往復螺桿機構磨損大缺陷，但仍存在如下缺陷:1)凸輪機構結構仍較為復雜，各部件的配合要求高，裝配不便；2)在掛絲時，需人工停機，導致生產不連續，生產效率低。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種實現導絲鴨嘴往復運動的驅動機構結構設置簡單，裝配安裝方便，使用壽命長，功耗低以及控制精確的扁絲收卷機。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種扁絲收卷機，包括有機架、收卷電機、導絲鴨嘴以及驅動機構，所述收卷電機輸出端設置有用于收卷扁絲的收卷軸，所述導絲鴨嘴位于收卷軸上方并可沿收卷軸軸向往復移動，其特征在于:所述的驅動機構包括有往復桿以及控制系統，所述往復桿經支撐座活動支撐在機架上，往復桿對應收卷軸的端部固定導絲鴨嘴，往復桿上固定安裝有隨往復桿往復運動的滑塊，往復桿連接有驅動往復桿往復運動的動力組件，動力組件包括安裝在機架上的驅動電機以及傳動帶，傳動帶與滑塊固定連接實現驅動電機經傳動帶驅動滑塊往復運動，所述控制系統包括有位置傳感器以及控制單元，位置傳感器用于檢測往復桿運動的兩端點位置，并將位置信號反饋給控制單元，控制單元根據位置信號控制驅動電機驅動滑塊往復運動。通過采用上述技術方案，位置傳感器檢測往復桿運動位置，并將位置信號反饋給控制單元，控制單元處理位置信號并發出控制信號給驅動電機，驅動電機經與滑塊固定連接的傳動帶配合實現驅動滑塊往復運動，進而帶動往復桿往復運動，從而實現驅動導絲鴨嘴往復運動，改變了傳統機械配合實現導絲鴨嘴往復運動，采用機械電子配合，具有機械結構簡單，簡化零部件，驅動機構安裝設置簡單方便，減少機械部件配合存在的磨損，延長使用壽命，同時具有控制精確的優點，提高扁絲收卷質量，扁絲收卷平整。本技術進一步設置為:所述的控制系統還包括有實現收卷電機和驅動電機同步控制的控制回路，控制回路包括有檢測收卷電機轉速的轉速傳感器，轉速傳感器將收卷電機轉速反饋給控制單元，控制單元在接收到收卷電機高轉速信號時，向驅動電機發出減慢或停止驅動電機運轉的轉速控制信號。通過采用上述技術方案，收卷電機在收卷扁絲時，在扁絲的牽制下，處于一個相對較低的轉速，轉速傳感器發出的轉速信號為正常信號，控制單元只根據位置傳感器的位置信號控制驅動電機，當扁絲意外或收卷結束時斷開，則收卷電機脫開扁絲的牽制，轉速加快，轉速傳感器輸出高轉速信號，控制單元接收到高轉速信號，并向驅動電機發出減慢或停止驅動電機運轉的轉速控制信號，以方便操作工人重新掛絲操作，同時避免了驅動電機高轉速運轉，減少功耗，以及方便操作工人操作，實現操作的連貫性，提高生產效率。本技術進一步設置為:所述的機架上安裝有一個驅動電機，驅動電機輸出軸上安裝有主動輪，所述傳動帶為回形形狀，所述機架上與主動輪對應位置安裝有被動輪，傳動帶兩端分別套設在主動輪和被動輪上，傳動帶一邊經緊固件與滑塊固定連接，另一邊為自由邊，所述控制單元根據位置傳感器發出的位置信號控制驅動電機正反轉實現驅動滑塊往復運動；所述的傳動帶為齒形帶，主動輪以及被動輪上設有與齒形帶適配的齒。通過采用上述技術方案，驅動組件結構簡單，安裝方便，功耗低，齒形帶具有傳動穩定可靠的優點。本技術進一步設置為:所述的驅動機構還包括有導桿，導桿經支撐座固定在機架上，所述滑塊套設在導桿上并可沿導桿軸向往復滑動。通過采用上述技術方案，導桿起到支撐滑塊的作用，使滑塊往復運動更為穩定可靠，從而保證往復桿運動穩定性，保證扁絲收卷質量。以下結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明圖1為本技術具體實施例的扁絲收卷機結構示意圖；圖2為本技術具體實施例的扁絲收卷機控制系統原理框圖。具體實施方式參見附圖1、附圖2，本技術公開的一種扁絲收卷機，包括有機架1、收卷電機2、導絲鴨嘴3以及驅動機構4，機架包括前固定板10、卷收電機安裝板12以及驅動機構安裝板11，收卷電機2固定安裝在收卷電機安裝板12上，收卷電機2的輸出端穿過前固定板10，收卷電機12的輸出軸經軸承支承在前固定板10上，收卷電機12穿過前固定板10的軸上設置用于收卷扁絲的收卷軸20 ;所述導絲鴨嘴3位于收卷軸20上方并可沿收卷軸20軸向往復移動；所述的驅動機構4包括有往復桿40以及控制系統，在驅動機構安裝板11上經螺栓等固定件固定安裝有左、右支撐座41、42，往復桿40經左、右支撐座41、42活動支撐在驅動機構安裝板11，即往復桿40可在支撐座41、42上軸向移動；往復桿40對應收卷軸20的端部固定導絲鴨嘴3，作為本技術可行的方案，可以在往復桿40兩端設置導絲鴨嘴3以及相應的設置兩個收卷電機2，為方便敘述本技術的改進點，本具體實施例中以單收卷電機2設置為例進行描述；本具體實施例中，往復桿40 —端穿過前固定板10與收卷軸20對應，并經軸承支承在前固定板10上，往復桿40該端端部固定導絲鴨嘴3，往復桿40上固定安裝有隨往復桿40往復運動的滑塊43，滑塊43位于左、右支撐座41、42之間，本具體實施例中，滑塊43由上、下兩部分扣合構成，滑塊43的上、下兩部分經螺釘等固定件鎖緊連接一體，當然可以為其它形式如整體設置等；所述往復桿40連接有驅動往復桿40往復運動的動力組件，動力組件包括安裝在機架I的驅動機構安裝板11上的驅動電機44以及傳動帶45，傳動帶45與滑塊43固定連接實現驅動電機44經傳動帶45驅動滑塊43往復運動；所述控制系統包括有位置傳感器46以及控制單元，位置傳感器46用于檢測往復桿40運動的兩端點位置，即在往復桿40往復運動的兩個端點位置上各設置一個位置傳感器46，在滑塊43上設置供位置傳感器46確定位置的定位片，位置傳感器46將位置信號反饋給控制單元，控制單元根據位置信號控制驅動電機44驅動滑塊43往復運動。本具體實施例中，在驅動機構安裝板11上安裝有一個驅動電機44，驅動電機44輸出軸上安裝有主動輪440，所述傳動帶45為回形形狀，所述機架的驅動機構安裝板11上與主動輪440對應位置安裝有被動輪441，傳動帶45兩端分別套設在主動輪440和被動輪441上，傳動帶45 —邊經緊固件(如壓塊、螺釘等)與滑塊43固定連接，另一邊為自由邊；所述控制單元根據位置傳感器46發出的位置信號控制驅動電機44正反轉實現驅動滑塊43往復運動；當然作為本技術可行的技術方案，驅動組件可以包括兩個分設于滑塊43滑動方向兩側的兩個電機，電機上固定收卷傳動帶，收卷傳動帶一端固定在滑塊43上，另一端固定在電機的輸出軸上，電機收卷收卷傳動帶實現驅動滑塊43，并在位置傳感器46的位置信號作用下，控制單元驅動相應的一個電機轉動收卷其上的收卷傳動帶，另一個電機停止工作，從而通過兩個電機的在控制單元的控制下協同作用，驅動滑塊43往復運動；但上述設置下，存在設置不便，控制不便，功耗大的缺陷，故本技術優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種扁絲收卷機，包括有機架、收卷電機、導絲鴨嘴以及驅動機構，所述收卷電機輸出端設置有用于收卷扁絲的收卷軸，所述導絲鴨嘴位于收卷軸上方并可沿收卷軸軸向往復移動，其特征在于：所述的驅動機構包括有往復桿以及控制系統，所述往復桿經支撐座活動支撐在機架上，往復桿對應收卷軸的端部固定導絲鴨嘴，往復桿上固定安裝有隨往復桿往復運動的滑塊，往復桿連接有驅動往復桿往復運動的動力組件，動力組件包括安裝在機架上的驅動電機以及傳動帶，傳動帶與滑塊固定連接實現驅動電機經傳動帶驅動滑塊往復運動，所述控制系統包括有位置傳感器以及控制單元，位置傳感器用于檢測往復桿運動的兩端點位置，并將位置信號反饋給控制單元，控制單元根據位置信號控制驅動電機驅動滑塊往復運動。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：方國望，
申請(專利權)人：方國望，
類型：實用新型
國別省市：
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