一種生產預應力鋼絲的收線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管、外支撐管、固定內、外支撐管的槽鋼、內旋轉盤和減速器，所述收線盤底部設置制動盤，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器。本實用新型專利技術的有益效果是解決了收線盤按慣性運行，鋼絲頭刮碰設備、傷人的缺陷，實現了高速收線，安全運行的目的；同時改進了打包方式，使打包速度緊跟收線進度，從整體上全面提高了收線的效率；本裝置具有結構簡單、操作方便、造價低、使用壽命長等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬絲的生產收線領域，尤其是涉及一種生產預應力鋼絲的收線裝置
技術介紹
生產預應力鋼絲的聯動生產線，一般均采用筐欄式收線盤，收成大盤徑鋼絲，收線重量為1.2-2.5噸左右。隨著生產線車速的提高，對生產預應力鋼絲的收線裝置提出了更高的要求，需要滿足高速運轉、安全收線的要求，而且需要方便的操作，減少勞動強度。現有的收線機組由硬齒面立式減速機帶動收線盤轉動按規則收線，當收線完成倒換另一個盤并剪斷為連續生產而焊接的電接頭時，普通收線裝置必然要有一個自動滑行的慣性，使收線盤還要繼續轉動。當生產線的運行速度達到3.5-4.5m/秒時，慣性就會比較大，會帶動收線盤繼續轉動一定時間，造成剪斷的鋼絲頭刮碰設備和亂線，并且對操作工構成人身安全的危險。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種生產預應力鋼絲的收線裝置，尤其適合保證收線裝置在倒換收線盤時，可以立即停機并自動松開。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是:一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管、外支撐管、固定內、外支撐管的槽鋼、內旋轉盤和減速器，所述收線盤底部設置制動盤，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器。進一步，所述制動器由空氣壓縮機控制。進一步，所述制動器由制動器支架固定。進一步，所述收線盤外側設置安全罩。進一步，所述收線裝置上設置腳踏式自動換位打包開關。本技術具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，解決了收線盤按慣性運行，鋼絲頭刮碰設備、傷人的缺陷，實現了高速收線，安全運行的目的；同時改進了打包方式，使打包速度緊跟收線進度，從整體上全面提高了收線的效率；本裝置具有結構簡單、操作方便、造價低、使用壽命長等優點。附圖說明 圖1是本技術的結構示意圖 圖中: 1、針擺減速器 2、壓蓋 3、膨脹套 4、內支撐管 5、外支撐管 6、安全罩 7、槽鋼 8、內旋轉盤 9、制動器支架 10、制動盤 11、制動器 12、減速器具體實施方式如圖1所示，本技術為一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管4、外支撐管5、固定內、外支撐管的槽鋼7、內旋轉盤8和減速器12，所述收線盤底部設置制動盤10，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器11。進一步，所述制動器由空氣壓縮機控制。進一步，所述制動器由制動器支架9固定。進一步，所述收線盤外側設置安全罩6。進一步，所述收線裝置上設置腳踏式自動換位打包開關。本技術的裝置在收線盤的底部與減速機立軸之間安裝一個直徑900mm，厚30mm,材質為45#鋼板的圓盤，圓盤焊接在收線盤底部，所述鋼板制成的圓盤即制動盤10,在制動盤10的兩側用支架撐起二個制動器11，制動器的高度為不影響收線盤運轉又能卡到制動盤10為止。動力來源為空氣壓縮機產生的風源。本實例的工作過程:當需要倒盤時，剪切裝置開關開啟，收線盤自動運轉，鋼絲被剪斷后收線盤自動倒盤收線，滿盤的收線盤會在3秒鐘之內立即停車，并在8秒之后自動打開，操作工對整盤鋼絲打包成捆入成品庫。本收線裝置還在收線盤的外側設了安全欄，以保護工作人員的安全。另外，為減輕操作工的勞動強度，還設置了一個腳踏開關，即操作工打包時用腳踏開關控制收線盤運轉，自動換位置打包，改變了以前用人推動收線盤轉動的打包作法，提高了打包速度，能在很短的時間內打包收線，不影響下次收線。車速提高后，以收一盤Φ7.0ffCD-P的鋼絲線為例，盤重為2100kg左右，僅30分鐘就生產一盤，高速運轉的收線盤能在3秒之內停下，8秒之內自動打開，腳踏開關自動轉動打包，提高收線質量和收線打包速度。以上對本技術的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本技術的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術的實施范圍。凡依本技術申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本技術的專利涵蓋范圍之內。權利要求1.一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管、外支撐管、固定內、外支撐管的槽鋼、內旋轉盤和減速器，其特征在于:所述收線盤底部設置制動盤，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器。2.根據權利要求1所述的生產預應力鋼絲的收線裝置，其特征在于:所述制動器由空氣壓縮機控制。3.根據權利要求1所述的生產預應力鋼絲的收線裝置，其特征在于:所述制動器由制動器支架固定。4.根據權利要求1所述的生產預應力鋼絲的收線裝置，其特征在于:所述收線盤外側設置安全罩。5.根據權利要求1所述的生產預應力鋼絲的收線裝置，其特征在于:所述收線裝置上設置腳踏式自動換位打包開關。專利摘要本技術提供一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管、外支撐管、固定內、外支撐管的槽鋼、內旋轉盤和減速器，所述收線盤底部設置制動盤，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器。本技術的有益效果是解決了收線盤按慣性運行，鋼絲頭刮碰設備、傷人的缺陷，實現了高速收線，安全運行的目的；同時改進了打包方式，使打包速度緊跟收線進度，從整體上全面提高了收線的效率；本裝置具有結構簡單、操作方便、造價低、使用壽命長等優點。文檔編號B65H54/70GK202967717SQ20122069549公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日專利技術者孫小濤, 曾憲鴻 申請人:營口隆信金屬制品有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產預應力鋼絲的收線裝置，包括收線盤，內支撐管、外支撐管、固定內、外支撐管的槽鋼、內旋轉盤和減速器，其特征在于：所述收線盤底部設置制動盤，在所述制動盤兩側分別設置一個制動器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫小濤，曾憲鴻，
申請(專利權)人：營口隆信金屬制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：