保護膜廢邊自動卷取機制造技術

一種保護膜廢邊自動卷取機，涉及覆膜工藝設備領域，其包括電機、轉軸和收卷輪，還包括轉輪，所述轉輪與電機傳動連接，所述轉軸的與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的端部。本實用新型專利技術的保護膜廢邊自動卷取機，通過電機帶動轉輪再通過轉輪帶動轉軸轉動，收卷輪隨轉軸轉動卷取廢邊帶，能夠自動地收好保護膜廢邊，取代了人工拉膜，節約了勞動力，節約了生產成本，且解決了廢邊堆積的問題，改善了車間環境。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

保護膜廢邊自動卷取機
本技術涉及覆膜工藝設備，特別是涉及保護膜廢邊自動卷取機。
技術介紹
彩色涂層鋼板，是以優質冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板，經過表面脫月旨、磷化、鉻酸鹽處理轉化后，涂覆有機涂層后經烘烤制成。為了防止產品運輸過程中被刮花、污染等，通常會在連續生產過程中增加一道保護膜粘覆工序，在產品表面粘覆上一層保護膜，解決了產品保護問題。但是，保護膜的粘覆過程中，多余的邊料需要及時除去，如不及時除去將容易卷入生產線中，影響生產線正常運作。生產過程中，通常會安排人工實時拉取保護膜邊料。但是，人工處理邊料不但耗費人工，分散了工人的注意力，造成不必要的困擾，而且人工拉膜時保護膜邊料不能很好的收緊，因此導致車間內的邊料堆積，影響車間環境。
技術實現思路
本技術的目的是針對邊料處理耗費人工、分散注意力且影響車間環境問題，提供一種保護膜廢邊自動卷取機。為實現本技術的目的，提供以下技術方案:一種保護膜廢邊自動卷取機，包括電機、轉軸和收卷輪，還包括轉輪，所述轉輪與電機傳動連接，所述轉軸的與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的端部。本技術的保護膜廢邊自動卷取機，通過電機帶動轉輪再通過轉輪帶動轉軸轉動，收卷輪隨轉軸轉動卷取廢邊帶，自動地收好保護膜廢邊，取代了人工拉膜，節約了勞動力，節約了生產成本，且解決了廢邊堆積的問題，極大地改善了車間環境。在其中一個實施例中，所述傳動連接為傳動帶連接。所述電機能通過皮帶帶動轉輪轉動；帶傳動連接結構簡單、傳動平穩，能緩沖吸振，可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力，造價低廉，不需潤滑，維護容易。在其中一個實施例中，所述轉軸通過中部與所述轉輪同軸周向止轉、軸向止動連接，所述轉軸兩端均連接有收卷輪。由于生產線連續工作，會連續產生保護膜廢邊帶，轉軸兩端均設有收卷輪，在一邊的收卷輪卷取滿載時，可以不必因處理滿載收卷輪而耽誤保護膜廢邊帶的卷取，能及時地將廢邊引到另一邊的收卷輪，方便連續保護膜廢邊帶的不間斷卷取，及時、連續且方便。在其中一個實施例中，還包括離合器和離合器桿，所述轉軸有兩根，所述兩根轉軸的一端分別于所述轉輪的兩側與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的另一端，所述離合器安裝于轉輪與轉軸的接合處，所述離合器桿與離合器相連。所述轉軸設置兩根，分別連接一個收卷輪，方便對兩側的收卷輪進行分別控制。通過離合器桿操作離合器來控制轉輪與轉軸的傳動，從而實現轉輪非同時帶動兩側的轉軸轉動的功能，使得在不需要其中一個收卷輪卷取工作時，能夠使其停止轉動，節能，同時，避免了長時間的連續工作，能保證工作壽命。在其中一個實施例中，保護膜廢邊自動卷取機還包括導帶圈，所述導帶圈圈面與于所述收卷輪的可收卷范圍對應。由于生產線的廢邊帶的產生處，不一定對應于收卷輪的位置，容易與收卷輪的邊緣產生接觸，存在摩擦、掛斷廢邊帶的可能性較大，設置導帶圈，圈面對應于收卷輪，廢邊帶先穿過導帶圈，然后被收卷輪卷取，不與旋轉的收卷輪邊緣產生接觸，避免摩擦、掛斷廢邊帶，減少人工輔助拉取的工作量。在其中一個實施例中，保護膜廢邊自動卷取機還包括光桿和往復絲桿，所述光桿、所述往復絲桿與轉軸兩兩平行，所述往復絲桿的絲紋對應于所述收卷輪卷曲范圍，所述轉軸和所述往復絲桿分別設有相對應的傳動轉輪一和傳動轉輪二，所述傳動轉輪一與所述傳動轉輪二傳動連接；所述導帶圈設有游動絲座，所述游動絲座設有絲孔和光孔，所述游動絲座通過絲孔套設于所述往復絲桿上，且通過光孔套設于光桿上。所述往復絲桿與所述轉軸傳動連接，同步轉動，所述往復絲桿帶動導帶圈在光桿上勻速往復移動，所述導帶圈通過往復移動將廢邊帶均勻地纏繞在收卷輪上。在其中一個實施例中，保護膜廢邊自動卷取機還包括廢邊導入裝置，所述廢邊導入裝置包括橫輥筒、豎輥筒和輥筒架，所述橫輥筒和豎輥筒設有筒軸，所述橫輥筒和豎輥筒通過筒軸分別安裝于輥筒架上，所述橫輥筒和豎輥筒均可繞筒軸轉動。由于保護膜為柔性物，在卷取的傳入過程中極易在中部下垂接觸其他生產線工作部件，引起不必要的事故，增設廢邊導入裝置，所述廢邊導入裝置靠近生產線，能將生產線產生的廢邊帶平滑導入導帶圈內，可根據距離需要，將廢邊導入裝置的高度調節，以避免無支撐處廢邊帶下垂高度過低。在其中一個實施例中，所述廢邊導入裝置包括一個橫輥筒和兩個豎輥筒。因為收卷輪分為左右兩邊，兩側分別對應設置廢邊導入裝置也可，然而一個橫輥筒和兩個豎輥筒的配合，可以實現據需要將廢邊帶引入兩側任意一個的收卷輪，節約零件，降低成本，同時，無需在輪換收卷輪工作時，同時要將廢邊帶引入另一廢邊導入裝置，節約了操作步驟，節約時間。對比現有技術，本技術具有以下優點:本技術的保護膜廢邊自動卷取機，通過電機帶動轉輪再通過轉輪帶動轉軸轉動，收卷輪隨轉軸轉動卷取廢邊帶，能夠自動地收好保護膜廢邊，取代了人工拉膜，節約了勞動力，節約了生產成本，且解決了廢邊堆積的問題，改善了車間環境。附圖說明圖1為一實施例的立體結構示意圖；圖2為一實施例的導帶圈及其游動絲座結構示意圖；圖3為一實施例的廢邊導入裝置結構示意圖；圖4為一實施例的俯視剖面結構示意圖；圖5為一實施例的側視結構示意圖。100-機箱，102-電機、200-轉軸，202-傳動轉輪一，300-轉輪，400-收卷輪，500-離合器，502-離合器桿，600-導帶圈，602-游動絲座，6022-絲孔，6024-光孔，700-光桿，800-往復絲桿，802-傳動轉輪二，900-廢邊導入裝置，902-輥筒架，904-橫輥筒、 906-豎輥筒，908-筒軸。具體實施方式請參閱圖1、圖4和圖5，本技術的一實施例保護膜廢邊自動卷取機，包括機箱100、電機102、轉軸200、轉輪300、收卷輪400、離合器500、導帶圈600、光桿700、往復絲桿800和廢邊導入裝置900。所述機箱100為橫截面為“凸”形的殼體，亦可是只有上部為凸形，為節省材料，易于制造，選擇整體為“凸”形；所述電機102安裝于所述機箱100內部下部。所述轉輪300的旋轉軸與所述電機102的旋轉軸平行，所述轉輪300與所述電機102傳動帶連接傳動，所述轉輪300設于所述機箱100寬度較小部。所述轉軸200有兩根，分別位于轉輪300兩側與其同旋轉中心傳動連接，所述兩個轉軸200的另一端連接所述收卷輪400，所述收卷輪400伸出所述機箱100的寬度較小部。所述轉軸200有兩根，分別于轉輪300兩側與其同軸連接，所述兩個轉軸200的另一端連接所述收卷輪400。所述轉軸200與所述轉輪300的接合處設有所述離合器400，所述離合器500配設有離合器桿502，所述離合器桿502 —端與離合器相連，另一端穿過所述機箱100壁，處于機箱100外部。所述光桿700、所述往復絲桿800和轉軸200兩兩平行，所述往復絲桿800的絲紋對應于所述收卷輪400可收卷范圍，所述轉軸200設有傳動轉輪一 202，所述往復絲桿800設有傳動轉輪二 802，所述傳動轉輪一 202與所述傳動轉輪二 802對應設置，二者傳動帶連接；如圖2所示，所述導帶圈600設有游動絲座602，所述游動絲座602設有絲孔6022和光孔6024，所述游動絲座602通過絲孔6022套設于所述往復絲桿800上，且通過光本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，其包括電機、轉軸和收卷輪，還包括轉輪，所述轉輪與電機傳動連接，所述轉軸的與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的端部。

【技術特征摘要】
1.一種保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，其包括電機、轉軸和收卷輪，還包括轉輪，所述轉輪與電機傳動連接，所述轉軸的與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的端部。2.根據權利要求1所述的保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，所述傳動連接為傳動帶連接。3.根據權利要求1所述的保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，所述轉軸通過中部與所述轉輪同軸周向止轉、軸向止動連接，所述轉軸兩端均連接有收卷輪。4.根據權利要求1所述的保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，還包括離合器和離合器桿，所述轉軸有兩根，所述兩根轉軸的一端分別于所述轉輪的兩側與所述轉輪同軸連接，所述收卷輪連接于所述轉軸的另一端，所述離合器安裝于轉輪與轉軸的接合處，所述離合器桿與離合器相連。5.根據權利要求1所述的保護膜廢邊自動卷取機，其特征在于，還包括導帶圈，所述導帶圈圈面與所述收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董仕鋒，
申請(專利權)人：珠海拾比佰彩圖板股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：