一種氣門鎖片裝配工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種氣門鎖片裝配工具，包括：底部支撐裝置，所述底部支撐裝置上設有用于裝夾待加工氣缸的定位臺；與所述底部支撐裝置相連的支板，所述支板的頂部設有上板；設置于所述支板上的驅動活塞缸；與所述驅動活塞缸的活塞桿連接的頂桿彈簧固定座，所述頂桿彈簧固定座開設有滑孔，所述滑孔內設有頂鎖片桿，所述頂鎖片桿和所述滑孔底部之間設有壓簧，所述頂桿彈簧固定座的下側具有與所述滑孔相連通，用于避開氣門鎖片安裝位置的缺口。本實用新型專利技術方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位，減小了勞動強度，提升了裝配效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術氣門
，更具體地說，涉及一種氣門鎖片裝配工具。
技術介紹
在拆裝氣門鎖片的過程中，一般使用到的都是一些自制的簡易工裝，但是這些簡易工裝普遍存在著一些問題，比如拆卸數量較多時就給裝配帶來很大的勞動強度，并且影響裝配效率。因此，如何方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種氣門鎖片裝配工具，以方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種氣門鎖片裝配工具，包括:底部支撐裝置，所述底部支撐裝置上設有用于裝夾待加工氣缸的定位臺；與所述底部支撐裝置相連的支板，所述支板的頂部設有上板；設置于所述支板上的驅動活塞缸；與所述驅動活塞缸的活塞桿連接的頂桿彈簧固定座，所述頂桿彈簧固定座開設有滑孔，所述滑孔內設有頂鎖片桿，所述頂鎖片桿和所述滑孔底部之間設有壓簧，所述頂桿彈簧固定座的下側具有與所述滑孔相連通，用于避開氣門鎖片安裝位置的缺口。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，用于控制所述驅動活塞缸開關的手動轉閥設置于所述上板上。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述上板上，位于所述手動轉閥的底部位置處設有消聲器。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，還包括:與所述驅動活塞缸的活塞桿連接的固定板，所述頂桿彈簧固定座設置于所述固定板上；與所述固定板相連，且與所述上板上開設的通孔滑動配合的導桿。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，還包括套設于所述導桿外側的調節套筒，所述調節套筒端部的鎖緊圓螺母與所述導桿螺紋配合。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述上板的通孔內套設有與所述導桿滑動配合的定位套。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述定位臺包括:設置于所述底部支撐裝置上的夾具體；設置于所述夾具體上的定位支承板，所述定位支承板上設有定位待加工氣缸的定位銷和氣門支承塊。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述驅動活塞缸為氣缸。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述底部支撐裝置包括相連的底板和底座，所述定位臺設置與所述底座上。優選地，在上述氣門鎖片裝配工具中，所述支板和所述底板通過螺栓相連。從上述的技術方案可以看出，本技術提供的氣門鎖片裝配工具，待加工氣缸放于定位臺上，在操作人員操作驅動活塞缸工作，使其活塞桿伸出，帶動頂桿彈簧固定座頂鎖片桿向下運動，通過接觸氣門桿體，擠壓氣門彈簧，操作人員放置氣門鎖片后，使其活塞桿縮回繼而帶動頂桿彈簧固定座回位，完成一次操作。本技術方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位，減小了勞動強度，提升了裝配效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的氣門鎖片裝配工具的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖。其中，I為底板,2為底座,3為頂桿彈簧固定座,4為頂鎖片桿,5為壓簧,6為固定板，7為定位套，8為上板，9為導桿，10為調節套筒，11為驅動活塞缸，12為鎖緊圓螺母，13為手動轉閥，14為單向節流閥，15為終端直通接頭，16為管路，17為消聲器，18為支板，19為夾具體，20為定位支承板，21為定位桿，22為定位銷，23為固定軸，24為氣門支承塊，25為氣缸接頭。具體實施方式本技術公開了一種氣門鎖片裝配工具，以方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本技術實施例提供的氣門鎖片裝配工具的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖。本技術實施例提供的氣門鎖片裝配工具，包括:底部支撐裝置，底部支撐裝置上設有用于裝夾待加工氣缸的定位臺；與底部支撐裝置相連的支板18，支板18的頂部設有上板8 ；設置于支板18上的驅動活塞缸11 ；與驅動活塞缸11的活塞桿連接的頂桿彈簧固定座3，頂桿彈簧固定座3開設有滑孔，滑孔內設有頂鎖片桿4，頂鎖片桿4和滑孔底部之間設有壓簧5，頂桿彈簧固定座3的下側具有與滑孔相連通，用于避開氣門鎖片安裝位置的缺口。本技術提供的氣門鎖片裝配工具，待加工氣缸放于定位臺上，在操作人員操作驅動活塞缸11工作，使其活塞桿伸出，帶動頂桿彈簧固定座頂鎖片桿向下運動，頂鎖片桿4頂住氣門桿體，頂鎖片桿4壓縮壓簧5，頂桿彈簧固定座擠壓氣門彈簧，操作人員由缺口處放置氣門鎖片后，使其活塞桿縮回繼而帶動頂桿彈簧固定座回位，完成一次操作。本技術方便快捷的安裝氣門鎖片，并且能確保氣門鎖片在裝配過程中不會錯位，減小了勞動強度，提升了裝配效率。進一步地，用于控制驅動活塞缸11開關的手動轉閥13設置于上板8上。操作人員通過手動轉閥13后實現對驅動活塞缸11進行控制，驅動活塞缸11優選為氣缸。通過手動轉閥13來達到切斷和導通壓縮氣體的作用。進一步地，上板8上，位于手動轉閥13的底部位置處設有消聲器17。為了進一步優化上述技術方案，本技術實施例還可包括:與驅動活塞缸11的活塞桿連接的固定板6,頂桿彈簧固定座3設置于固定板6上；與固定板6相連，且與上板8上開設的通孔滑動配合的導桿9。本技術通過導桿9和上板8上通孔的配合，能夠使得固定板6的下移和上移過程更加穩定。為了進一步優化上述技術方案，本技術實施例還包括套設于導桿9外側的調節套筒10，調節套筒10端部的鎖緊圓螺母12與導桿9螺紋配合。調節套筒10在導桿9可通過螺紋配合的方式進行調整，在固定板6下移過程中，調節套筒10與上板8接觸后，可限制固定板6繼續下移，因此可通過調整調節套筒10的位置，可實現對氣門彈簧壓緊力的精確調整。為了提高滑動效果，上板8的通孔內套設有與導桿9滑動配合的定位套7。在本技術一具體實施例中，定位臺包括:設置于底部支撐裝置上的夾具體19 ；設置于夾具體19上的定位支承板20，定位支承板20上設有定位待加工氣缸的定位銷22和氣門支承塊24。底部支撐裝置包括相連的底板I和底座2，定位臺設置與底座2上，支板18和底板I通過螺栓相連。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣門鎖片裝配工具，其特征在于，包括：底部支撐裝置，所述底部支撐裝置上設有用于裝夾待加工氣缸的定位臺；與所述底部支撐裝置相連的支板（18），所述支板（18）的頂部設有上板（8）；設置于所述支板（18）上的驅動活塞缸（11）；與所述驅動活塞缸（11）的活塞桿連接的頂桿彈簧固定座（3），所述頂桿彈簧固定座（3）開設有滑孔，所述滑孔內設有頂鎖片桿（4），所述頂鎖片桿（4）和所述滑孔底部之間設有壓簧（5），所述頂桿彈簧固定座（3）的下側具有與所述滑孔相連通，用于避開氣門鎖片安裝位置的缺口。

【技術特征摘要】
1.一種氣門鎖片裝配工具，其特征在于，包括: 底部支撐裝置，所述底部支撐裝置上設有用于裝夾待加工氣缸的定位臺； 與所述底部支撐裝置相連的支板(18)，所述支板(18)的頂部設有上板(8)； 設置于所述支板(18)上的驅動活塞缸(11)； 與所述驅動活塞缸(11)的活塞桿連接的頂桿彈簧固定座(3)，所述頂桿彈簧固定座(3)開設有滑孔，所述滑孔內設有頂鎖片桿(4)，所述頂鎖片桿(4)和所述滑孔底部之間設有壓簧(5)，所述頂桿彈簧固定座(3)的下側具有與所述滑孔相連通，用于避開氣門鎖片安裝位置的缺口。2.如權利要求1所述的氣門鎖片裝配工具，其特征在于，用于控制所述驅動活塞缸(11)開關的手動轉閥(13)設置于所述上板(8)上。3.如權利要求2所述的氣門鎖片裝配工具，其特征在于，所述上板(8)上，位于所述手動轉閥(13)的底部位置處設有消聲器(17)。4.如權利要求1所述的氣門鎖片裝配工具，其特征在于，還包括: 與所述驅動活塞缸(11)的活塞桿連接的固定板(6)，所述頂桿彈簧固定座(3)設置于所述固定板(6)上； 與所述固定板(6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉克祥，佟慶威，李瀛，崔東升，
申請(專利權)人：長鈴集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：