一種可旋轉式焊接胎具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種可旋轉式焊接胎具，其特征在于：該胎具主要包括基座，所述基座的上表面水平安裝有底板，所述在底板的中心位置螺裝有絲杠，所述絲杠的下端安裝有手輪，所述絲杠的上端部徑向穿裝有手柄，所述手柄的一端連接有導電件固定胎具，所述導電件固定胎具連接被焊接導電件的導電板，所述對應導電板位置底板上固定設有鋼墊。上述結構不僅可以保證導電件的孔距尺寸及導電板兩側探出倒桿尺寸的正確，最重要的是在操作過程中可以不用人為翻轉導電件，不僅保證了操作的安全性更方便了焊接，還可使熔化的銅液均勻、充分布滿焊接凹槽。只需要將各連接部位緊固，通過手輪調整絲杠使導電件距離底板要求的距離即可，操作簡單方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于互感器制造
，特別是涉及一種可旋轉式焊接胎具。
技術介紹
支持式電流互感器根據一次電流的大小，結合產品本身的結構形式，一般會分為一次導體為軟電纜型和一次導體為導電件結構，所述導電件包括一根銅棒制成的導電桿和導電板。一次導體為導電桿與導電板的焊接體，導電件結構適用于一次電流更大的情況，這種結構可滿足通過大電流的要求。但是此結構在焊接時會遇到一些實際操作的問題:.通過紫銅焊與磷銅焊的搭配，高溫使銅熔化，焊接時無尺寸偏差，并需即時翻轉焊接成型。這樣就要求焊接充分完全且保證焊接過程的即時性，并且遵照圖紙尺寸無變形。但在實際操作中，導電件的擺放無固定胎具，不能保證其穩定，這就有潛在的不安全因素。并且，在焊接的過程中，人為的翻轉導電件不僅存在安全隱患還可能造成未焊接成型的導電件通過受力撞擊而變形或熔合不均勻從而影響電氣性能。現有的操作中，不僅需要兩位焊接工，還需要一到人去專門翻轉導電件，費時費力。具體操作如下，先將導電件擺放在操作臺上，為了保證銅棒探出兩側導電板一定的長度，還要調整擺放的角度，并且在焊接一端后，需將導電件認為翻轉180度再焊接另外一端。在這個過程中，有許多不可控的因素和潛在的危險。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可旋轉式焊接胎具，其目的在于，在操作過程中可以不用人為翻轉導電件，保證了操作的安全性和方便性，還提高了焊接質量本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種可旋轉式焊接胎具，其特征在于:該胎具主要包括基座，所述基座的上表面水平安裝有底板，所述在底板的中心位置螺裝有絲杠，所述絲杠的下端安裝有手輪，所述絲杠的上端部徑向穿裝有手柄，所述手柄的一端連接有導電件固定胎具，所述導電件固定胎具連接被焊接導電件的導電板，所述對應導電板位置底板上固定設有鋼墊。本技術還可以采用如下技術措施:還包括設置在互感器二次繞組兩端的擋火板，所述擋火板套裝在導電件的導電桿上，且采用分體式結構。所述鋼墊采用中空式鋼墊。所述底板與基座之間設有加強筋本技術具有的優點和積極效果是:由于本技術采用上述技術方案，不僅起到固定焊接件的作用，而且從操作方便的角度有了很大的提升。主要具備以下幾項優占- ^ \\\.1、以往的操作中，先將導電件擺放在操作臺上，為了保證銅棒探出兩側導電板一定的長度，還要調整擺放的角度，并且在焊接一端后，需將導電件認為翻轉180度再焊接另外一端。在這個過程中，有許多不可控的因素和潛在的危險?，F在這個焊接胎具操作方便，可以在氣焊過程中隨意翻轉，避免氣焊過程中人為翻轉，保證操作安全。2、保證尺寸合格，此技術不僅可以保證導電件的孔距合格，還可保證導電桿探出兩側導電板的尺寸滿足要求。不會因為之前擺放角度的變化而影響整體導電件的焊接尺寸及焊接質量。3、可在氣焊過程中將導電件擺到任意角度以便熔化的銅液均勻充分的布滿整個焊接凹槽，提高焊接質量。4、減少勞動的輸出。以往焊接導電件時，不僅需要兩位焊接工，還需要一到人去專門翻轉導電件，費時費力。現在只需要在焊接一端完成后，通過手柄轉動即可焊接另外一端，省去了認為搬運導電件的過程。綜上所述，通過此胎具不僅可以保證導電件的孔距尺寸及導電板兩側探出倒桿尺寸的正確，最重要的是在操作過程中可以不用人為翻轉導電件，不僅保證了操作的安全性更方便了焊接，還可使熔化的銅液均勻、充分布滿焊接凹槽。只需要將各連接部位緊固，通過手輪調整絲杠使導電件距離底板要求的距離即可，操作簡單方便。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術使用狀態結構示意圖。圖中:1、基座；；2、底板；3、絲杠；4、手輪；5、手柄；6、導電件固定胎具；7、導電板；8、鋼墊；9、互感器二次繞組；10、擋火板；11、導電桿；12、加強筋。具體實施方式為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1至圖2，一種可旋轉式焊接胎具，該胎具主要包括基座1，所述基座I的上表面水平安裝有底板2，所述在底板2的中心位置螺裝有絲杠3，所述絲杠3的下端安裝有手輪4，所述手輪4的上端部徑向穿裝有手柄5，所述手柄5的一端連接有導電件固定胎具6，所述導電件固定胎具6連接被焊接導電件的導電板7，所述對應導電板位置底板I上固定設有鋼墊8。為了防止在焊接時損傷互感器二次繞組，本技術還可以采用如下技術措施:還包括設置在互感器二次繞組9兩端的擋火板10，所述擋火板10套裝在導電件的導電桿11上，且采用分體式結構，焊接完成后可以直接拆解，完成焊接。為了保證導桿露出兩側導電板一定的距離，所述鋼墊8采用中空式鋼墊。為了提高底板與基座之間的承載力，所述底板與基座之間設有加強筋12。動作原理:在焊接之前，將導電件安裝在焊接胎具一次端子排上，將擋火板置于互感器二次繞組的兩側。通過調節底板的手輪，使絲杠上下移動，將底板調至要求的位置，并使一次導電件安放于I mm厚的中空鋼墊上。保證導電桿與底板充分接觸后開始焊接。氣焊過程中，先將朝上一側的導電板與導桿焊接成型，通過旋轉手輪調整絲杠的移動使導電件明顯高于底板后，通過手柄的轉動180度，將導電件完全倒立，即將另外一側置于上面待焊。再次通過旋轉手輪調整絲杠的高度將導電件降到鋼墊上緊密接觸后開始焊接。焊接結束后，將導電件固定胎具從手柄上退出，進行后續的冷卻操作。盡管上面結合附圖對本技術的優選實施例進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可旋轉式焊接胎具，其特征在于：該胎具主要包括基座，所述基座的上表面水平安裝有底板，所述在底板的中心位置螺裝有絲杠，所述絲杠的下端安裝有手輪，所述絲杠的上端部徑向穿裝有手柄，所述手柄的一端連接有導電件固定胎具，所述導電件固定胎具連接被焊接導電件的導電板，所述對應導電板位置底板上固定設有中空式鋼墊。

【技術特征摘要】
1.一種可旋轉式焊接胎具，其特征在于:該胎具主要包括基座，所述基座的上表面水平安裝有底板，所述在底板的中心位置螺裝有絲杠，所述絲杠的下端安裝有手輪，所述絲杠的上端部徑向穿裝有手柄，所述手柄的一端連接有導電件固定胎具，所述導電件固定胎具連接被焊接導電件的導電板，所述對...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高云旭，趙硯，陳貴斌，
申請(專利權)人：天津市百利紐泰克電氣科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：