一種油類汽化裝置，包括罐體和設置于罐體下部的加熱裝置，其特征是：罐體上設有進油管，進油管一端開口在罐體外，另一端開口在罐體內底部，通過進油管能將油類輸送到罐體內部，罐體上還設有與罐體內部相連通的排氣管，在罐體外部的排氣管上還設有防止空氣倒流的止回閥，所述加熱裝置的加熱溫度在70℃至400℃之間。該裝置結構簡單，在常壓狀態下使用，安全實用，并能在野外使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種油類汽化裝置，特別是一種在常壓狀態下將汽油、煤油、柴油等油類進行汽化的裝置。
技術介紹
工業上用于氣焊和氣割的可燃氣體多為乙炔，乙炔氣體雖然使用效果較好，但這種氣體生產成本高，且儲存和運輸都不方便。作為乙炔的替代產品，可將一些油類如汽油汽化后代替乙炔使用，經實際檢驗，汽化后的油類可滿足大多數氣焊和氣割的要求。在200920316334. 4的汽油氣化裝置中，通過在罐體中分別設置裝有水和油的第一腔室和第二腔室，利用對水加熱后的傳導作用對油進行加熱，達到汽油汽化目的。該裝置由于有罐體中的存在比外界空氣大的氣壓，為達到安全要求設置了安全閥，壓力表等安全裝置，而且設置 了多個腔室，其結構相對復雜，給制造帶來不便，同時也增大了成本。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是提供一種結構更為簡單的油類汽化裝置。其技術方案如下油類汽化裝置，包括罐體和設置于罐體下部的加熱裝置，罐體上設有進油管，進油管一端開口在罐體外，另一端開口在罐體內底部，通過進油管能將油類物質輸送到罐體內部，罐體上還設有與罐體內部相連通的排氣管，在罐體外部的排氣管上還設有防止空氣倒流的止回閥，所述加熱裝置的加熱溫度在70°C至400°C之間。進一步的是，所述加熱裝置的加熱溫度在150°C至350°C之間。主要是針對汽油、柴油時在這個區間進行加熱。進一步的是，還包括打氣泵，油類汽化裝置加熱時，打氣泵出氣管與進油管連通，向罐體內打氣。進一步的是進油管中部設有鋁箔箱，鋁箔箱內部裝有鋁箔絲。這樣可避免焊割時可燃物質進入，保證罐體油類安全。進一步的是，所述排氣管上的止回閥為喇叭型，所述喇叭型管路的上端口徑大于下端口徑，所述喇叭型管路內卡設有鋼珠。當出現回火時，鋼珠卡在喇叭型管路下端，保證安全。進一步的是，所述加熱裝置為能控制溫度的電加熱裝置。進一步的是，所述能控制溫度的電加熱裝置的供電設備為蓄電池或外接電源，力口熱設備包括加熱盤，通過在電加熱裝置上設有供電開關和溫控開關對加熱進行控制。進一步的是打氣泵設置在罐體頂部，便于攜帶。平時工作打氣泵可以不開，只有在工作需要用更多氣量時或壓力大時才開打氣泵適當補充氣量、氣壓。使用時，將如汽油之類的油類物質通過進油口倒入罐體內，然后打開加熱裝置的開關和溫控開關，使加熱溫度保持在70°C至400°C，油類物質汽化后通過排氣管進入到與排氣管相連的氣焊槍內，用于氣焊。如果需要更多的氣量，這時可將打氣泵的排氣管與進油口相連，向罐體內打氣，增加出氣量。本技術的有益效果是該油類氣化裝置結構簡單，由于與外界大氣相通，不存在罐體高壓問題，安全性好，減少原來使用水作為加熱介質的問題，使用方便，同時采用鋁箔箱，當有火星從進油管進入時，保證罐體內油類安全。附圖說明圖I為油類汽化裝置的結構示意圖。圖中編號為1打氣泵，2打氣泵出氣管，3排氣管，4進油管，5止回閥，6罐體，7鋁箔箱，8油類物質，9加熱裝置，10加熱盤，11畜電池，12供電開關，13溫控開關。具體實施方式·以下結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。實施例I :如圖I所示，本技術油類汽化裝置，包括罐體6和設置于罐體6下部的加熱裝置9，罐體6頂部設有進油管4，進油管一端開口在罐體6外部，開口為喇叭型，另一端開口在罐體6內底部。通過進油管4，將汽油輸送到罐體6內部。一般情況下，汽油在罐體內的高度不超過鋁箔箱7的高度，進油管4中部設有鋁箔箱7，鋁箔箱7內部裝有鋁絲。罐體6頂部還設有與罐體6內部相連通的排氣管3，在罐體6外部的排氣管3上還設有防止空氣倒流的止回閥5，該止回閥5為喇叭型，所述喇叭型管路的上端口徑大于下端口徑，喇叭型管路內卡設有鋼珠，加熱裝置9為電加熱裝置，電加熱裝置由畜電池供電，通過加熱盤10加熱。溫控開關13內設有溫度控制器，將加熱溫度控制在250°C-27(TC。罐體6頂部還設有打氣泵I。實施例2:如圖I所示，本技術油類汽化裝置，包括罐體6和設置于罐體6下部的加熱裝置9，罐體6頂部設有進油管4，進油管一端開口在罐體6外部，開口為喇叭型，另一端開口在罐體6內底部。通過進油管4，將柴油輸送到罐體6內部。柴油在罐體內的高度不超過鋁箔箱7的高度，進油管4中部設有鋁箔箱7，鋁箔箱7內部裝有鋁絲。罐體6頂部還設有與罐體6內部相連通的排氣管3，在罐體6外部的排氣管3上還設有防止空氣倒流的止回閥5，該止回閥5為喇叭型，所述喇叭型管路的上端口徑大于下端口徑，喇叭型管路內卡設有鋼珠，加熱裝置9為電加熱裝置，電加熱裝置由外接電源供電，通過加熱盤加熱。溫控開關13內設有溫度控制器，將加熱溫度控制在260°C -300°C，罐體6頂部還設有打氣泵I。 使用時，將油類物質從進油管4輸入罐體6內，高度剛好到達鋁箔箱位置，然后打開供電開關12，將溫控開關13設置好溫度，對油類物質進行加熱，被汽化的汽油將從排氣管中排出，通過管路接到氣焊和氣割上，用于焊割。由于設計了止回閥，能有效避免回火帶來的危險。同時，輸出的氣量達不到需要時，將打氣泵出口管插入進油管4內對罐體6充氣，增加輸出氣量。以上所述僅為本技術的優選實施例，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、改進等，均應包括在本技術的保護范圍之內。 ·權利要求1.油類汽化裝置，包括罐體(6)和設置于罐體(6)下部的加熱裝置(9)，其特征是罐體(6)上設有進油管(4)，進油管(4) 一端開口在罐體(6)外，另一端開口在罐體(6)內底部,通過進油管⑷能將油類輸送到罐體(6)內部，罐體(6)上還設有與罐體(6)內部相連通的排氣管(3)，在罐體外部的排氣管(3)上還設有防止空氣倒流的止回閥(5)，所述加熱裝置(9)的加熱溫度在70°C至400°C之間。2.根據權利要求I所述的油類汽化裝置，其特征是所述加熱裝置(9)的加熱溫度在150°C至 350°C之間。3.根據權利要求2所述的油類汽化裝置，其特征是還包括打氣泵(I)，油類汽化裝置加熱時，打氣泵出氣管(2)與進油管(4)連通，向罐體(6)內打氣。4.根據權利要求3所述的油類汽化裝置，其特征是進油管(4)中部設有鋁箔箱(7)，鋁箔箱(7)內部裝有鋁箔絲。5.根據權利要求2或3或4所述的油類汽化裝置，其特征是所述排氣管(3)上的止回閥(5)為喇叭型，所述喇叭型管路的上端口徑大于下端口徑，所述喇叭型管路內卡設有鋼珠。6.根據權利要求5所述的油類汽化裝置，其特征是所述加熱裝置(9)為能控制溫度的電加熱裝置。7.根據權利要求6所述的油類汽化裝置，其特征是所述能控制溫度的電加熱裝置的供電設備為蓄電池(11)或外接電源，加熱設備包括加熱盤(10)，電加熱裝置上設有供電開關(12)和溫控開關(13)對加熱進行控制。8.根據權利要求7所述的油類汽化裝置，其特征是打氣泵(I)設置在罐體(6)頂部。專利摘要一種油類汽化裝置，包括罐體和設置于罐體下部的加熱裝置，其特征是罐體上設有進油管，進油管一端開口在罐體外，另一端開口在罐體內底部，通過進油管能將油類輸送到罐體內部，罐體上還設有與罐體內部相連通的排氣管，在罐體外部的排氣管上還設有防止空氣倒流的止回閥，所述加熱裝置的加熱溫度在70℃至400℃之間。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
油類汽化裝置，包括罐體(6)和設置于罐體(6)下部的加熱裝置(9)，其特征是：罐體(6)上設有進油管(4)，進油管(4)一端開口在罐體(6)外，另一端開口在罐體(6)內底部，通過進油管(4)能將油類輸送到罐體(6)內部，罐體(6)上還設有與罐體(6)內部相連通的排氣管(3)，在罐體外部的排氣管(3)上還設有防止空氣倒流的止回閥(5)，所述加熱裝置(9)的加熱溫度在70℃至400℃之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李風山，楊濤，
申請(專利權)人：楊濤，
類型：實用新型
國別省市：
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