一種Ω型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，用于完成建筑馬蹬筋的Ω型支撐筋的壓彎成型。它包括傳動系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)、Ω型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)、Ω型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特別之處在于，所述Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)為縱向絲切斷和Ω型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單，不僅能降低操作者勞動強度、提高工作效率，而且保證了產(chǎn)品的一致性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種建筑行業(yè)現(xiàn)澆構(gòu)件中馬蹬筋的生產(chǎn)設備，尤其是一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，屬于建筑施工用具或其他建筑輔助設備
技術介紹
馬蹬筋是建筑行業(yè)現(xiàn)澆構(gòu)件中撐起板筋的分布筋，它支撐在板的上皮和下皮鋼筋之間，以確保兩皮鋼筋間距符合規(guī)范要求。本技術所涉及的馬蹬筋由橫向連接筋和均勻布置的一組Q型支撐筋組成，其中Q型支撐筋焊接在橫向連接筋下面(參見附附圖說明圖1)。該馬蹬筋的成型加工要經(jīng)過鋼絲調(diào)直、鋼絲切斷、Q型支撐筋成型、Q型支撐筋浸塑、橫向連接筋和Q型支撐筋焊接等多道工序，傳統(tǒng)的加工方法是鋼絲切斷與Q型支撐筋成型由兩道工序完成，不僅存在著工件工件上下料操作繁瑣，操作者勞動強度大，工作效率低的弊病，而且產(chǎn)品一致性難以保證。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對現(xiàn)有技術之弊端，提供一種自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡便、能降低操作者勞動強度、提高工作效率、確保產(chǎn)品質(zhì)量的Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備。本技術 所述問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，它包括傳動系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)、^型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特別之處在于:所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)為縱向絲切斷和Q型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)包括刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導向滾輪、刀具、刀具復位彈簧、擺動錘、四連桿機構(gòu)、擺動錘驅(qū)動齒輪組和工件推進機構(gòu)，所述刀具驅(qū)動機構(gòu)設有凸輪及滾輪連接桿，所述凸輪與傳動系統(tǒng)對應元件裝配，所述滾輪連接桿的上端滾輪與凸輪配裝，下端與刀具裝配。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述刀具設有切斷刃口和壓彎成型模板，所述切斷刃口布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板與Q型支撐筋匹配，在刀具兩側(cè)還設有與刀具導向滾輪匹配的導軌。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述刀具導向滾輪安裝在機架上，它們對稱布置在刀具兩側(cè)，與刀具兩側(cè)導軌配裝。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述刀具復位彈簧一端固定在機架上，另一端固定在刀具體上。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述擺動錘由對稱布置的兩部分組成，其錘頭形狀與Q型支撐筋底腳彎曲部位匹配，錘體末端固定安裝在擺動錘驅(qū)動齒輪組的傳動軸上。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述擺動錘驅(qū)動齒輪組包括相互嚙合傳動的一組齒輪，其中主動齒輪與四連桿機構(gòu)的從動桿裝配，所述四連桿機構(gòu)主動桿與傳動系統(tǒng)配裝。上述Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，所述工件推進機構(gòu)為帶有復位彈簧的杠桿結(jié)構(gòu)，其主動端與傳動系統(tǒng)配裝，從動端與Q型支撐筋工件匹配。本技術由傳動系統(tǒng)驅(qū)動凸輪及滾輪連接桿，通過刀具兩側(cè)導軌與刀具導向滾輪配合使刀具向下運動，并在刀具復位彈簧作用下復位，由此實現(xiàn)刀具上下往復運動；本技術首先通過刀具底邊兩側(cè)切斷刃口將縱向鋼絲切斷，然后壓彎成型模板下壓使切斷的縱向鋼絲兩端向下彎曲；本技術通過傳動系統(tǒng)帶動四連桿機構(gòu)運動，再由四連桿機構(gòu)帶動擺動錘驅(qū)動齒輪組動作，擺動錘驅(qū)動齒輪組驅(qū)動兩個擺動錘相對擺動，從兩側(cè)擠壓縱向鋼絲，以此實現(xiàn)Q型支撐筋底腳部位的彎曲成型。本技術結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作簡單，不僅能降低操作者勞動強度、提高工作效率，而且保證了產(chǎn)品的一致性。以下結(jié)合附圖對本技術作進一步說明。圖1是建筑馬蹬筋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備的機構(gòu)簡圖；圖3是Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)的機構(gòu)簡圖；圖4是刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導向滾輪、刀具及刀具復位彈簧的機構(gòu)簡圖；圖5是刀具結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是擺動錘、四連桿機構(gòu)和擺動錘驅(qū)動齒輪組的機構(gòu)簡圖。圖中各標號清單為:1、傳動系統(tǒng)，2、送絲系統(tǒng)，3、Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)，3-1、凸輪，3-2、滾輪連接桿，3-3、刀具，3-3-1、切斷刃口，3-3-2、壓彎成型模板，3-3-3、導軌，3-4、刀具導向滾輪，3-5、擺動錘，3-6、四連桿機構(gòu)，3-7、擺動錘驅(qū)動齒輪組，3-8、刀具復位彈簧，3-9、工件推進機構(gòu)，4、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)，5、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)，6、^型支撐筋底腳浸塑系統(tǒng)，7、工件切斷執(zhí)行機構(gòu)，8、馬蹬筋，8-1、橫向筋，8-2、Q型支撐筋，8-3、Q型支撐筋底腳。具體實施方式參看圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本技術包括傳動系統(tǒng)1、送絲系統(tǒng)2、Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)3、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)4、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)5、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)6、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)7、PLC控制系統(tǒng)和機架，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)3包括凸輪3-1、滾輪連接桿3-2、刀具導向滾輪3-4、刀具3-3、刀具復位彈簧3_8、擺動錘3-5、四連桿機構(gòu)3-6和擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7 ;所述凸輪3-1與傳動系統(tǒng)對應元件裝配，所述滾輪連接桿3-2的上端滾輪與凸輪3-1配裝，下端與刀具3-3裝配；所述刀具3-3設有切斷刃口 3-3-1和壓彎成型模板3-3-2，所述切斷刃口 3-3-1布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板3-3-2與Q型支撐筋8-2匹配，在刀具兩側(cè)還設有與刀具導向滾輪匹配的導軌3-3-3 ;所述刀具導向滾輪3-4安裝在機架上，它們對稱布置在刀具3-3兩側(cè)，與刀具兩側(cè)導軌3-3-3配裝；所述刀具復位彈簧3-8 —端固定在機架上，另一端固定在刀具體上；所述擺動錘3-5由對稱布置的兩部分組成，其錘頭形狀與Q型支撐筋底腳彎曲部位匹配，錘體末端固定安裝在擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7的傳動軸上；所述擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7包括相互嚙合傳動的一組齒輪，其中主動齒輪與四連桿機構(gòu)3-6的從動桿裝配，所述四連桿機構(gòu)主動桿與傳動系統(tǒng)I配裝；所述工件推進機構(gòu)3-9為帶有復位彈簧的杠桿結(jié)構(gòu)，其主動端與傳動系統(tǒng)I配裝，從動端與Q型支撐筋工件匹配。本技術由傳動系統(tǒng)I驅(qū)動凸輪3-1及滾輪連接桿，通過刀具3-3兩側(cè)導軌3-3-3與刀具導向滾輪3-4配合使刀具向下運動，并在刀具復位彈簧3-8作用下復位，由此實現(xiàn)刀具3-3上下往復運動；本技術首先通過刀具底邊兩側(cè)切斷刃口 3-3-1將縱向鋼絲切斷，然后壓彎成型模板3-3-2下壓使切斷的縱向鋼絲兩端向下彎曲；本技術通過傳動系統(tǒng)I帶動四連桿機構(gòu)3-6運動，再由四連桿機構(gòu)3-6帶動擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7動作，擺動錘驅(qū)動齒輪組3-7驅(qū)動兩個擺動錘3-5相對擺動，從兩側(cè)擠壓縱向鋼絲，以此實現(xiàn)^型支撐筋底腳部位的彎曲成型。本技術通過工件推進機構(gòu)3-9向前推進工件，使Q型支撐筋8-2移動至定位焊接位置處，同時橫向鋼絲 同步向前移動，工件進入焊接工序。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種Ω型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，它包括傳動系統(tǒng)（1）、送絲系統(tǒng)（2）、Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)（3）、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)（4）、Ω型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)（5）、Ω型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)（6）、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)（7）、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特征是，所述Ω型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)（3）為縱向絲切斷和Ω型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。
【技術特征摘要】
1.一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，它包括傳動系統(tǒng)(I)、送絲系統(tǒng)(2), Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)、定位焊接執(zhí)行系統(tǒng)(4)、Q型支撐筋底腳加熱執(zhí)行系統(tǒng)(5)、Q型支撐筋底腳浸塑執(zhí)行系統(tǒng)(6)、工件切斷執(zhí)行系統(tǒng)(7)、PLC控制系統(tǒng)和機架，其特征是，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)為縱向絲切斷和Q型支撐筋壓型組合式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，其特征是，所述Q型支撐筋成型執(zhí)行系統(tǒng)(3)包括刀具驅(qū)動機構(gòu)、刀具導向滾輪(3-4)、刀具(3-3)、刀具復位彈簧(3-8)、擺動錘(3-5)、四連桿機構(gòu)(3-6)和擺動錘驅(qū)動齒輪組(3-7)，所述刀具驅(qū)動機構(gòu)設有凸輪(3-1)及滾輪連接桿(3-2)，所述凸輪(3-1)與傳動系統(tǒng)(I)對應元件裝配，所述滾輪連接桿(3-2)的上端滾輪與凸輪(3-1)配裝，下端與刀具(3-3)裝配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Q型支撐筋自動成型的建筑馬蹬筋生產(chǎn)設備，其特征是，所述刀具(3-3 )設有切斷刃口( 3-3-1)和壓彎成型模板(3-3-2 )，所述切斷刃口( 3-3-1)布置在刀具底邊兩側(cè)，所述壓彎成型模板(3-3-2)與Q型支撐筋(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周杰，
申請(專利權(quán))人：滄州供電公司，國家電網(wǎng)公司，河北省電力公司，
類型：實用新型
國別省市：
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