一種回轉形鑄件連續鑄造造型機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種回轉形鑄件連續鑄造造型機，由鏡像對稱設置的分箱定位段、合模送出段以及旋轉模架、門式框架構成，在合模送出段和分箱定位段之間中軸部位固裝旋轉模架，該旋轉模架為對稱的兩個，在旋轉模架與合模送出段之間的兩側固裝門式框架。本造型機智能程度高，生產效率高，產品加工形狀統一，可有效保證回轉形民品鑄件的質量，可制造各種回轉形鑄件，適用范圍廣闊，智能性及自動化程度均較高，具有較高的應用前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鑄造領域，涉及鑄造造型機，尤其是一種回轉形鑄件連續鑄造造型機。
技術介紹
目前，民用回轉形鑄件產品例如鍋、盆等的生產制造仍然采用傳統的鑄造技術，如造模、澆鑄、翻砂、清潔等，工作環境惡劣，生產效率低下，制造成本較高，成品質量不統一，成品外形不一致等，嚴重影響了民用回轉形鑄件的品質。通過了解，尚未發現對民用回轉形鑄件的連續鑄造造型機。通過檢索，發現如下公開專利文獻:1、一用于制造層疊的上下鑄型的砂箱組合(CN101232961)，包括至少兩個豎直設置的連接桿(4)，一可滑動地設置于連接桿上、并在其一側設有一型砂吹入口的上砂箱；一可滑動地設置于連接桿的下砂箱，該下砂箱為與上砂箱配合而置于上砂箱的下方，并在其一側設有一型砂吹入口。2、一種鑄造生產線(CN201659281U)，針對澆注后的鑄型，在通過對每一個鑄型進行落砂而在落砂之后，亦能夠可靠地對每個鑄型進行單獨管理。鑄造生產線包括:輸送上述鑄型的平板臺車；鑄型輸送用接受箱，其載置于上述平板臺車，收納一個上述鑄型并且在底部設置有排砂用格子；落砂裝置，其使該鑄型輸送用接受箱振動，使型砂從該鑄型輸送用接受箱落下；和移交裝置，其使收納上述鑄型的鑄型輸送用接受箱移載至上述落砂裝置，使完成落砂的上述鑄型輸送用接受箱移載到上述平板臺車上。3、一種連續鑄造生產線的新技術(CN201711507U)，特點是:采用內動力為主，夕卜動力為輔的雙動力新技術，以螺筒內的螺旋式螺桿低速旋轉的同時，與螺筒內的金屬熔液受冷降溫呈半潔晶膠狀相配合產生擠壓力，將模具模口的金屬產品擠壓出模口進入牽引裝置，切割機，能生產各種不同形狀，不同規格、無限延伸的有色金屬和黑色金屬的連續鑄造產品，能達到產量高、尺寸公差小、表面無凹凸缺陷光澤好、無氣孔、材質結構緊密、設備不會損壞，小產品直徑小于I毫米，特別是能達到節能減排和沒有廢料或減少廢料的一切損失。通過技術特征對比，上述公開專利文獻與本專利申請有較大不同。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術不足，提供一種智能化程度高、生產效率高、加工成本低、產品加工質量統一化的回轉形鑄件連續鑄造造型機。本技術采用的技術方案是:一種回轉形鑄件連續鑄造造型機，由鏡像對稱設置的分箱定位段、合模送出段以及旋轉模架、門式框架構成，在合模送出段和分箱定位段之間中軸部位固裝旋轉模架，該旋轉模架為對稱的兩個，在旋轉模架與合模送出段之間的兩側固裝門式框架。[0011 ] 而且，所述分箱定位段包括分箱段、中間段及凹模段，在分箱段、中間段及凹模段上均安裝有傳送帶，在分箱段及凹模段的下方均橫向固裝有兩道小車導軌，在該小車導軌上均導向運行有一移載小車，該兩個移載小車均由升降電機、固定架、升降板座及兩側對稱設置且豎直向上的升降板構成，固定架導向安裝在小車導軌上，在固定架下部中軸部位固裝升降電機，該升降電機的滾珠絲杠固裝在固定架上方所設置的升降板座上，該升降板座與固定架之間對稱設置有導向桿，在升降板座兩側各對稱固裝一升降板，該兩個升降板在分箱段或凹模段兩側運行，升降板相向折彎，在升降板的折彎部位上端面固裝有一凸起，該凸起嵌裝入上型箱的提耳及下型箱的定位板；在分箱段與凹模段之間的中間段下方橫向固裝一電機架，該電機架上中軸部位安裝有一滾珠絲杠，該滾珠絲杠通過固裝在電機架上的平移電機驅動；在滾珠絲杠上嚙合安裝一絲母，該絲母徑向固裝一平移板，該平移板的兩端與兩側分箱段與凹模段的固定架固裝。而且，所述合模送出段與分箱定位段鏡像對稱設置，合模送出段包括凹模翻轉段、安放型芯段及合模段，凹模翻轉段、安放型芯段及合模段上安裝有傳動帶，安放型芯段的下方也安裝有平移電機、平移板及電機架，凹模翻轉段下方前端對稱固裝一對支撐油缸，在對應該支撐油缸的凹模翻轉段固定架上均固裝一導套，每一導套內滑動導向同軸安裝一支撐桿，該支撐桿穿過活動架伸出；在凹模翻轉段的兩側翻轉升降板的里側相對各安裝一 L形翻轉板，每一 L形翻轉板的外端均固裝有一凸起，在該兩個翻轉板上均共同固裝一翻轉架，在兩個翻轉板內的翻轉架上均固裝一伸出氣缸，該伸出氣缸的缸頭端部同軸安裝有一楔形滑塊，該楔形滑塊在翻轉架內導向運行，在翻轉升降板的其中一側安裝一翻轉電機，該翻轉電機的輸出軸通過減速機驅動翻轉板擺轉。而且，所述旋轉模架固裝在合模送出段和分箱定位段之間的中軸部位，在凹模段與凹模翻轉段固裝一旋轉模架，在分箱段與合箱段之間的中軸部位固裝另一旋轉模架，二個旋轉模架均由支撐立柱、伺服電機、支撐框架及模板構成，支撐立柱上端同軸安裝一從動齒輪，該從動齒輪由固裝在支撐立柱上的伺服電機的主動齒輪驅動，在從動齒輪上固裝支撐框架，該支撐框架上端水平設置對稱的兩個模板，兩個模板以支撐立柱為軸心旋轉。而且，所述凹模段與凹模翻轉段的旋轉模架的模板上端面對稱制有凹槽，該凹槽用于定位嵌裝上型箱的安裝凸起；分箱段與合箱段的旋轉模架的模板上端面上制有與下型箱定位板所制通孔相定位嵌裝的凸起。而且，所述門式框架固裝在旋轉模架與合模送出段之間的兩側，對應旋轉模架的模板在門式框架上各固裝一油缸，在該油缸缸頭的下端固裝壓力頭。而且，所述上型箱及下型箱均為鋼制圓筒，上型箱與下型箱為上下同軸安裝，其中上型箱的上、下端面外緣鏡像對稱并相對應各固裝一提耳，其中上方的一對提耳制有通孔，下方的一對提耳的下底面制有安裝凸起，下型箱的上、下端面外緣鏡像對稱并相對應各固裝一定位板，在定位板上均制有通孔，上型箱與下型箱在上、下同軸安裝時，上型箱所制的安裝凸起嵌裝入下型箱上方所固裝的定位板的通孔內。本技術優點和積極效果為:1、本造型機安裝在連續生產線上，并采用統一的型箱，可實現連續回轉形鑄件的產品鑄造，成品鑄件質量一致，生產效率高。2、本造型機設計科學，結構巧妙，所設計的各種間歇運動啟動、停止平穩，沖擊輕小，配合行程開關、傳感器可實現各種定位和防護功能以及互鎖功能，有效防止設備意外碰撞。3、本造型機所生產的鑄型可實現緊密排列，間斷輸送，效率較高，定位精度達0.2mm。5、本造型機智能程度高，生產效率高，產品加工形狀統一，可有效保證回轉形民品鑄件的質量，可制造各種回轉形鑄件，適用范圍廣闊，智能性及自動化程度均較高，具有較高的應用前景。附圖說明:圖1是本技術造型系統的主視圖；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的模具旋轉90度的結構示意圖；圖5是圖2的省略傳送帶及門式框架的結構示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是本技術鎖緊凹模的結構主視圖；圖8是圖7翻轉架的結構示意圖；圖9是圖8翻轉架翻轉180度的結構示意圖；圖10是圖8的A-A向結構剖視放大圖；圖11是本技術上型箱的結構主視圖；圖12是圖11的俯視圖；圖13是本技術下型箱的結構主視圖；圖14是圖13的俯視圖。具體實施方式:下面通過附圖結合具體實施例對本技術作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技術的保護范圍。為了便于敘述造型機，首先描述本技術所采用的專用型箱結構，參見圖11-14。型箱分為上型箱46及下型箱49，均為鋼制圓筒，上型箱與下型箱為上下同軸安裝。其中上型箱的上、下端面外緣鏡像對稱并相對應各固裝一提耳47，其中上方的一對提耳制有通孔48，下方的一對提耳的下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉形鑄件連續鑄造造型機，其特征在于：由鏡像對稱設置的分箱定位段、合模送出段以及旋轉模架、門式框架構成，在合模送出段和分箱定位段之間中軸部位固裝旋轉模架，該旋轉模架為對稱的兩個，在旋轉模架與合模送出段之間的兩側固裝門式框架。

【技術特征摘要】
1.一種回轉形鑄件連續鑄造造型機，其特征在于:由鏡像對稱設置的分箱定位段、合模送出段以及旋轉模架、門式框架構成，在合模送出段和分箱定位段之間中軸部位固裝旋轉模架，該旋轉模架為對稱的兩個，在旋轉模架與合模送出段之間的兩側固裝門式框架。2.根據權利要求1所述的回轉形鑄件連續鑄造造型機，其特征在于:所述分箱定位段包括分箱段、中間段及凹模段，在分箱段、中間段及凹模段上均安裝有傳送帶，在分箱段及凹模段的下方均橫向固裝有兩道小車導軌，在該小車導軌上均導向運行有一移載小車，該兩個移載小車均由升降電機、固定架、升降板座及兩側對稱設置且豎直向上的升降板構成，固定架導向安裝在小車導軌上，在固定架下部中軸部位固裝升降電機，該升降電機的滾珠絲杠固裝在固定架上方所設置的升降板座上，該升降板座與固定架之間對稱設置有導向桿，在升降板座兩側各對稱固裝一升降板，該兩個升降板在分箱段或凹模段兩側運行，升降板相向折彎，在升降板的折彎部位上端面固裝有一凸起，該凸起嵌裝入上型箱的提耳及下型箱的定位板；在分箱段與凹模段之間的中間段下方橫向固裝一電機架，該電機架上中軸部位安裝有一滾珠絲杠，該滾珠絲杠通過固裝在電機架上的平移電機驅動；在滾珠絲杠上嚙合安裝一絲母，該絲母徑向固裝一平移板，該平移板的兩端與兩側分箱段與凹模段的固定架固裝。3.根據權利要求1所述的回轉形鑄件連續鑄造造型機，其特征在于:所述合模送出段與分箱定位段鏡像對稱設置，合模送出段包括凹模翻轉段、安放型芯段及合模段，凹模翻轉段、安放型芯段及合模段上安裝有傳動帶，安放型芯段的下方也安裝有平移電機、平移板及電機架，凹模翻轉段下方前端對稱固裝一對支撐油缸，在對應該支撐油缸的凹模翻轉段固定架上均固裝一導套，每一導套內滑動導向同軸安裝一支撐桿，該支撐桿穿過活動架伸出； 在凹模翻轉段的兩側翻轉升降板的里側相對各安裝一 L形翻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振江，張繼英，滿毅，章利春，王泊遠，
申請(專利權)人：王振江，張繼英，
類型：實用新型
國別省市：