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    一種酚醛改性胺類固化劑及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8732866 閱讀:385 留言:0更新日期:2013-05-26 10:56
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種酚醛改性胺類固化劑,該固化劑由混合酚、多聚甲醛和混合胺通過Mannich反應(yīng)縮聚制得;制備方法是先于35~45℃的條件下加入苯酚、壬基酚和間甲酚混勻后,依次加入己二胺和三乙烯四胺,再在逐步升溫至70~80℃的過程中分批加入多聚甲醛反應(yīng),多聚甲醛加完后于70~80℃下繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后,即得;該固化劑在水中可直接固化且具有一定韌性,固化效果良好,通過該固化劑固化的環(huán)氧樹脂具有較強(qiáng)的干態(tài)剪切粘接強(qiáng)度和水中固化剪切粘接強(qiáng)度;該固化劑制備方法操作簡單、反應(yīng)條件溫和,可工業(yè)化生產(chǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及ー種酚醛改性胺類固化劑及其制備方法,屬于固化劑

    技術(shù)介紹
    環(huán)氧樹脂膠黏劑具有粘接カ大、固化收縮小、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),因此在建筑橋梁、電子電器、文物修復(fù)、防水堵漏、水下工程等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂的固化體系主要有多元胺、酸酐兩大類。多元胺類固化劑在環(huán)氧樹脂的固化體系中占有很大的分率,但是未改性的多元胺類固化劑本身具有ー些缺點(diǎn),如操作時(shí)毒性大、易揮發(fā)、易吸收CO2、固化物脆性大、在帶水的環(huán)境下固化效果欠佳等。固化劑的優(yōu)劣很大程度上決定了環(huán)氧樹脂膠黏劑固化性能的好壞。因此,必須對(duì)多元胺類固化劑進(jìn)行改性,拓展其應(yīng)用范圍。對(duì)多元胺類進(jìn)行改性仍是當(dāng)前研究的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供ー種在水中可直接快速固化環(huán)氧樹脂且韌性好、固化效果良好的酚醛改性胺類固化劑,該固化劑固化的環(huán)氧樹脂具有較強(qiáng)的干態(tài)剪切粘接強(qiáng)度和水中固化剪切粘接強(qiáng)度。本專利技術(shù)的另ー個(gè)目的在于提供ー種上述固化劑操作簡單、反應(yīng)條件溫和的制備方法。本專利技術(shù)提供了ー種酚醛改性胺類固化劑,該固化劑由混合酚、多聚甲醛和混合胺通過Mannich反應(yīng)縮聚制得;其中,多聚甲醛:混合酚:混合胺質(zhì)量組分比為100:300^500:500^800 ;所述的混合酚由苯酚、壬基酚和間甲酚組成;所述的混合胺由己ニ胺和三こ烯四胺組成 ;其中,固化劑的胺值為45(T500mgK0H/g,粘度為36(Tl500mPa S。所述混合酚中壬基酚:苯酚:間甲酚的質(zhì)量組分比為130 360:44 125:15 126。所述的混合胺中己ニ胺與三こ烯四胺的質(zhì)量組分比為200 370:300 430。本專利技術(shù)還提供了ー種如上所述的固化劑的制備方法,該方法是先于35 45°C的條件下加入苯酚、壬基酚和間甲酚混勻后,依次加入己ニ胺和三こ烯四胺,再在逐步升溫至7(T80°C的過程中分批加入多聚甲醛反應(yīng),多聚甲醛加完后于7(T80°C下繼續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后,即得。所述的逐步升溫至7(T80°C的過程中分批加入多聚甲醛是按以下操作:在4(T50°C下,加入多聚甲醛質(zhì)量的35 45%,升溫到50 60で,再加入多聚甲醛質(zhì)量的25 35%,繼續(xù)升溫到6(T70°C,加入多聚甲醛質(zhì)量的15 25%,最后升溫到7(T80°C加入余量的多聚甲醛。所述的逐步升溫的條件下分批加入多聚甲醛是在4(T80°C溫度范圍內(nèi)逐步升溫,將多聚甲醛按不少于3批次加入,本專利技術(shù)優(yōu)選按4批加入。上述制備方法中多聚甲醛加完后在7(T80°C下反應(yīng)1.5^3小吋。本專利技術(shù)的酚醛改性胺類固化劑具體制備方法:①連接好反應(yīng)裝置,并使整個(gè)反應(yīng)裝置保溫在35 45°C ;②按質(zhì)量比將壬基酚、苯酚、間甲酚加入反應(yīng)釜并開始攪拌混合均勻;③依次按質(zhì)量比加入己ニ胺和三こ烯四胺在升溫?cái)嚢璧倪^程中分批加入多聚甲醛,多聚甲醛分四次加入(也可以分更多批加入):4(T50°C加入多聚甲醛質(zhì)量的35 45%,5(T60°C加入多聚甲醛質(zhì)量的25 35%,6(T70°C加入多聚甲醛質(zhì)量的15 25%,7(T80°C加入剩下的多聚甲醛(如果反應(yīng)溫度為70°C,則在70°C恒溫5min后加入余量的多聚甲醛),溫度穩(wěn)定在7(T80°C后恒溫反應(yīng)1.5^3小時(shí); 冷卻到室溫得到淡紅褐色粘稠液體。本專利技術(shù)的有益效果:1、本專利技術(shù)的酚醛改性胺類固化劑具有韌性、耐水性和耐潮濕性,固化溫度低,并且在水中固化的速度較快,固化物性能良好;2、本專利技術(shù)涉及的反應(yīng)エ藝簡單,操作方便,對(duì)設(shè)備要求不高,易于エ業(yè)化生產(chǎn);3、以E-44環(huán)氧樹脂作為粘料(基體樹脂),加入本專利技術(shù)的酚醛改性胺類固化劑(或稱新T31固化劑)室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度7.(Tl0.0MPa ;E_44/新T31固化劑中再加入一定量的復(fù)合填料、偶聯(lián)劑室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度10.(T20.0MPa,水中粘接固化24h后剪切粘接強(qiáng)度為6.0 13.2MPa。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例是對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)ー步說明,而不是限制本專利技術(shù)。實(shí)施例1在40°C左右恒溫水浴鍋內(nèi),向裝有攪拌器、冷凝管的250毫升的三ロ燒瓶中加入壬基酚33g,苯酚14.lg,間 甲酚16.2g混合,保溫在40°C左右,依次加入己ニ胺31.3g、三こ烯四胺39.5g,恒溫下攪拌5分鐘,開始加熱升溫,并加入多聚甲醛(總共13.5g),分批多次加入(溫度從40°C升到50°C時(shí)加入多聚甲醛質(zhì)量總量的40%,溫度從50°C升到60°C時(shí)加入多聚甲醛總量的30%,60°C到70°C時(shí)加入多聚甲醛總量的20%,70°C到80°C時(shí)加入多聚甲醛總量的10%),升溫至80°C后,保溫2小吋。冷卻到室溫得到淡黃色的粘性液體,胺值為470mg KOH/g,粘度為1325mPa.S。采用E-44環(huán)氧樹脂作為基料,固化劑的量為20/100,沒有加入任何輔助劑室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度7.5MPa ;如添加CaO (160目)5/100,氣相SiO20.5/100,KH-5502/100室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度15.7Mpa,濕態(tài)粘接、水中固化24h剪切拉伸強(qiáng)度13.2Mpa。實(shí)施例2在40°C左右恒溫油水浴鍋內(nèi),向裝有攪拌器、冷凝管的250毫升的三ロ燒瓶中加入壬基酚44g,苯酚18.8g,間甲酚10.8g,保溫在40°C左右,依次加入己ニ胺55.7g、三こ烯四肢46.7g,恒溫下攪拌5分鐘,開始加熱升溫,并加入多聚甲醛(總共15g),分批多次加入(溫度從40°C升到50°C時(shí)加入多聚甲醛質(zhì)量總量的40%,溫度從50°C升到60°C時(shí)加入多聚甲醛總量的25%,60°C到70°C時(shí)加入多聚甲醛總量的25%,70°C到80°C時(shí)加入多聚甲醛總量的10%),升溫至80°C后,保溫2.5小吋。冷卻到室溫得到淡黃色的粘性液體,胺值為485mgK0H/g,粘度為360mPa.S。采用E-44環(huán)氧樹脂作為基料,固化劑的量為20/100,沒有加入任何輔助劑室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度9.0MPa ;如再添加CaO (160目)6/100,氣相SiO20.5/100,KH-5504/100室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度llMPa,濕態(tài)粘接、水中固化24h剪切拉伸強(qiáng)度10.1MPa0實(shí)施例3在40°C左右恒溫油水浴鍋內(nèi),向裝有攪拌器、冷凝管的250毫升的三ロ燒瓶中加入壬基酚19.3g,苯酚16.5g,間甲酚9.5g,保溫在40°C左右,依次加入己ニ胺30.9g、三こ烯四胺77.9g,恒溫下攪拌5分鐘,開始加熱升溫,并加入多聚甲醛(總共15g),分批多次加入(溫度從40°C升到50°C時(shí)加入多聚甲醛質(zhì)量總量的45%,溫度從50°C升到60°C時(shí)加入多聚甲醛總量的30%,60°C到70°C時(shí)加入多聚甲醛總量的15%,70°C到80°C時(shí)加入多聚甲醛總量的10%),升溫至80°C后,保溫3小吋。冷卻到室溫得到淡黃色的粘性液體,胺值為480mgKOH/g,粘度為760mPa.S。采用E-44環(huán)氧樹脂作為基料,固化劑的量為20/100,沒有加入任何輔助劑室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度9.5MPa;如再添加CaO (160目)5/100,氣相SiO2L 0./100,KH-5502/100室溫固化24h干態(tài)剪切拉伸強(qiáng)度llMPa,濕態(tài)粘接、水中固化24h剪切拉伸強(qiáng)度7本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種酚醛改性胺類固化劑,其特征在于,由混合酚、多聚甲醛和混合胺通過Mannich反應(yīng)縮聚制得;其中,多聚甲醛:混合酚:混合胺質(zhì)量組分比為100:300~500:500~800;所述的混合酚由苯酚、壬基酚和間甲酚組成;所述的混合胺由己二胺和三乙烯四胺組成;所述的固化劑胺值為450~500mgKOH/g,粘度為360~1500mPa·s。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.ー種酚醛改性胺類固化劑,其特征在干,由混合酚、多聚甲醛和混合胺通過Mannich反應(yīng)縮聚制得;其中,多聚甲醛:混合酚:混合胺質(zhì)量組分比為100:300 500:500 800 ;所述的混合酚由苯酚、壬基酚和間甲酚組成;所述的混合胺由己ニ胺和三こ烯四胺組成;所述的固化劑胺值為450 500mgK0H/g,粘度為36(Tl500mPa S。2.如權(quán)利要求1所述的固化劑,其特征在于,所述混合酚中壬基酚:苯酚:間甲酚的質(zhì)量組分比為130 360:44 125:15 126。3.如權(quán)利要求1所述的固化劑,其特征在于,所述的混合胺中己ニ胺與三こ烯四胺質(zhì)量組分比為200 370:300 430。4.一種如權(quán)利要求廣3任一項(xiàng)所述的固化劑的制備...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝建軍丁出曾念姚慶鑫劉軍霞
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中南林業(yè)科技大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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