冷軋鋼擠出機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種冷軋鋼擠出機，它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模組成；粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架設(shè)有一對粗軋輥和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機通過變速箱、一對傳動軸，帶動精軋機架上的一對精軋輥旋轉(zhuǎn)，精軋機架上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)；粗軋輥的孔型的中心線與精軋輥的孔型、擠出模的孔型的中心線在同一直線上。本實用新型專利技術(shù)的冷軋鋼擠出機，一機多用，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型鋼；冷拉、冷軋、擠出結(jié)合冷制的鋼條產(chǎn)品質(zhì)量好；該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制造成本低，生產(chǎn)率高；該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價值。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及到金屬冷加工的軋制設(shè)備，具體涉及到一種冷軋鋼擠出機。技術(shù)背景目前冷加工鋼條的現(xiàn)有技術(shù)中，冷軋鋼條技術(shù)和冷拔圓鋼技術(shù)均比較成熟， 冷軋鋼條設(shè)備和冷拔圓鋼設(shè)備種類雖然比較多，但冷軋鋼條設(shè)備多數(shù)為復(fù)二重 結(jié)構(gòu)，其冷拔圓鋼設(shè)備多數(shù)采用逐級冷拉方式。這些設(shè)備雖然可行，但生產(chǎn)率 較低，生產(chǎn)成本較高，有待改進。同時，未見冷拉、冷軋、擠出結(jié)合冷制鋼條 的設(shè)備。其冷拉、冷軋、擠出、結(jié)合的冷制鋼條設(shè)備有待探索。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的提供一種冷軋鋼擠出機。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案 一種冷軋鋼擠出機，它 由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模組成；粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架設(shè)有一對 粗軋輥和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機通過變速箱、 一對傳 動軸，帶動精軋機架上的一對精軋輥旋轉(zhuǎn)，精軋機架上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)； 粗軋輥的孔型的中心線與精軋輥的孔型、擠出模的孔型的中心線在同一直線上。上述所述的冷軋鋼擠出機，在精軋裝置與擠出模之間設(shè)有導(dǎo)管。上述所述的冷軋鋼擠出機，所述的精軋機架上的一對精軋輥的孔型為圓形或矩形、菱形、正多邊形，其所述擠出模的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、 正多邊形。上述所述的冷軋鋼擠出機，在冷軋鋼擠出機的粗軋裝置前設(shè)置有加熱裝置。 其加熱裝置可為電磁加熱裝置。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)的冷軋鋼擠出機，具有以下優(yōu)點1、 一機多用，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型鋼；2、冷拉、冷軋、 擠出結(jié)合冷制的鋼條產(chǎn)品質(zhì)量好；3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制造成本低，生產(chǎn) 率高；4、該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價值。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本技術(shù)的精軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本技術(shù)的粗軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本技術(shù)的工作原理圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的說明。如圖l、圖2、圖3、圖4所示 一種冷軋鋼擠出機，它由粗軋裝置、精軋 裝置和擠出模1組成；其粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架41設(shè)有一對粗軋輥42、 44和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)45;其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機31通過變速箱32、 一 對傳動軸33、 38，帶動精軋機架34上的一對精軋輥35、 37旋轉(zhuǎn)，精軋機架34 上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)39;粗軋輥42、 44的孔型43的中心線與精軋輥35、 37 的孔型36、擠出模1的孔型的中心線在同一直線上。在精軋裝置與擠出模1之間設(shè)有導(dǎo)管2。在精軋機架34上的一對精軋輥35、 37的孔型36為圓形或矩形、 菱形、正多邊形，其擠出模1的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、正多邊形。如冷軋鋼擠出機的工作環(huán)境溫度太低或粗軋的鋼變形較大，可在在冷軋鋼擠出 機粗軋裝置前設(shè)置有加熱裝置5。本技術(shù)的冷軋鋼擠出機，被軋鋼條6先通 過粗軋裝置的粗軋輥42、 44的孔型43，其次通過精軋裝置的精軋輥35、 37的 孔型36，再通過導(dǎo)管2，最后通過擠出模l。粗軋裝置的作用是改變被軋鋼條6 的線徑和機械性能；精軋裝置的作用是改變被軋鋼條6的線徑使之成型，提高 被軋鋼條的機械性能；導(dǎo)管2的作用是穩(wěn)定的將軋出的型鋼送入擠出模1;擠出 模1的作用是將軋出的鋼條進行表面整形及表面強化。本技術(shù)的冷軋鋼擠 出機，如被軋鋼條6較粗，可不用導(dǎo)管2。本技術(shù)的冷軋鋼擠出機，其精軋 裝置需要電動機帶動，粗軋裝置和擠出模1不需要電動機帶動。本技術(shù)的 冷軋鋼擠出機，可一機多用，由粗軋輥42、 44的孔型43、精軋輥35、 37的孔 型36、擠出模l的孔型不同，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型 鋼；冷拉、冷扎、擠出技術(shù)的結(jié)合，其產(chǎn)品質(zhì)量好；該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制 造成本低，生產(chǎn)率高；該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價值。權(quán)利要求1. 一種冷軋鋼擠出機，其特征在于它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模(4)組成；其粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架(41)設(shè)有一對粗軋輥(42)、(44)和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)(45)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機(31)通過變速箱(32)、一對傳動軸(33)、(38)，帶動精軋機架(34)上的一對精軋輥(35)、(37)旋轉(zhuǎn)，精軋機架(34)上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)(39)；粗軋輥(42)、(44)的孔型(43)的中心線與精軋輥(35)、(37)的孔型(36)、擠出模(4)的孔型的中心線在同一直線上。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋鋼擠出機，其特征在于在精軋裝置與擠 出模(4)之間設(shè)有導(dǎo)管(2)。3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷軋鋼擠出機，其特征在于精軋機架(34) 上的一對精軋輥(35)、 (37)的孔型(36)為圓形或矩形、菱形、正多邊形， 其擠出模(4)的孔型也為相應(yīng)的圓形或矩形、菱形、正多邊形。4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷軋鋼擠出機，其特征在于在冷軋鋼擠出機 初軋裝置前設(shè)置有加熱裝置(5)。專利摘要本技術(shù)公開了一種冷軋鋼擠出機，它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模組成；粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架設(shè)有一對粗軋輥和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機通過變速箱、一對傳動軸，帶動精軋機架上的一對精軋輥旋轉(zhuǎn)，精軋機架上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)；粗軋輥的孔型的中心線與精軋輥的孔型、擠出模的孔型的中心線在同一直線上。本技術(shù)的冷軋鋼擠出機，一機多用，即可冷扎擠出圓鋼，又可冷扎擠出扁鋼和一些型鋼；冷拉、冷軋、擠出結(jié)合冷制的鋼條產(chǎn)品質(zhì)量好；該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備制造成本低，生產(chǎn)率高；該設(shè)備生產(chǎn)率高，使用維修方便，具有推廣價值。文檔編號B23P23/02GK201091983SQ20072012488公開日2008年7月30日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日專利技術(shù)者濤 彭 申請人:濤 彭本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種冷軋鋼擠出機，其特征在于：它由粗軋裝置、精軋裝置和擠出模（４）組成；其粗軋裝置的結(jié)構(gòu)是在粗軋機架（４１）設(shè)有一對粗軋輥（４２）、（４４）和粗軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)（４５）；其精軋裝置的結(jié)構(gòu)是由電動機（３１）通過變速箱（３２）、一對傳動軸（３３）、（３８），帶動精軋機架（３４）上的一對精軋輥（３５）、（３７）旋轉(zhuǎn)，精軋機架（３４）上設(shè)有精軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)（３９）；粗軋輥（４２）、（４４）的孔型（４３）的中心線與精軋輥（３５）、（３７）的孔型（３６）、擠出模（４）的孔型的中心線在同一直線上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭濤，
申請(專利權(quán))人：彭濤，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]