鑄件內嵌套的頂出裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于：上聯接板及下聯接板分別與支撐柱的上、下端固定連接成支撐架，液壓缸固定在上聯接板的頂部，液壓缸的活塞桿穿過上聯接板與帶有引導部的頂桿連接，帶有通孔的定位板固定在下聯接板的頂部，定位模固定在定位板的頂部，下聯接板設有讓位孔，定位模上設有頂出孔，所述定位模上的頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔與頂桿同軸心。本實用新型專利技術能將鐵質嵌套與報廢的鋁鑄件分離，其嵌套清潔，嵌套的形狀、組織均無變化，可重復使用，取出嵌套的鋁鑄件進行回收，其成分沒有變化。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種頂出裝置，特別涉及一種鑄件內嵌套的頂出裝置。技術背景工業生產中常需要使用鋁合金產品，這些產品有時采用鑄造生產，這些鋁 鑄件常帶有鐵質嵌套。若在鑄造環節或鑄件加工環節產生鋁鑄件報廢，鐵質嵌 套也將隨著鋁鑄件一起報廢。由于鋁鑄件內附有鐵質嵌套，使得報廢的鋁鑄件 不能直接回爐回收，否則，鐵質嵌套會使鋁液中含鐵含量增加，由此改變鋁合 金的成分而改變其性能。目前，將鐵質嵌套從鋁鑄件取出的方法是，利用鐵的 熔點高于鋁的熔點，即鋁熔化時，鐵還沒有熔化的特點，把報廢的鋁鑄件熔入 熔化的鋁液中，待鋁鑄件熔化完后立即取出鐵質嵌套。這種方法由于是將鐵質 嵌套隨鋁鑄件進入熔化爐熔化，雖然鋁熔化時鐵還沒有熔化，但是高溫下鐵質嵌套的組織會發生變化，同時鐵質嵌套還會產生變形；另外從鋁液中取出的嵌 套表面會粘附一層鋁液，冷卻后形成鋁皮粘附在嵌套上，清理起來非常困難， 因此用這種方法回收的鐵質嵌套很難再利用。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種鑄件內嵌套的頂出裝置，它能將鐵質嵌 套與報廢的鋁鑄件分離，其嵌套清潔，嵌套的形狀、組織均無變化，可重復使 用，取出嵌套的鋁鑄件進行回收，其成分沒有變化。本技術的目的是這樣來實現的上聯接板及下聯接板分別與支撐柱的 上、下端固定連接成支撐架，液壓缸固定在上聯接板的頂部，液壓缸的活塞桿 穿過上聯接板與帶有引導部的頂桿連接，帶有通孔的定位板固定在下聯接板的 頂部，定位模固定在定位板的頂部，下聯接板設有讓位孔，定位模上設有頂出 孔，所述定位模上的頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔與頂桿同軸 心。由于采用了上述方案，在由上、下聯接板與支撐柱組成的支撐架上，固定 液壓缸作為動力，當需要將4失質嵌套從報廢鋁鑄件中取出時，先將鑄件定位在 定位模上，啟動液壓缸，液壓缸推動活塞桿帶動頂桿向下運動，包圍在嵌套外 面的鋁鑄件受力變形裂開，嵌套從讓位孔落出，嵌套從鋁鑄件分離。由于定位 模上的頂出孔、定位板的通孔、下聯接板上的讓位孔與頂桿同軸心，可以保證 活塞桿和頂桿在帶動嵌套向下運動過程中受力均衡，使嵌套在與鋁鑄件分離時 不會變形，并且組織也無變化，因此取出的嵌套可以重復使用。同時，與嵌套 分離的鋁鑄件按正常工序回爐，回爐后的鋁合金純凈度不變，用于再生產，可 以降低生產成本。以下結合附圖及具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明附圖為本技術的一種優選實施例。附圖中，l為下聯:接板，2為支撐柱，3為定位板，4為定位銷，5為上聯接 板，6為液壓缸，7為活塞桿，8為抱夾，9為頂桿，IO為鋁鑄件，ll為嵌套， 12為定位模，12a為頂出孔，13為讓位孔。具體實施方式參見附圖，上聯接板5及下聯接板1分別與4個支撐柱2的上、下端固定連接構成一個支撐架。上聯接板5的頂部固定一個液壓釭6，該液壓缸的活塞桿7向下穿過上聯接板通過抱夾8與頂桿9固定連接。頂桿的下端設有一臺階狀的引導部，所迷引導部的直徑略小于嵌套ll的直徑，便于對嵌套導向。帶有通孔的定位板3用螺釘固定在下聯接板的頂部，定位模12固定在定位板的頂部。下聯接板上設有讓位孔13，定位模12上設置有頂出孔12a，定位模的頂出孔、定位板的通孔、下聯接板的位孔13與頂桿和活塞桿同軸心。定位模的頂出孔、定位板的通孔以及下聯接板的讓位孔的孔徑均大于嵌套直徑，便于嵌套與鑄件分離使從其中脫落。定位模的頂出孔、定位板的通孔以及下聯接板的讓位孔的孔徑可以相同，也可以不相同，同樣可以達到本技術所述效果。定位模上設置有多個定位銷4，用于固定鋁鑄件。定位模與鋁鑄件10的結合面形狀相適配，便于鋁鑄件的定位。需要回收報廢的鋁鑄件時，先將鋁鑄件用定位銷定位在定位模上，頂桿的引導部放進4M嵌套U中，此時引導部與嵌套緊貼。啟動液壓釭，液壓缸推動活塞桿向下運動，帶動頂桿向下運動，作用力先作用在鋁鑄件的表面上，位于鐵質嵌套上表面，鋁鑄件的表面在承受向下作用力的同時，把力傳遞到嵌套上面，由于鋁鑄件定位在定位模12上，不能做向下的運動，而套在頂桿導向部的嵌套隨頂桿向下運動，穿過讓位孔，鋁鑄件部分變形裂開，嵌套與鋁鑄件分離，嵌套依次經定位模的通孔、定位板的通孔和下聯接板的讓位孔脫落出來，即將嵌套與鑄件分離開。雖然本技術已以較佳實施例披露如上，然其并非用以限定本專利技術，任 何所屬
的技術人員，在不脫離本技術之精神和范圍內，當可作些 許之更動與改進，因此本技術4^保護范圍當視權利要求所界定者為準。權利要求1.一種鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于上聯接板及下聯接板分別與支撐柱的上、下端固定連接成支撐架，液壓缸固定在上聯接板的頂部，液壓缸的活塞桿穿過上聯接板與帶有引導部的頂桿連接，帶有通孔的定位板固定在下聯接板的頂部，定位模固定在定位板的頂部，下聯接板設有讓位孔，定位模上設有頂出孔，所述定位模上的頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔與頂桿同軸心。2. 根據權利要求1所述鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于定位模上的 頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔的直徑均大于鑄件內嵌套的直徑。3. 根據權利要求1或2所迷鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于所述定 位模上設有多個定位銷。4. 根據權利要求1所述鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于所述液壓缸 的活塞桿與頂桿通過抱夾固定連接。專利摘要本技術涉及一種鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于上聯接板及下聯接板分別與支撐柱的上、下端固定連接成支撐架，液壓缸固定在上聯接板的頂部，液壓缸的活塞桿穿過上聯接板與帶有引導部的頂桿連接，帶有通孔的定位板固定在下聯接板的頂部，定位模固定在定位板的頂部，下聯接板設有讓位孔，定位模上設有頂出孔，所述定位模上的頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔與頂桿同軸心。本技術能將鐵質嵌套與報廢的鋁鑄件分離，其嵌套清潔，嵌套的形狀、組織均無變化，可重復使用，取出嵌套的鋁鑄件進行回收，其成分沒有變化。文檔編號B23P19/027GK201042757SQ200720124130公開日2008年4月2日 申請日期2007年4月26日 優先權日2007年4月26日專利技術者唐和雍 申請人:重慶建設摩托車股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄件內嵌套的頂出裝置，其特征在于：上聯接板及下聯接板分別與支撐柱的上、下端固定連接成支撐架，液壓缸固定在上聯接板的頂部，液壓缸的活塞桿穿過上聯接板與帶有引導部的頂桿連接，帶有通孔的定位板固定在下聯接板的頂部，定位模固定在定位板的頂部，下聯接板設有讓位孔，定位模上設有頂出孔，所述定位模上的頂出孔、下聯接板上的讓位孔、定位板的通孔與頂桿同軸心。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐和雍，
申請(專利權)人：重慶建設摩托車股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]