可調(diào)式切割裝置制造方法及圖紙

一種可調(diào)式切割裝置，包括縱切裝置、橫切裝置、輸送橋和堆料臺；所述縱切裝置包括至少兩個(gè)刀具，且各個(gè)刀具的刃口朝向平行，且各刀具刃口之間的間距可調(diào)；所述橫切裝置包括至少一個(gè)刀具，橫切刀具的刃口朝向與縱切刀具的刃口朝向相互垂直；還包括底座，所述縱切裝置和橫切裝置分別固定在底座前后兩端；縱切裝置和橫切裝置之間有輸送橋連接；橫切裝置的后端有堆料臺。與之前現(xiàn)有的切割裝置相比，該切割裝置更容易調(diào)節(jié)。改進(jìn)后由于橫切和縱切在同一裝置上，安裝之初就能保證橫切和縱切相互垂直，這樣就避免安裝誤差對切割的影響。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

可調(diào)式切割裝直
本技術(shù)方案屬于PVC木塑復(fù)合發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種可調(diào)式切割裝置。
技術(shù)介紹
PVC三層共擠發(fā)泡模板生產(chǎn)線一般是由主機(jī)、輔機(jī)、分配器、模具、定型模、牽引裝置、切割裝置和堆料臺等幾部分組成。所述的切割裝置為板材的切割裝置，該裝置包括:橫切、縱切、底座、輸送橋、堆料臺、隨行架、控制柜、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和氣缸等。切割分為橫切和縱切，其分布方式相似于山字形，其中包括縱切數(shù)量3和橫切數(shù)量I。縱切中兩側(cè)的刀具安裝在板材上方，中間的刀具安裝在板材下方，好處是可以調(diào)節(jié)任意兩個(gè)刀具之間的距離，橫切刀具的直徑可以是300mm，縱切道具的直徑可以是200mm。該裝置縱向切割采用可調(diào)距式，可以調(diào)節(jié)任意兩個(gè)刀具之間的間距，從而達(dá)到調(diào)節(jié)板材寬度的要求，調(diào)節(jié)范圍可以是50mm 1200mm。根據(jù)使用要求，切割后板材邊角的角度必須為90°，這樣才能夠保證在使用過程中容易拼接，并且也美觀。根據(jù)刀具的安裝位置我們發(fā)現(xiàn)，由于縱切和橫切分別安裝在牽引裝置和切割裝置上，就難以保證縱切和橫切的切線相互垂直，通常在不垂直的情況下切割得到的板材是普通的平行四邊形，而非長方形，這樣就難以進(jìn)行拼接使用。以設(shè)備目前狀態(tài)來看，設(shè)備安裝誤差必然導(dǎo)致切割后板材的邊角角度不是90°。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了避免安裝誤差影響切割后板材的角度，本技術(shù)對切割刀具的位置做了改進(jìn)，在現(xiàn)有技術(shù)中的橫切和縱切裝置的相對位置不是固定的，需要人工調(diào)整至相互垂直狀態(tài)，為了保證刀具相互垂直，本技術(shù)是將縱切同樣安裝在切割裝置處。依然延續(xù)使用縱切在前，橫切在后的順序。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種可調(diào)式切割裝置，包括縱切裝置、橫切裝置、輸送橋和堆料臺；所述縱切裝置包括至少兩個(gè)刀具，且各個(gè)刀具的刃口朝向平行，且各刀具刃口之間的間距可調(diào)；所述橫切裝置包括至少一個(gè)刀具，橫切刀具的刃口朝向與縱切刀具的刃口朝向相互垂直；是還包括底座，所述縱切裝置和橫切裝置分別固定在底座前后兩端；縱切裝置和橫切裝置之間由輸送橋連接；堆料臺在橫切裝置的后端(即相對于輸送橋，堆料臺在遠(yuǎn)離縱切裝置的一側(cè))。所述橫切裝置還包括隨動(dòng)架和平移導(dǎo)軌；所述隨動(dòng)架是“門”字形框，“門”字形框通過其上的兩立柱與底座滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與縱切裝置上刀具的刃口朝向平行；所述平移導(dǎo)軌裝在“門”字形框的橫梁上，橫切裝置上的刀具通過滑車與平移導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與隨動(dòng)架的滑動(dòng)方向垂直；橫切裝置上的刀具通過升降裝置連接在滑車上。所述堆料臺上裝有感應(yīng)器。所述縱切裝置固定架，固定架是“ 口 ”字形框；縱切裝置上的刀具分別連接在“ 口 ”字形框的上和/或下邊上；“口”字形框的上和/或下邊上設(shè)有平移導(dǎo)軌，縱切裝置上的刀具通過滑桿滑動(dòng)連接在該平移導(dǎo)軌上，且滑動(dòng)方向與該刀具的刃口朝向垂直；所述滑桿上還連接有升降裝置，縱切裝置上的刀具連接在該升降裝置上。所述縱切裝置和橫切裝置上的刀具為盤鋸。所述縱切裝置上的刀具與升降裝置之間還連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸向與刀具刃口朝向相同。所述橫切裝置上的刀具與升降裝置之間還連接有萬向節(jié)。與現(xiàn)有的切割裝置相比，該切割裝置更容易調(diào)節(jié)。改進(jìn)后由于橫切和縱切在同一裝置上，安裝之初就能保證橫切和縱切相互垂直，這樣就避免安裝誤差對切割的影響。附圖說明圖1是現(xiàn)有的板材切割裝置示意圖；圖2是本可調(diào)式切割裝置示意圖；圖中:縱切裝置1、橫切裝置2、堆料臺3、底座4、隨動(dòng)架5、橫切裝置上的刀具6、橫切裝置上的平移導(dǎo)軌7、滑車8、橫切裝置上的升降裝置9、固定架10、縱切裝置上的刀具11、縱切裝置上的平移導(dǎo)軌12、滑桿13、縱切裝置上的升降裝置14、輸送橋15。具體實(shí)施方式一種可調(diào)式切割裝置，包括縱切裝置、橫切裝置和堆料臺；所述縱切裝置包括至少兩個(gè)刀具，且各個(gè)刀具的刃口朝向平行，且各刀具刃口之間的間距可調(diào)；所述橫切裝置包括至少一個(gè)刀具，橫切刀具的刃口朝向與縱切刀具的刃口朝向相互垂直；是還包括底座，所述縱切裝置和橫切裝置分別固定在底座前后兩端；縱切裝置和橫切裝置之間有輸送橋連接；橫切裝置的后端有堆料臺。所述橫切裝置還包括隨動(dòng)架和平移導(dǎo)軌；所述隨動(dòng)架是“門”字形框，“門”字形框通過其上的兩立柱與底座滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與縱切裝置上刀具的刃口朝向平行；所述平移導(dǎo)軌裝在“門”字形框的橫梁上，橫切裝置上的刀具通過滑車與平移導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與隨動(dòng)架的滑動(dòng)方向垂直；橫切裝置上的刀具通過升降裝置連接在滑車上。所述堆料臺上裝有感應(yīng)器。所述縱切裝置固定架，固定架是“ 口 ”字形框；縱切裝置上的刀具分別連接在“ 口 ”字形框的上和/或下邊上；“口”字形框的上和/或下邊上設(shè)有平移導(dǎo)軌，縱切裝置上的刀具通過滑桿滑動(dòng)連接在該平移導(dǎo)軌上，且滑動(dòng)方向與該刀具的刃口朝向垂直；所述滑桿上還連接有升降裝置，縱切裝置上的刀具連接在該升降裝置上。所述縱切裝置和橫切裝置上的刀具為盤鋸。所述縱切裝置上的刀具與升降裝置之間還連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸向與刀具刃口朝向相同。所述橫切裝置上的刀具與升降裝置之間還連接有萬向節(jié)。具體到本裝置的工程實(shí)施時(shí)，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本技術(shù)方案進(jìn)一步說明本切割裝置的操作及工作原理:刀具的控制:切刀的上下運(yùn)動(dòng)都是有空壓系統(tǒng)控制，其中:縱切的轉(zhuǎn)動(dòng)是由控制柜的電源開關(guān)控制，縱切的升降是由空氣開關(guān)控制閥控制，當(dāng)控制閥打開時(shí)，與刀具相連通的氣缸就會充滿氣體，使刀具向上提起，關(guān)閉開關(guān)后，氣體失去了空氣的壓力，刀具會受到重力的作用向下運(yùn)動(dòng)。該刀具也可以通過轉(zhuǎn)軸連接在氣缸的活塞桿上，這樣，就可以調(diào)整刀具刃口的角度，從而切割出不同截面形狀(例如梯形等)的板材。橫切的升降是由變頻系統(tǒng)控制，在結(jié)構(gòu)的工程實(shí)現(xiàn)時(shí)候，可以采用氣功來帶動(dòng)刀具的升降，刀具也可以通過萬向節(jié)連接在氣缸的活塞桿上，這樣，配合板材牽引速度和刃口的角度，從而切割出不同截面形狀的板材。在橫切切割裝置后的堆料臺上有一個(gè)感應(yīng)器，當(dāng)有物體經(jīng)過感應(yīng)器上方時(shí)，它就會發(fā)出切割指令，傳給控制系統(tǒng)，這時(shí)刀具就會進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，刀具的橫向進(jìn)給最大距離為1200mm，當(dāng)切割走過設(shè)定距的距離后，會自動(dòng)停止切割，復(fù)位到原點(diǎn)，除自動(dòng)切割外，也可以通過手動(dòng)單循環(huán)完成。在整個(gè)切割過程中，切割的刀具將隨同切割架共同縱向運(yùn)動(dòng)，速度與牽引速度相同，從而保證準(zhǔn)確切割。刀具的行走:橫切在切割時(shí)要進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)是由電機(jī)控制，電機(jī)和刀具共同做運(yùn)動(dòng)，在刀具行走路線由刀具上方的鏈條控制。刀具的行走過程準(zhǔn)確平穩(wěn)，否則板材的切割面將會出現(xiàn)鋸齒狀的波紋。切割控制系統(tǒng):在控制系統(tǒng)中，縱切三個(gè)，可以獨(dú)立操作，橫切在復(fù)位的情況下可以進(jìn)行單循環(huán)操作。切割吸塵，隨架移動(dòng)速度，聯(lián)動(dòng)速度，橫向運(yùn)動(dòng)調(diào)速，鋸齒調(diào)速，橫切復(fù)位顯示燈。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可調(diào)式切割裝置，包括縱切裝置、橫切裝置、輸送橋和堆料臺；所述縱切裝置包括至少兩個(gè)刀具，且各個(gè)刀具的刃口朝向平行，且各刀具刃口之間的間距可調(diào)；所述橫切裝置包括至少一個(gè)刀具，橫切刀具的刃口朝向與縱切刀具的刃口朝向相互垂直；其特征是還包括底座，所述縱切裝置和橫切裝置分別固定在底座前后兩端；縱切裝置和橫切裝置之間由輸送橋連接；堆料臺在橫切裝置的后端。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可調(diào)式切割裝置，包括縱切裝置、橫切裝置、輸送橋和堆料臺；所述縱切裝置包括至少兩個(gè)刀具，且各個(gè)刀具的刃口朝向平行，且各刀具刃口之間的間距可調(diào)； 所述橫切裝置包括至少一個(gè)刀具，橫切刀具的刃口朝向與縱切刀具的刃口朝向相互垂直； 其特征是還包括底座，所述縱切裝置和橫切裝置分別固定在底座前后兩端；縱切裝置和橫切裝置之間由輸送橋連接；堆料臺在橫切裝置的后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式切割裝置，其特征是所述橫切裝置還包括隨動(dòng)架和平移導(dǎo)軌； 所述隨動(dòng)架是“門”字形框，“門”字形框通過其上的兩立柱與底座滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與縱切裝置上刀具的刃口朝平行； 所述平移導(dǎo)軌裝在“門”字形框的橫梁上，橫切裝置上的刀具通過滑車與平移導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)方向與隨動(dòng)架的滑動(dòng)方向垂直；橫切裝置上的刀具通過升降裝置連接在滑車上。3....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高冬，王洪廷，朱駿峰，
申請(專利權(quán))人：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：