一種厚度裁切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術為一種厚度裁切裝置，其包括上輸送帶，下輸送帶，圓柱狀控厚螺母，滑球，游標尺，控厚彈簧，電機，電鋸，上模板，下模板。在螺母、控厚彈簧的作用下，調節上下輸送帶之間的間距，處于上下輸送帶之間的電鋸在電機的驅動下，將輸入的產品進行厚度裁切。本實用新型專利技術不同于以往的裁切機，實現了對產品橫向的裁切。本實用新型專利技術用于那些需要厚度較薄但一次加工又滿足不了的產品，利用厚度裁切裝置可以擴大這部分產品的應用范圍，使利潤最大化。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種厚度裁切裝置
本技術涉及一種裁切裝置，特別是涉及一種厚度裁切裝置。
技術介紹
目前，在市場中使用的一些裁切裝置只能對半產品進行縱向加工，并不能滿足對 厚度的裁切。對于那些需要厚度薄但又不能通過一次加工獲得的材料而言，厚度的要求將 會嚴重影響材料的使用領域。比如玻璃棉氈由于具有優異的吸聲隔熱性能被廣泛用于建筑、運輸管道的保溫和 隔音，但由于厚度問題在高端領域(高鐵、飛機、潛艇等)的應用將受到極大的限制。在現 實的生產過程中一般采用濕法和離心噴吹法生產玻璃棉氈，這種玻璃棉氈不但厚度較大而 且容重較高，極度限制了玻璃棉氈的使用范圍。因此，一種超輕超薄的玻璃棉氈成為社會的 需求，在生產工藝無法滿足的情況下，只能采用二次加工生產出超薄的玻璃棉氈，利用裁切 工藝對玻璃棉氈進行二次加工可以滿足這一需求。本技術的一種厚度裁切裝置，可以對部分產品進行橫向的二次加工，比如對 玻璃棉氈進行厚度方向的裁切，獲得不同厚度可應用于不同領域的玻璃棉氈，極大的豐富 了玻璃棉氈的使用范圍，擴大了經濟效益，使企業的利益最大化。
技術實現思路
本技術的目的旨在克服現有技術的不足，提供了一種厚度裁切裝置。為實現本技術的目的采用的技術方案是提供了一種厚度裁切裝置，該裁切 裝置包括上下輸送帶、上下模板、游標尺、滑球、圓柱狀控厚螺母、控厚彈簧、電機和電鋸。 上下輸送帶位于上下模板之間，控厚彈簧在上下模板間的四個邊角處連接上下模板，游標 卡尺處于上下模板間的四個邊角處同時以下模板為基板穿過上模板，滑球位于游標卡尺 上，圓柱狀控厚螺母位于四個邊角處與彈簧處在同一軸線上，電鋸位于上下輸送帶之間， 電機處于整個裝置的底部。上模板、上輸送帶可以隨控厚彈簧上下移動，調節圓柱狀控厚 螺母、壓縮控厚彈簧可以調節上下輸送帶之間的間距，上下輸送帶可調間距為O 300mm。 滑球在游標尺上滑動，根據游標尺讀數可以精確控制輸送帶間距，游標尺最大調節厚度為 300mm。根據裁切的厚度要求可在上下輸送帶之間上下調節電鋸，電鋸的上下調節距離在 O 300mm之間。本技術與現有技術相比，具有以下優點(I)利用厚度裁切裝置可以對廣品進行橫向加工。(2)解決產品厚度問題，擴大產品的使用范圍。(3)加工范圍廣，可以獲得不同厚度的產品。附圖說明圖1為本技術外觀構造示意圖。圖2為本技術主視示意圖。圖3為本技術俯視示意圖圖4為本技術實施例1結構示意圖。圖5為本技術實施例2結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡明本技術，應理解這些實施例僅用于說明本 技術而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對 本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。實施例實施例1如圖4所示的一種厚度裁切裝置，它包括下輸送帶10，上輸送帶20，圓柱狀控厚 螺母 30、31、32、33，滑球 40、41、42、43，游標尺 50、51、52、53，控厚彈簧 60、61、62、63，電機 70，電鋸80，上模板90，下模板100。本實施例所述厚度裁切裝置的工作過程如下1、根據產品厚度，旋轉圓柱狀控厚螺母30、31、32、33，上模板90和上輸送帶20集 體下降，控厚彈簧60、61、62、63集體受壓，滑球40、41、42、43跟隨螺母向下移動，滑球在游 標尺50、51、52、53處的讀數為100mm，此時上輸送帶20和下輸送帶10之間的距離為100mm。2、上下調節電鋸80，使其距上輸送帶20的距離為50mm，距下輸送帶10的距離為 50。3、調節上輸送帶20和下輸送帶10的速度，使其與產品輸入時的速度一致。4、打開電機70使電鋸80處于高速旋轉中。5、將產品輸入到厚度裁切裝置中，在高速運動的電鋸80下，產品被分割成厚度為 50mm，在上輸送帶20和下輸送帶10的作用下輸出厚度裁切裝置，得到所需的厚度。實施例2如圖5所示的一種厚度裁切裝置，它包括下輸送帶10，上輸送帶20，圓柱狀控厚 螺母 30、31、32、33，滑球 40、41、42、43，游標尺 50、51、52、53，控厚彈簧 60、61、62、63，電機 70，電鋸80，上模板90，下模板100。本實施例所述厚度裁切裝置的工作過程如下1、根據產品厚度，旋轉圓柱狀控厚螺母30、31、32、33，上模板90和上輸送帶20集 體下降，控厚彈簧60、61、62、63集體受壓，滑球40、41、42、43跟隨螺母向下移動，滑球在游 標尺50、51、52、53處的讀數為150mm，此時上輸送帶20和下輸送帶10之間的距離為150mm。2、上下調節電鋸80，使其距上輸送帶20的距離為70mm，距下輸送帶10的距離為 80。3、調節上輸送帶20和下輸送帶10的速度，使其與產品輸入時的速度一致。4、打開電機70使電鋸80處于高速旋轉中。5、將產品輸入到厚度裁切裝置中，在高速運動的電鋸80下，產品被分割成厚度為 70mm和80mm，在上輸送帶20和下輸送帶10的作用下輸出厚度裁切裝置，得到所需的厚度。上述僅為本技術的單個具體實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護的范 圍的行為。但凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上 實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本技術技術方案的保護 范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種厚度裁切裝置，包括上下輸送帶、上下模板、游標尺、滑球、圓柱狀控厚螺母、控厚彈簧、電機和電鋸，其特征在于該裁切裝置中上下輸送帶位于上下模板之間，控厚彈簧在上下模板間的四個邊角處連接上下模板，游標卡尺處于上下模板間的四個邊角處同時以下模板為基板穿過上模板，滑球位于游標卡尺上，圓柱狀控厚螺母位于四個邊角處與彈簧處在同一軸線上，電鋸位于上下輸送帶之間，電機處于整個裝置的底部。

【技術特征摘要】
1.一種厚度裁切裝置，包括上下輸送帶、上下模板、游標尺、滑球、圓柱狀控厚螺母、控厚彈簧、電機和電鋸，其特征在于該裁切裝置中上下輸送帶位于上下模板之間，控厚彈簧在上下模板間的四個邊角處連接上下模板，游標卡尺處于上下模板間的四個邊角處同時以下模板為基板穿過上模板，滑球位于游標卡尺上，圓柱狀控厚螺母位于四個邊角處與彈簧處在同一軸線上，電鋸位于上下輸送帶之間，電機處于整個裝置的底部。2.根據權利要求1所述的一種厚度裁切裝置，其特征在于電機控制的電鋸可以在輸送帶之間上下移動。3.根據權利要求1所述的一種厚度裁切裝置，其特征在于上模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳照峰，楊勇，周介明，
申請(專利權)人：蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：