一種電池極片裁切機制造技術

本發明專利技術涉及一種電池極片裁切機，包括工作臺，所述工作臺下部固定上料機構，固定在工作臺上端面的送料機構、送給機構，且在工作臺在送料機構一側設置裁片模具和皮帶輸送機構，電池極片存在上料機構上，而送料機構將上料機構上的電池極片一片一片送至裁片模具的輸入部端口，再由送給機構將輸入部端口的電池極片推送至裁片模具裁切部裁切，最后皮帶輸送機構將裁切好的電池極片輸出，完成電池極片的裁切，整個裁切動作一氣呵成，實現連續高效裁切，提高了電池裁切效率，裁切設備為桌面模塊組合式結構，各動作結構設計合理并結合在成一體，機體整體結構緊湊，占用空間小，維修更換方便，降低了制造成本。

Cutting machine for battery pole piece

The invention relates to a battery pole piece cutting machine comprises a workbench, the workbench is fixed at the lower part of a feeding mechanism, fixed end on the table feeding mechanism, feeding mechanism, and on the table in the side feeding mechanism is arranged piece mold and a belt conveying mechanism, feeding mechanism of battery pole piece on the feeding mechanism of feeding mechanism of the battery pole piece and a piece to piece mold input port, the input port of the Ministry to institutions will be pushed to the battery pole piece cutting die cutting part, battery end belt conveying mechanism well cut sheet output finish cutting, battery pole piece, the cutting action at one go, to achieve continuous and efficient cutting, improves the cutting efficiency of the battery, cutting equipment for desktop modular structure, the action of reasonable structure design and combine into one machine The utility model has the advantages of compact structure, small occupation space, convenient maintenance and replacement, and reduced manufacturing cost.

【技術實現步驟摘要】
一種電池極片裁切機
本專利技術涉及裁切設備
，尤其涉及一種電池極片裁切機。
技術介紹
鋰離子電池具有高工作電壓、高比能量、能量密度大、輸出功率高、循環壽命長、無環境污染等優點，不僅在移動式通訊設備上得到廣泛的應用，而且也廣泛的應用于電動汽車、電動工具等領域，因此對鋰電池的性能要求越來越高是目前各大電池廠家發展的主要方向，目前市場上的鋰電池通常為疊片式結構，即將正極片、負極片和隔離膜層疊后構成電池芯，然后在電池芯外封裝外殼。其中，正、負極片在生產中需要將寬幅的原材料裁切成不同規格的寬度以滿足使用需求，在現有技術下，鋰電池極片的裁切通常采用手工裁切或裁切機裁切的方式。其中，手工裁切具有勞動強度大、人力成本高和裁切效率低等劣勢，其適合較小規模的作坊式生產；同時現有的裁切機機體龐大占用空間大，且制造成本高，并且現有的裁切機大多不能實現連續化裁切加工，生產效率還不夠高。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種電池極片裁切機，裁切設備為桌面模塊組合式結構，各動作結構設計合理并結合在成一體，機體整體結構緊湊，占用空間小，維修更換方便，降低了制造成本，同時裁切設備對電池極片進行連續高效裁切，提高了電池裁切效率。本專利技術通過以下技術方案實現：一種電池極片裁切機，包括工作臺，所述工作臺下部固定上料機構，固定在工作臺上端面的送料機構、送給機構，且在工作臺在送料機構一側設置裁片模具和皮帶輸送機構，電池極片存在上料機構上，而送料機構將上料機構上的電池極片一片一片送至裁片模具的輸入部端口，再由送給機構將輸入部端口的電池極片推送至裁片模具裁切部裁切，最后皮帶輸送機構將裁切好的電池極片輸出，完成電池極片的裁切，整個裁切動作一氣呵成，實現連續高效裁切，提高了電池裁切效率。進一步地，所述上料機構包括固定在工作臺上的上料安裝支架，所述上料安裝支架為L型支架，且上料安裝支架的豎直直角邊設置在工作臺下部，上料安裝支架的水平直角邊固定在工作臺的下端面上，所述上料安裝支架的豎直直角邊外側固定有上料驅動電機，上料安裝支架的豎直直角邊內側固定有連接上料驅動電機轉軸的上料帶輪，且上料帶輪上張緊上料皮帶，所述上料皮帶上固定有推送塊，且推送塊頂部固定有頂桿，所述上料安裝支架的水平直角邊下端面設有連接套，且上料安裝支架的水平直角邊上端面設有料倉，且在料倉內設有放料板，所述放料板的下端面與頂桿頂端固定連接，且在放料板上疊放電池極片，上料機構通過上料驅動電機驅動與上料皮帶固定連接的推送塊移動，從而推送塊頂部的頂桿將放料板慢慢抬升，實現放料板上的電池極片在料倉內的高低位置調節。進一步地，所述送料機構固定在上料機構的上方，且送料機構包括固定工作臺上端面的送料安裝架體，所述送料安裝架體上端面固定送料驅動氣缸，且在架體表面設置線槽，所述送料驅動氣缸的活塞桿連接安裝板條，所述安裝板條穿過線槽，且在安裝板條的下端部固定連接吸附氣缸，所述吸附氣缸的活塞桿連接吸盤，且所述送料安裝架體下端面上固定有與安裝板條滑動連接的第一滑行導軌，送料機構輸送電池極片時，由送料驅動氣缸伸縮推動安裝板在線槽內移動，使吸附氣缸停留在料倉內電池極片的正上方，再是安裝板上的吸附氣缸驅動吸盤下移吸附起電池極片，并由送料驅動氣缸將安裝板同電池極片沿線槽輸送至裁片模具的輸入部端口，實現對電池極片的工位調節。進一步地，所述送給機構固定在工作臺上端面的上料機構后側，且送給機構包括固定在工作臺上的送給框架，所述送給框架靠一側端部設置送給驅動電機，且在送給框架上設有與送給驅動電機轉軸連接的送給帶輪，且送給帶輪上張緊送給皮帶，所述送給皮帶上固定滑塊，所述滑塊上固定推送板條，且在送給框架上側框邊固定與滑塊滑動連接的第二滑行導軌，所述送給框架在靠送給皮帶的兩端側固定有滑塊運行的限位開關，送給機構的送給驅動電機驅動送給皮帶運行，送給皮帶帶動滑塊運行，且連接滑塊的推送板條隨著滑塊移動，且移動的推送板條將電池極片推送至裁片模具的裁切部進行裁切。進一步地，所述裁片模具包括固定在工作臺上端面的模具支架，所述模具支架頂部固定有沖切氣缸，所述沖切氣缸的活塞桿穿過模具支架并在桿端部固定連接沖壓塊，且在沖壓塊下端部設有沖壓頭刀，所述模具支架在沖壓頭刀的正下方設置下刀座，且下刀座的上端面固定輸料導向板，所述裁片模具由沖切氣缸驅動沖壓塊下壓，通過沖壓塊下端部的沖壓頭刀對下刀座上的電池極片進行快速裁切。進一步地，所述皮帶輸送機構固定在工作臺上端面并連接裁片模具，且皮帶輸送機構包括固定在工作臺面上的皮帶驅動安裝架，所述皮帶驅動安裝架上平行設置上滾輪軸，且皮帶驅動安裝架在上滾輪軸的下部設置下滾輪軸，所述皮帶驅動安裝架在上滾輪軸的上方固定皮帶托板，在皮帶驅動安裝架的側面固定連接下滾輪軸的皮帶驅動電機，所述皮帶托板、上滾輪軸、下滾輪軸上繞接輸送皮帶，且皮帶托板上方固定檢測支架，所述檢測支架上設有光線傳感器，所述皮帶輸送機構由皮帶驅動電機經滾輪軸驅動輸送皮帶運動，裁切好的電池極片由輸送皮帶輸出。進一步地，所述工作臺上設有機體控制面板，所述機體控制面板與上料機構的上料驅動電機線路連接，機體控制面板與送給機構的送給驅動電機線路連接，且機體控制面板與皮帶輸送機構的皮帶驅動電機線路連接，所述機體控制面板與送料機構的送料驅動氣缸的運行控制閥和吸附氣缸的運行控制閥線路連接，機體控制面板與裁片模具的沖切氣缸的運行控制閥線路連接，且所述機體控制面板與送給機構的限位開關線路連接，機體控制面板與皮帶輸送機構的光線傳感器線路連接，機體控制面板對機體的上料機構、送料機構、送給機構、裁片模具以及皮帶輸送機構運行進行協調控制，保證設備各機構有序高效運行。與現有的技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的裁切設備由安裝在工作臺上的上料機構、送料機構、送給機構、裁片模具和皮帶輸送機構模塊式組合桌面結構，各模塊結構在工作臺上結構布置合理，機體整體結構緊湊，占用空間小，同時模塊化設計，便于維修更換方便，降低了制造成本，且各模塊機構協調有序運行，實現了電池極片連續自動化高效裁切，提高了電池裁切效率，減少了人工成本。附圖說明圖1為本專利技術電池極片裁切機第一視角立體結構示意圖；圖2為本專利技術電池極片裁切機第二視角立體結構示意圖；圖3為本專利技術電池極片裁切機的主視圖；圖4為本專利技術電池極片裁切機的后視圖；圖5為本專利技術電池極片裁切機的上料機構立體示意圖；圖6為本專利技術電池極片裁切機的上料機構主視圖；圖7為本專利技術電池極片裁切機的上料機構俯視圖；圖8為本專利技術電池極片裁切機的送料機構立體示意圖；圖9為本專利技術電池極片裁切機的送料機構主視圖；圖10為本專利技術電池極片裁切機的送料機構側視圖；圖11為本專利技術電池極片裁切機的送料機構俯視圖；圖12為本專利技術電池極片裁切機的送給機構第一視角立體示意圖；圖13為本專利技術電池極片裁切機的送給機構第二視角立體示意圖；圖14為本專利技術電池極片裁切機的送給機構主視圖；圖15為本專利技術電池極片裁切機的皮帶輸送機構立體示意圖；圖16為本專利技術電池極片裁切機皮帶輸送機構的皮帶驅動安裝架的立體結構示意圖；圖17為本專利技術電池極片裁切機皮帶輸送機構的皮帶驅動安裝架的主視圖；圖18為本專利技術電池極片裁切機裁片模具的第一視角立體結構示意圖；圖19為本專利技術電池極片裁切機裁片模具的第二視角立體本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電池極片裁切機，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）下部固定上料機構（2），固定在工作臺（1）上端面的送料機構（3）、送給機構（6），且在工作臺（1）在送料機構（3）一側設置裁片模具（4）和皮帶輸送機構（5），所述上料機構（2）包括固定在工作臺（1）上的上料安裝支架（20），所述上料安裝支架（20）為L型支架，且上料安裝支架（20）的豎直直角邊設置在工作臺（1）下部，上料安裝支架（20）的水平直角邊固定在工作臺（1）的下端面上，所述上料安裝支架（20）的豎直直角邊外側固定有上料驅動電機（21），上料安裝支架（20）的豎直直角邊內側固定有連接上料驅動電機（21）轉軸的上料帶輪（22），且上料帶輪（22）上張緊上料皮帶（23），所述上料皮帶（23）上固定有推送塊（24），且推送塊（24）頂部固定有頂桿（25），所述上料安裝支架（20）的水平直角邊下端面設有連接套（26），且上料安裝支架（20）的水平直角邊上端面設有料倉（27），且在料倉（27）內設有放料板（28），所述放料板（28）的下端面與頂桿（25）頂端固定連接，且在放料板（28）上疊放電池極片（35）。

【技術特征摘要】
1.一種電池極片裁切機，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）下部固定上料機構（2），固定在工作臺（1）上端面的送料機構（3）、送給機構（6），且在工作臺（1）在送料機構（3）一側設置裁片模具（4）和皮帶輸送機構（5），所述上料機構（2）包括固定在工作臺（1）上的上料安裝支架（20），所述上料安裝支架（20）為L型支架，且上料安裝支架（20）的豎直直角邊設置在工作臺（1）下部，上料安裝支架（20）的水平直角邊固定在工作臺（1）的下端面上，所述上料安裝支架（20）的豎直直角邊外側固定有上料驅動電機（21），上料安裝支架（20）的豎直直角邊內側固定有連接上料驅動電機（21）轉軸的上料帶輪（22），且上料帶輪（22）上張緊上料皮帶（23），所述上料皮帶（23）上固定有推送塊（24），且推送塊（24）頂部固定有頂桿（25），所述上料安裝支架（20）的水平直角邊下端面設有連接套（26），且上料安裝支架（20）的水平直角邊上端面設有料倉（27），且在料倉（27）內設有放料板（28），所述放料板（28）的下端面與頂桿（25）頂端固定連接，且在放料板（28）上疊放電池極片（35）。2.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機，其特征在于，所述送料機構（3）固定在上料機構（2）的上方，且送料機構（3）包括固定工作臺（1）上端面的送料安裝架體（30），所述送料安裝架體（30）上端面固定送料驅動氣缸（31），且在架體表面設置線槽（33），所述送料驅動氣缸（31）的活塞桿連接安裝板條（32），所述安裝板條（32）穿過線槽（33），且在安裝板條（32）的下端部固定連接吸附氣缸（36），所述吸附氣缸（36）的活塞桿連接吸盤（34），且所述送料安裝架體（30）下端面上固定有與安裝板條（32）滑動連接的第一滑行導軌（37）。3.根據權利要求1所述的一種電池極片裁切機，其特征在于，所述送給機構（6）固定在工作臺（1）上端面的上料機構（2）后側，且送給機構（6）包括固定在工作臺（1）上的送給框架（60），所述送給框架（60）靠一側端部設置送給驅動電機（61），且在送給框架（60）上設有與送給驅動電機（61）轉軸連接的送給帶輪（62），且送給帶輪（62）上張緊送給皮帶（63），所述送給皮帶（63）上固...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王毅軍，
申請(專利權)人：杭州佰牛科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33