一種新型的多功能鋸切割設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型的多功能鋸切割設備，由鋸切單元、上料單元和出料單元構成，所述鋸切單元包括通過工進氣缸推動運動的鋸切機構，鋸切機構包括支撐架、固定鋸片、左45?°活動鋸片、右45°活動鋸片、以及固定在支撐架上的換位機構和設置在換位機構上的伺服絲杠系統，固定鋸片安裝在支撐架上，右45°活動鋸片設置在伺服絲杠系統上并與換位機構連接，左45°活動鋸片連接在伺服絲杠系統上，右45°活動鋸片通過換位機構上的換位氣缸可進行位置變換，與左45°活動鋸片在空間位置的正投影方向形成“X”、倒“V”或組合多種切割形式。本實用新型專利技術一次進料定位后就可以自動完成對型材的多種形式切割加工，節省機器的空間布置，提高了加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種型材切割設備，屬于塑料門窗加工設備的

技術介紹
隨著塑料門窗的普及與發展，門窗生產正在向著多樣式、規模化的方向發展。隨著門窗企業的不斷壯大，如何實現塑料門窗一條生產線的高效率、大批量生產成為門窗生產發展的一個方向，也成為門窗生產企業追求的一個方向。在門窗的生產中，對于型材的高效切割下料成為很多大中型門窗廠渴望實現的目標，目前在門窗的生產領域內，已經實現了門窗型材的連續下料切割，但是目前國內市場上面缺少一種能夠綜合解決型材下料的多功能鋸切設備，現有市場上面的設備加工型材時不能夠在一臺設備上面加工所有型材截面，需要不同的切割設備來實現，這樣就造成型材需要轉換設備進行切割，而且設備的增加需要的廠房面積相應的也需要增加，大大影響型材的加工效率和生產投入。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對現有技術存在的問題，提供一種新型多功能鋸切割設備。為解決這一技術問題，本技術提供了一種新型多功能鋸切割設備，由鋸切單元、上料單元和出料單元構成，所述鋸切單元包括鋸切機構、機架、以及設置在機架上部的工作臺，上料單元和出料單元分別設置在鋸切單元的兩端并與機架相連接。所述鋸切單元還包括導軌和工進氣缸，導軌固定在工作臺下方的機架上，鋸切機構通過其底部的滑塊設置在該導軌上，工進氣缸固定在機架上推動鋸切機構運動。所述鋸切機構包括支撐架、固定鋸片、左45 °活動鋸片、右45°活動鋸片、以及固定在支撐架上的換位機構和設置在換位機構上的伺服絲杠系統，所述固定鋸片安裝在電機上并通過固定板連接在支撐架上，右45°活動鋸片設置在伺服絲杠系統上并與換位機構連接，左45°活動鋸片連接在伺服絲杠系統上，所述支撐架的底部設有滑塊并通過該滑塊及導軌連接在機架上。所述換位機構上設置有換位氣缸，右45°活動鋸片通過該換位氣缸在換位導軌的支撐下可進行位置變換，與左45°活動鋸片在空間位置的正面投影方向形成“X”、倒“V”或組合多種切割形式。所述右45°活動鋸片和左45°活動鋸片位于伺服絲杠系統的兩側，所述伺服絲杠系統在其上固有的伺服電機和絲杠的帶動下可使右45°活動鋸片和左45°活動鋸片相對于支撐架作垂直運動。在伺服絲杠系統豎直方向裝有最大、最小與參考點檢測開關。所述上料單元、鋸切單元和出料單元均裝有護罩，所述護罩覆罩在機頭的外部。[0011 ] 所述護罩由矩管及鋼板焊接而成。所述機架由矩管及鋼板焊接而成。所述上料單元、鋸切單元和出料單元均可拆分為單元單獨使用，連線使用時通過連接件固定在一起成套使用。有益效果本技術能夠對型材進行多種樣式的切割，只需要一次進料定位后就可以自動完成對型材的切割加工，而且在一臺設備上面實現了多臺設備的功能，大大節省機器的空間布置，提高了加工效率，而且本機型可以配合其它設備連線使用，使成窗的加工可以進行高自動化、高效率以及大批量生產，目前對于這種新型多功能鋸切割設備在國內尚屬首例。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術鋸切單元的結構示意圖；圖3為本技術鋸切機構的結構示意圖；圖4為本技術鋸片換位前結構示意圖；圖5為本技術銀片換位后結構不意圖；圖6a為中梃角切割示意圖；圖6b為45°角切割示意圖；圖6c為135°角切割示意圖；圖6d為90°角切割示意圖；圖6e為V 口切割示意圖。圖中I上料單元、2鋸切單元、3出料單元、4工進氣缸、5鋸切機構、6工作臺、7護罩、8導軌、9機架、10固定鋸片、11滑塊、12支撐架、13右45 °活動鋸片、14換位機構、15伺服絲杠系統、16左45°活動鋸片。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術做具體描述。圖1所示為本技術的結構示意圖。本技術由鋸切單元1、上料單元2和出料單元3構成。所述上料單元I和出料單元3分布在鋸切單元2的兩端，上料單元I負責把型材整根輸送到鋸切單元2，鋸切單元2負責根據情況鋸切型材，出料單元3負責把加工好的型材輸送出來。所述上料單元1、鋸切單元2和出料單元3均裝有護罩7，所述護罩7覆罩在機頭的外部。所述護罩7由矩管及鋼板焊接而成，對機頭起到防護作用。所述機架9由矩管及鋼板焊接而成，主要對機頭的其他裝置起到支撐作用。所述上料單元1、鋸切單元2和出料單元3均可拆分為單元單獨使用，連線使用時通過連接件固定在一起成套使用。圖2所示為本技術鋸切單元的結構示意圖。所述鋸切單元2還包括機架9、導軌8、鋸切機構5、工進氣缸4和工作臺6。所述工作臺6固定在機架9上方，導軌8固定在工作臺6下方的機架9上，鋸切機構5通過其底部的滑塊11設置在導軌8上，工進氣缸4固定在機架9上推動鋸切機構5運動。圖3所示為本技術鋸切機構的結構示意圖。所述鋸切機構5包括支撐架12、固定鋸片10、左45 °活動鋸片16、右45°活動鋸片13、以及固定在支撐架12上的換位機構14和設置在換位機構14上的伺服絲杠系統15。所述固定鋸片10安裝在電機上并通過固定板連接在支撐架12上，右45°活動鋸片13設置在伺服絲杠系統15上并與換位機構14連接，左45°活動鋸片16連接在伺服絲杠系統15上。所述支撐架12的底部設有滑塊11并通過該滑塊11及導軌8連接在機架9上。所述換位機構14上設置有換位氣缸，右45°活動鋸片13通過該換位氣缸在換位導軌的支撐下可進行位置變換，與左45°活動鋸片16在空間位置的正面投影方向形成“X”、倒“V”或組合多種切割形式。所述右45°活動鋸片13和左45°活動鋸片16位于伺服絲杠系統15的兩側，所述伺服絲杠系統15在其上固有的伺服電機和絲杠的帶動下可使右45°活動鋸片13和左45°活動鋸片16相對于支撐架12作垂直運動。為了實現伺服絲杠系統15在豎直方向移動的安全性與準確性，在豎直移動方向裝有最大、最小與參考點檢測開關。圖4所示為本技術鋸片換位前結構示意圖；圖5所示為本技術鋸片換位后結構示意圖。如圖4、圖5結合圖3所示，右45°活動鋸片13通過換位氣缸在換位導軌的支撐下可進行位置變換，與左45°活動鋸片16在空間位置的正面投影方向形成“X”或倒“V”或組合多種兩種切割形式。所述固定鋸片10、右45°活動鋸片13和左45°活動鋸片16三個鋸片組合使用可以切割“中梃角切割”、“45°角切割”和“135°角切割”，或組合后完成對“90°角切割”、“V口切割”等不同形式的型材(如圖6a、圖6b、圖6c、圖6d以及圖6e所示)。結合圖f圖5及上述分析，本技術的實施例的工作動作可簡述如下a、根據要加工型材的樣式，啟動控制右45°活動鋸片13的換位機構14，使右45°活動鋸片13到位；b、放置好要切割的型材，啟動工作臺6上的壓緊氣缸對型材進行全面定位壓緊；C、伺服絲杠系統15根據型材的高度自動調整好右45°活動鋸片13和左45°活動鋸片16相對于工作臺6的位置高度；d、啟動工進氣缸4，使鋸切機構5通過工作臺6，從而切割出想要的型材。本技術能夠對型材進行多種樣式的切割，只需要一次進料定位后就可以自動完成對“中梃角切割”、“45°角切割”和“135°角切割”，或組合后完成對“90°角切割”、“V口切割”等樣式的切割，在一臺設備上面實現了多臺設備的功能，提高了加工效率；而且鋸片在型材下方出鋸切割，變換切割方式本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型多功能鋸切割設備，由鋸切單元（1）、上料單元（2）和出料單元（3）構成，所述鋸切單元（1）包括鋸切機構（5）、機架（9）、以及設置在機架（9）上部的工作臺（6），上料單元（2）和出料單元（3）分別設置在鋸切單元（1）的兩端并與機架（9）相連接，其特征在于：所述鋸切單元（1）還包括導軌（8）和工進氣缸（4），導軌（8）固定在工作臺（6）下方的機架（9）上，鋸切機構（5）通過其底部的滑塊（11）設置在該導軌（8）上，工進氣缸（4）固定在機架（9）上推動鋸切機構（5）運動；所述鋸切機構（5）包括支撐架（12）、固定鋸片（10）、左45?°活動鋸片（16）、右45°活動鋸片（13）、以及固定在支撐架（12）上的換位機構（14）和設置在換位機構（14）上的伺服絲杠系統（15），所述固定鋸片（10）安裝在電機上并通過固定板連接在支撐架（12）上，右45°活動鋸片（13）設置在伺服絲杠系統（15）上并與換位機構（14）連接，左45°活動鋸片（16）連接在伺服絲杠系統（15）上，所述支撐架（12）的底部設有滑塊（11）并通過該滑塊（11）及導軌（8）連接在機架（9）上；所述換位機構（14）上設置有換位氣缸，右45°活動鋸片（13）通過該換位氣缸在換位導軌的支撐下可進行位置變換，與左45°活動鋸片（16）在空間位置的正面投影方向形成“X”、倒“V”或組合多種切割形式。...

【技術特征摘要】
1.ー種新型多功能鋸切割設備，由鋸切單元(I)、上料単元(2)和出料単元(3)構成，所述鋸切単元(I)包括鋸切機構(5)、機架(9)、以及設置在機架(9)上部的工作臺(6)，上料單元(2)和出料単元(3)分別設置在鋸切單元(I)的兩端并與機架(9)相連接，其特征在于 所述鋸切單元(I)還包括導軌(8)和エ進氣缸(4)，導軌(8)固定在工作臺(6)下方的機架(9)上，鋸切機構(5)通過其底部的滑塊(11)設置在該導軌(8)上，エ進氣缸(4)固定在機架(9)上推動鋸切機構(5)運動； 所述鋸切機構(5)包括支撐架(12)、固定鋸片(10)、左45 °活動鋸片(16)、右45°活動鋸片(13)、以及固定在支撐架(12)上的換位機構(14)和設置在換位機構(14)上的伺服絲杠系統(15)，所述固定鋸片(10)安裝在電機上并通過固定板連接在支撐架(12)上，右45°活動鋸片(13)設置在伺服絲杠系統(15)上并與換位機構(14)連接，左45°活動鋸片(16)連接在伺服絲杠系統(15)上，所述支撐架(12)的底部設有滑塊(11)并通過該滑塊(11)及導軌(8)連接在機架(9)上； 所述換位機構(14)上設置有換位氣缸，右45°活動鋸片(13)通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：路朝陽，
申請(專利權)人：濟南德佳機器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：